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最も硬化収縮の少ないタイプのエポキシ樹脂系接着剤です。 硬化物はたわみ性に富み、線膨張係数差の大きい異種材料の接着や歪みにより割れやすい材料の接着に適しています。 エンジニアリングプラスチックに良好な接着性を示します。
用途高はく離、高せん断接着強さを要求される接着用途 各種プラスチック、ステンレスやエンジニアリングプラスチックの接着 改正建築基準法(JAIA対応)JAIA F☆☆☆☆ 可使時間(分)20 主成分主剤:エポキシ樹脂 硬化剤:変成シリコーン樹脂 外観主剤:乳白色液体、硬化剤:淡黄色液体 張付け可能時間(分)10(23℃) 引張剪断強度(N/mm2)10.50(AI×AI) T型剥離強度(N/mm)5.10 伸び(%)200 硬度(ショア A)78 粘度(Pa・s)主剤:14、硬化剤:18 質量混合比主剤:硬化剤=1:1 セット内容A剤+B剤 320mL 主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第四石油類
1セット(320mL)ほか
2,490 税込2,739
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難接着材対応の弾性接着タイプ。 エポキシと特殊ポリマーにより高強度と耐久性を両立しました。 低粘度で混合吐出装置にも対応可能です。
用途金属、ガラス、プラスチックなど異種材料の接着。 質量(kg)2.38 容量(kg)2 主成分主剤:エポキシ樹脂 硬化剤:変成シリコーン樹脂 トラスコ品番423-8541 セット内容A剤+B剤 2kg 体積抵抗率(Ωcm)4.1×1011 可使時間(分)20 改正建築基準法(JAIA対応)JAIA F☆☆☆☆ 密度(g/cm3)主剤:1.15、硬化剤:1.00 外観主剤:乳白色、硬化剤:淡黄色 質量混合比1:1(主剤:硬化剤) 完全硬化時間24時間 引張剪断強度(N/mm2)10.5 T型剥離強度(N/mm)5.1 線膨張係数15.3×10-5 吸水率(%)1.8 粘度(Pa・s)(23℃)主剤:14、硬化剤:18 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第四石油類 危険物の数量2L 硬度(ショア A)78 ガラス転移点(℃)-65 主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(2kg)
11,900 税込13,090
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硬化物はたわみ性に富み、線膨張係数差の大きい異種材料の接着や歪によい割れやすい材料の接着に適しています。作業性の良好な接着剤です。エンジニアリングプラスチックに良好な接着性を示します。40分硬化開始型。最も硬化収縮の少ないタイプのエポキシ樹脂系接着剤です。
用途高はく離、高せん断接着強さを要求される接着用途 各種プラスチック、ステンレスやエンジニアリングプラスチックの接着 成分エポキシ樹脂系 剪断接着強さ(N/mm2)11.0 T型剥離強度(N/mm)3.42 セット内容A剤+B剤 40g 主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第四石油類 関連資料接着剤を選ぶ早見表
1セット(40g)ほか
899 税込989
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常温硬化型2液性エポキシ樹脂接着剤です。 速硬化タイプです(低温硬化性良好)。 硬化時間が早く常温(25℃)で5~8粉程度で硬くなり始め、約30分で実用強度に達します。
用途低温時、速硬化性を要する場合の接着。 各種金属・ガラス、陶磁器・タイル・石材・コンクリート・プラスチック・木材・FRP・ゴムなど 主な用途各種金属・ガラス、陶磁器・タイル・石材・コンクリート・プラスチック・木材・FRP・ゴムなど 仕様2液混合型 トラスコ品番243-8861 主剤:無色透明/硬化剤:淡黄色透明 質量(g)254 比重主剤:1.17/硬化剤:1.15 可使時間(分)5(at25℃) 硬化時間(分)30(at25℃) 容量混合比100:100 剪断接着力(MPa[kgf/cm2])20(鉄/鉄) 粘度(Pa・s)主剤:13/硬化剤:10 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第三石油類 危険物の数量0.2L 危険物の性状非水溶性 被着材の素材金属 主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(200g)
