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| https://www.monotaro.com/p/6808/6226/ | 2026/06/29 13:10:06 |
![]() | フレキシブル砥石 2枚補強 Z |
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| 特長: | 吸い付くような感触で被削材をみるみる削れる! 100×6のオフセット砥石に無い、しなやかな弾性で曲面の研削作業が可能。 オフセット砥石を凌ぐ研削力と耐久性でコストや粉塵等を低減。 低騒音、低振動で作業者のサンダーがけの作業負担や環境を大幅に改善! ステンレスでもその研削力を実感できます。 安心の国内一流メーカー製造。 |
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| 用途: | 一般鋼、ステンレス、ハイス鋼、鋳物、アルミ等の研削やバリ取り等 |
| 注意: | ※落としたり、ぶつけた砥石や、検査で異常があった砥石は使用しないこと。 ※砥石の穴径が機械に適合しない場合、無理に押し込んだり、穴径の改修をしないこと。 ※砥石に表示されている最高使用周速度を超えて使用しないこと。 ※砥石との接触面に変形・きず・よごれ・さびのあるフランジは使用しないこと。逃げ部のないフランジは使用しないこと。 ※砥石をフランジへ取り付ける際は、ナットを締めすぎないこと。 ※側面使用を目的とするもの以外は、側面をしないこと。 ※砥石カバーを取り付ける前に、砥石を回転させないこと。 ※砥石を無理に加工物に押し付けないこと。 ※回転中の砥石には、直接身体を触れないこと。 ※試運転時には、砥石の回転方向の前には立たないこと。 ※砥石の回転が完全に止まらないうちに、グラインダを台・床・加工物などの上に置かないこと。 ※引火・爆発の恐れのある場所では研削作業をしないこと。 ※火花の飛ぶ範囲内には立ち入らないこと。 ※安全教育を受けていない方は、砥石の取り替え・試運転をしないこと。 ※砥石の外周にすじや切り込みを入れたり、あるいは外周の一部をカット(切除)するなどの加工や改修をしないこと。 ※砥石の取り扱いは、”ころがすな・落とすな・ぶつけるな”の三原則を守ること。砥石の保管は、整理棚などで乾燥した場所で行うこと。 ※機械へ取り付ける前に、砥石のひび・われ・かけなどの外観検査をと打音検査をすること。 ※砥石に表示されている最高使用周速度・寸法などが、機械に適合していることを確認すること。 ※グラインダへの装着時は必ず手工具でしっかりと締めて固定して下さい。 ※フランジは、外径と接触幅が左右等しく、適正なものを使用すること。 ※砥石についているラベルを使用すること。ラベルは、よごれ・やぶれのないことを確認すること。 ※オフセット砥石は原則として15~30度の角度で使用すること。 ※砥石カバーは、常に砥石の1/2以上をおおう適正なものを使用すること。 ※その日の作業開始前に1分間以上、砥石を取り替えたときは3分間以上の試運転をすること。 ※作業中は、保護メガネ・防塵マスクなどの保護具を着用すること。 ※火花の飛散を、しゃへい板などで防止すること。 ※呼吸器疾患を防止するために、粉じんの発散防止と十分な換気をすること。 ※砥石が変形摩耗をおこした場合はドレッシング(ツールイング)をすること。 ※フレキシブル砥石及び網目状研磨砥石の場合、付属の専用パットを使用すること。 |
| 仕様: | 2枚補強 |
| 粒度: | 36 |
| 厚さ(mm): | 5 |
| 色: | 緑 |
| 砥材: | Z |
| 穴径(Φmm): | 15 |
| 最高使用回転数(min<sup>-1</sup>[r.p.m]): | 13000 |
| 使用工具: | ディスクグラインダー |
| 最高使用周速度(m/s[m/min]): | 72[4300] |
| 外径(Φmm): | 100 |
| 結合剤: | BF |
| 適合材: | 一般鋼、ステンレス、ハイス鋼、鋳物、アルミ等 |
| 化学物質等安全データシート(SDS): | (0.8MB) |
| 販売区分: | 業務用 |
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