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超硬ドリルのおすすめ人気ランキング
2025/07/11更新3,389件の「超硬ドリル」商品から売れ筋のおすすめ商品をピックアップしています。当日出荷可能商品も多数。「超硬 セット ドリル」、「超硬ドリル(高硬度鋼用)」、「超硬コーティングドリル」などの商品も取り扱っております。
超硬ドリルのため、ハイスドリルに比べて高速加工を実現します。
用途各種被削材の穴あけに。
材質
超硬合金
被削材
構造用鋼(SS)、焼入れ鋼、ナイトライド鋼、工具鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、高硬度鋼、チタン合金
先端角(°)
145
ドリルのシンニング形状
フォーファセット(~Φ1.9)、ウェブシンニング(Φ2.0~)
刃径公差
h8
シャンク径公差
h6
ねじれ角(°)
25
刃径、シャンク径が同径で使い易い。低価格超硬ドリルです。
従来 SSDからコーティングし SSTDに改良タイプとなります。
ねじれ角(°)
30
刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。
高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。
切りくず排出性を向上させるワイド溝、切りくずを細かく分断するウェーブ刃形。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
用途低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、合金鋼、調質鋼(~35HRC)、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄の穴あけ
材質
超硬
タイプ
2D
表面処理
EgiAs(イージアス)コーティング
ねじれ角(°)
30
適合被削材種
低炭素鋼・軟鋼:◎、中炭素鋼:◎、高炭素鋼:◎、合金鋼:〇、調質鋼(35~45HRC):〇、鋳鉄:◎、ダクタイル鋳鉄:◎
直径許容差
h8
関連資料
技術情報はこちら(75MB)
高精度で切り粉の排出に優れ、センタリング加工が不要です。
用途一般鋼、炭素鋼、合金鋼に最適、プリハードン鋼(HRc30~45)、鋳鉄、ステンレス鋼に適しています。
材質
超硬合金
タイプ
エンドミルシャンク
先端角(°)
140
ドリルのシンニング形状
フォーファセット(~Φ1.5)、Xシンニング(Φ1.6~Φ1.9)、Rシンニング(Φ2.0~)
刃径公差
h7
シャンク径公差
h6
ねじれ角(°)
30
刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。
高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。
切りくず排出性を向上させるワイド溝、切りくずを細かく分断するウェーブ刃形。
用途低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、合金鋼、調質鋼(~35HRC)、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄の穴あけ
材質
超硬
タイプ
4D
表面処理
EgiAs(イージアス)コーティング
ねじれ角(°)
30
直径許容差
h8
関連資料
技術情報はこちら(75MB)
ドリルはすべて外径公差h6の精密仕上げ、高精度の加工ができます。
溝および表面の研磨仕上げがすぐれ、切屑のハケがよく、穴の仕上げが抜群です。
鋼、非鉄金属、プラスチックなどの広い範囲の被削材の穴あけに威力を発揮します。
材質
超硬合金
刃数
2
先端角(°)
118
ねじれ角(°)
24
高速・長寿命・高信頼性・低コスト。溶解ハイスでありながら、粉末ハイスをはるかに超えた長寿命。ハイスでは安定加工が難しかった硬度HB300を超える材料でも高速、長寿命。切りくずの排出性と分断性に優れ、硬いものから軟らかいものまで被削材を選びません。超硬では安定加工が難しい旋盤や低剛性の加工機械にも対応。
用途各種金属製工具材料の穴開けに
材質
高合金ハイス
ねじれ角
溝のねじれ角が強
ドリルの逃げ面形状
ツーレーキ研削
ドリル先端角度(°)
135
乾式切削により水の後処理や汚れを気にせず工事が可能。
低振動・低騒音により、時間・場所を気にせず工事が可能。
IT超硬ドリル、ITダイヤストレートボディを使用サイズにより使い分ける事により効率的な穿孔が可能。
パルス発生機構内蔵のシャンクを使用することにより、効率よく穴あけを行うことが出来ます。
ITダイヤストレートボディはカッター部とボディ部がネジで結合されており、刃先摩耗時はカッター部のみの交換が可能で大変経済的です。
貫通時の裏面剥離を最小限に抑えます。
用途コンクリート、モルタル、窯業系サイディングの穴あけに。
耐震補強工事、防水工事、外壁補強工事等に。
病院、学校、その他騒音を出せない現場や夜間作業に。
適合材
鉄筋コンクリート、無筋コンクリート、モルタル、ブロック、押し出し成型セメント
適合電動機
電気ドリル (回転専用でお使いください) 。回転ドリル(1000回転/分程度 例:日立工機V-19等)
超硬刃ロウ付けタイプで経済的です。
優れた超硬合金の特長と、豊富な再研磨回数で高い経済性を維持します。
リード角は、右ねじれ20°です。
用途被削材:鋳鉄、非鉄金属。
新設計の先端形状と新型フルート形状によりスムーズな切粉排出を実現
仕様
外部給油
材質
超硬
先端角(°)
135
表面処理
OKコート プレミアム
鋼板、ステンレス等の穴あけに最適。
用途被削材:ステンレス鋼板、ホーロー引き、鉄板、FRP、鋳鉄板、合板、合成樹脂等。
全長(mm)
60
アルミニウム合金は勿論の事、超硬ドリルでは極めて短寿命なハイシリコンアルミニウム合金に威力を発揮します。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質
超硬合金(CARBIDE)
表面処理
ダイヤモンドコーティング
ねじれ角(°)
20
適合被削材種
銅合金:〇、アルミ展伸材:◎、アルミ合金鋳物:◎、マグネシウム合金:◎、金属基複合材料:〇
関連資料
技術情報はこちら(75MB)
コンクリート内の鉄筋やデッキプレートの穿孔に強い独自の「立体」先端形状!
最も広い範囲で使用される汎用鉄工用ドリルです。
用途簡単な穴あけ作業に。
材質
ハイス鋼(SKH51)
先端角(°)
118
表面処理
ホモ処理
ドリルのシンニング形状
-
適合被削材種
炭素鋼、鉄、アルミ合金
シャンク形状
ストレートシャンク
化学物質等安全データシート(SDS)
(0.4MB)
Φ1.0~Φ13.0mmまで0.1mm単位でラインナップ!
1本からご購入頂けます。
先端特殊加工で高寿命を実現!
用途穴あけ作業に。
材質
ハイス鋼(M2)
先端角(°)
118
表面処理
ブライト仕上げ
ドリルのシンニング形状
無
適合被削材種
一般鋼:◎、合金鋼:〇、鋳鉄:〇、アルミ:〇、ステンレス鋼:〇、チタン合金:〇、炭素鋼:〇
シャンク形状
ストレートシャンク
化学物質等安全データシート(SDS)
(0.4MB)