2,290 税込2,519
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セメダイン スーパーX セメダイン 動画あり
驚きの耐熱性・耐水性・耐衝撃性。 有機溶剤を含まないので嫌な臭いも少なく、100%固形分なので凹凸面への接着もOK。 屋外使用に耐える抜群の耐久性。 万能に限りなく近づいた超多用途接着剤。 使い方は、ゴム系接着剤と同じ仮止め不要の簡単接着。 安心の完全無溶剤。 衝撃や振動に強い弾性接着剤。 強いのに柔らかいから、皮革やビニールの接着にも適しています。
用途表札やプレートの接着に 靴やバッグ・自動車部品の接着に 金属、プラスチック、各種ゴム 改正建築基準法(JAIA対応)JAIA F☆☆☆☆ 耐熱温度(℃)-60~+120 主な用途金属、プラスチック、各種ゴム 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第三石油類 特性耐熱、耐水、耐衝撃耐 関連資料接着剤を選ぶ早見表 危険物の性状非水溶性 適合用途防水・耐水・屋外、耐衝撃 被着材の素材金属 主なワークパーツ
1本(20mL)ほか
479 税込527
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接着時間にゆとりがあります。 30分で硬化し始めるタイプのエポキシ系接着剤です。 A液(主剤)をピンクにしてあり、混合完了すると色が消えるため、混合不良がありません。
用途陶磁器・硬質プラスチック 改正建築基準法(JAIA対応)JAIA F☆☆☆☆ 成分エポキシ樹脂系 セット内容A剤+B剤 320mL 体積抵抗率(Ωcm)3.8×1011 可使時間(分)30以内 密度(g/cm3)主剤:1.17、硬化剤:1.14 外観主剤:桃色半透明、硬化剤:淡黄色半透明 質量混合比1:1(主剤:硬化剤) 完全硬化時間1時間 引張剪断強度(N/mm2)17.5 T型剥離強度(N/mm)0.47 線膨張係数6.7×10-5 吸水率(%)2.3 粘度(Pa・s)主剤:70、硬化剤:160 危険等級 危険物の類別第四類 硬度(ショア D)82 ガラス転移点(℃)43 主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(320mL)ほか
2,790 税込3,069
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セメダイン ハイスーパー5 セメダイン 動画あり
2液混合型エポキシ系接着剤で、5分で硬化し始める急ぎの作業に最適な、スピードタイプです。金属、ガラス、陶磁器などの硬いものを、カッチリ堅く接着します。A液(主剤)をブルーに着色してあり、混合の目安として色が消えるため、大変便利です。
用途金属・陶磁器・ガラスに。 すき間のある凹凸面へのタイルの接着や、石材の割れ補強 タイプ2液混合型 成分エポキシ樹脂系 体積抵抗率(Ωcm)4.9×1013 可使時間(分)5以内 主な用途金属、陶磁器、ガラス 密度(g/cm3)主剤:1.17、硬化剤:1.15 外観主剤:青色半透明、硬化剤:淡黄色半透明 質量混合比1:1(主剤:硬化剤) 引張剪断強度(N/mm2)18 T型剥離強度(N/mm)0.31 線膨張係数10.7×10-5 吸水率(%)2.5 粘度(Pa・s)主剤:125、硬化剤:65 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第四石油類 関連資料接着剤を選ぶ早見表 硬度(ショア D)77 ガラス転移点(℃)47 被着材の素材金属 主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(6g)ほか
289 税込318
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仮止めがいらない粘着接着 使いやすい一液タイプで常温湿気硬化型弾性接着剤 耐久性に優れ接着剤の統一が可能
用途初期立上り強度を必要とする接着 熱膨張率の異なる異種材料の接着 冷熱繰り返し、振動等の耐久性を必要とする接着
1本(170g)ほか
1,290 税込1,419
