焼け取り液のおすすめ人気ランキング

効率の良い還元剤の配合により六価クロムを三価クロムに変換しますので安全です。 仕上がり光沢・研磨スピードがバツグンです 1B材の裏焼きがきれいに仕上がります

不動態化増強型焼け取り用、強力型の中性電解液です。回路の推奨設定：重乗(焼け取り)。六価クロム撲滅対策処理速度が早い水拭き仕上可中和処理不要。廃液処理が容易な普及品。

ステンレス溶接後の高熱による焼け跡除去に最適です。

焼け取り専用電解液。 容量が多い。1L増量の5L缶です。 焼け取り作業が早い。 劇毒物不使用で安全(安全データシート提出可能)。

交流専用電解液の特性を最大限発揮 溶接焼け取りスピードは30%アップ(メーカー比) 焼け取り時、鏡面材への白ボケを極限まで抑制 焼け取りと同時に耐食性大幅アップ。応力腐食割れに特効のウルトラ不動態被膜(特許)の形成 人と環境に配慮した安全無害な中性電解液

H-800の強力焼け取りタイプです。 研磨作業が可能

悪臭を伴わず、作業環境がよい。 毒劇物及びPRTR法に該当しないステンレス溶接焼け取り、研磨電解液。 交流、直流回路を備えた他社製電源器でも使用可。

使用中に悪臭や有害ガスなどの発生もなく、抜群の研磨力を誇る。鏡面材、HL材に好適。

迅速な焼け取り・研磨処理が可能です。 安定した不動態被膜を形成し、表面の耐食性を向上させます。 安全に配慮した設計になっています。 6価クロム対策をしています。 作業中の不快臭は大幅に低減されています。 弱酸性の焼け取りタイプ。 中性液(NK-1、NK-2、NC-1)より処理速度が速い。 直流法で使用すると研磨処理が可能。

・シンク(流し台)の素材として使われる高クロム(Cr)フェライト系ステンレス(SUS)鋼にとって最も大切で重要なのは、『不動態皮膜』の耐食性(つよさ)であり、メーカーでは創業から「ステンレスにより耐食性(つよさ)と輝きを」をモットーに、シンク(流し台)の素材で使われる高クロム(Cr)フェライト系ステンレス(SUS)素材加工に伴うステンレスワゴンや、シンク(流し台)、消毒盤台などの機器や機械の溶接焼け取りと、ウルトラ不動態のステンレス(SUS)表面改質を伴う溶接焼け取り電解液【ピカ素NEO#ニューフェライト】を用いることにより、シンク(流し台)の素材として使われる高クロム(Cr)フェライト系ステンレス(SUS)鋼表層に、『ウルトラ不動態皮膜』を形成する特許技術で、『ワンランク上質の表面へ改質』する金属表面改質処理技術で、お客様の商品に付加価値を提供する中性塩電解液【ピカ素NEO#ニューフェライト】です。

デオックスはステンレスの溶接焼け取り作業後に出てくる液だれや白いしみを取り除く後処理液です。焼け取り後のまだら模様が均一になる大ヒット商品です。溶剤を塗布しやすいスプレーが付属しております。

オーステナイト系ステンレス鋼の応力腐食割れ(SCC)防止に「特効」な新元素配合のステンレス(SUS)焼け取り電解液です。稼働中のプラント機器類の保守、点検(亀裂割れ、腐食割れ)に【ピカ素#SUS S・C・C(SCC)】中性塩電解ステンレス溶接焼け取り法で、焼け取りと同時にできる「ウルトラ不動態皮膜」形成で、応力腐食割れや耐塩素孔食性に優れ、亀裂割れ、腐食割れ、応力割れなどの改善に特効の元素を配合し延命効果で驚くほど改善がみられます。