内径 バリ取りのおすすめ人気ランキング

【特長】クロス穴・ドリル穴の裏側に最適の工具です。

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【特長】耐久性・弾力性があり、リーマーやブラシでは取れない穴加工部の頑固なバリに有効です。【用途】各種穴加工の一次研磨、バリ取り、かえり取り、サビ取りに。

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【特長】マイクロフラップは線、ポリゴンバンドミニは面で作業を行うため、とにかく速い。作業時間が1/5。 マイクロフラップに比べ、使用後のゴミが驚くほど少ない。廃棄重量が1/5。 小穴ヒゲバリがかんたんにとれる。 鉄・アルミ・ステンレス鋼へ、らくらくヘアライン仕上げができる。【用途】穴あけ加工後のバリ取り、内径の微調整等 曲面やパイプ等の内面表面研磨、溶接ビード取り、スパッタ取り 設備の機械メンテナンス等で伴う錆取り、塗装剥がし、仕上げ作業、また切断後のバリ取り等 アルミダイキャストのパーティングライン除去、バリ取り等 軸付砥石や超鋼バーを使用して行っていた作業の代わりとして ヘアライン等の順目仕上げ

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【特長】錆びたネジ、つまったネジ等をネジの径、ピッチを問わず補正する工具。最小ネジ径9mm。ミリネジ、インチネジ(60°、55°）とも使用できます。奥行き20mm。シールテープの除去等にも最適。

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【特長】円筒内交差点のバリ取り、円筒内面の錆落し、研磨、仕上げに効果を発揮。 足がナイロン樹脂で弾力性に富み、ワークの内面のバリ、凹凸のあるワークの内面も研磨可能。 一般産業関係の各種機器、部品内面のバリ取り、研磨、仕上げ。 オートバイ・自動車・鉄道車輌・船舶等の各種シリンダーの錆落とし内面研磨。【用途】主に研磨用

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【特長】パイプの内側と外側の面取りが同時にでき、それぞれ別々に設定できます。 KOPAL面取りユニットは本体・ブレード・ガイドの組み合わせでできています。 スプリングにより高さ調整ができる円錐状のガイドがワークの芯出しの役目をします。 ハイス鋼のブレードはナットでロックされブレードの突出しを設定できます。【用途】内外径の面取り加工。 パイプの内側と外側の同時面取り。

切削工具・研磨材 > 切削工具 > 面取り・バリ取り > 面取りカッター > カッター(カウンターシンク) > 球面・その他刃数(カッター(カウンターシンク))

【特長】シャンク取付式なので交換が容易。逆回転での使用不可。【用途】ステンレス、アルミ製品等の内径研磨、バリ取り。(TB-571シリーズ)。真鍮、銅製品及び合金製品の内径研磨、バリ取り。(TB-572シリーズ)。各種金属製品等の円径研磨、バリ取り黒皮落とし(TB-573シリーズ)

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【特長】小さな穴からサイズも豊富にご用意しております。

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【特長】砥石を特殊コーティングした研玉1つ1つがワーク表面にフィットし、玉状になっているためワークに優しく、かつ強力に作業を行います。【用途】凹凸のある内面のバリ取り・錆取りなど。硬い物用。

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【特長】セラミックファイバーを線材に用い、線材先端に高い研削力があります。 交差穴周辺を荒らす事なく、エッジ形状を壊す事なく精度良くバリを除去します。 円筒内の内面研摩や、黒皮、穴底面の切粉や異物を除去します。【用途】機械、ハンド工具用。

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【特長】クロス穴のバリ取りに適しています。D66ブレードは、Dホルダーに1.5mmの六角ねじで取りつけられます。

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【特長】すべてのSブレードを保持できるユニークなハンドル。 ハンドル部が替刃の収納に利用できます。 ブレードの交換ボタンは、安全のため爪を立てないとはずれないようになっています。 後ろのキャップも作業中に外れないようになっています。

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