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無溶剤で臭気も少なく、環境に優しい製品です。 シリル基含有特殊ポリマーを主成分とし、空気中の微量水分と反応して硬化します。 塗布後約 7 分(23℃,50%RH)経過すると強力な粘着性が発現し、この段階で貼り合わせると治具などでの仮止めが不要です。また、従来の接着剤と同様に塗布後直ちに貼り合わせても時間とともに強力な接着力が得られます。 弾性接着剤のため、はく離性と振動・衝撃などの応力緩和性が良好、異種材の接着性も良好です。 電気接点障害などの心配もありません。
用途金属、プラスチック、ゴム、木材、無機質材などの接着。 シリコーンゴム、硬質塩ビ、EPDMなどの難接着材の接着。 成分シリル基含有特殊ポリマー 固着時間(分)7(at23℃50%RH) 主な用途金属、プラスチック、ゴム、木材、無機質材、シリコーンゴム、硬質塩ビ、EPDM 危険物の類別非危険物 適合用途耐衝撃 被着材の素材金属、シリコーン 主なワークパーツ
1本(150mL)
2,290 税込2,519
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EPDM、SBR ゴムに対しての高い接着力があります。 中粘度。
用途特殊ゴム。 自動車用窓枠ゴム。 使用温度範囲(℃)-55~80 主成分シアノアクリレート系 剪断強度(N/mm2)18~26 粘度(mPa・s)70~110 固着時間(秒)15~30 粘度中粘度 主な用途根太 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第三石油類 危険物の性状非水溶性 主なワークパーツ
1本(20g)ほか
1,390 税込1,529
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常温硬化型です。 混合が簡単なうえ、混合比に巾があり、主剤と硬化剤の混合量が幾分変化しても特性にあまり変化がありません。 無溶剤タイプです。 溶剤に侵されやすい熱可塑性プラスチックをひび割れやキレツなく接着します。 また、充てん接着も可能です。 比較的靭性のある接着層を形成し、異種材料を接着した場合も熱膨張の差によるひずみを接着層で緩和するとともに、機械的衝撃に対しても比較的よい性能を示します。 効果被膜は透明に近く、ガラス、プラスチックの透明接着に最適です。 実用耐熱(熱老化)強さは120℃程度です。
用途金属・熱硬化性プラスチック、ガラスをはじめ、広範囲の物質を強力に接着します。特に熱膨張係数の小さい同種材料の接着に最適です。 可使時間(分)60 硬化時間(時間)6 成分エポキシ樹脂系(主剤)、ポリアミドアミン(硬化剤) 体積抵抗率(Ωcm)7.1×1015 密度(g/cm3)主剤:1.16、硬化剤:0.97 外観主剤:淡黄色透明、硬化剤:淡褐色透明 質量混合比1:1(主剤:硬化剤) 引張剪断強度(N/mm2)15.7 T型剥離強度(N/mm)0.4 線膨張係数7.1×10-5 吸水率(%)0.8 粘度(Pa・s)主剤:25、硬化剤:60 RoHS指令(10物質対応)対応 硬度(ショア D)82 ガラス転移点(℃)54 主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(500g)ほか
5,090 税込5,599
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シリコンポリマーとエポキシ樹脂を主成分とした、2液混合型。常温硬化タイプの高性能型接着剤。ゴム・プラスチックの接着に最適です。耐熱・耐寒・耐振動・耐衝撃に優れています。凹凸面でも接着が可能です。メンブランチューブ採用。
用途ステンレス、アルミ、FRP、工業用ゴムなどの接着・充填に。 難接着材であるエンジニアリングプラスチック・工業用ゴムの接着 特性耐熱、耐寒、耐振動、耐衝撃 成分A剤(主剤)/変成シリコーン樹脂、3級アミン100%B剤(硬化剤)/エポキシ樹脂100% 淡黄白色(混合物) 可使時間(分)50以内(冬5℃)/10以内(20℃)/10以内(夏30℃) 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第三石油類 硬化時間(最低限、固定する時間)12時間以上(冬5℃)/4時間以上(20℃)/3時間以上(夏30℃)(実用強度に達する時間)約16時間後(冬5℃)/約8時間後(20℃)/約5時間後(夏30℃) 危険物の性状非水溶性 適合用途耐衝撃 被着材の素材シリコーン 主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(15g)ほか
659 税込725
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2液混合型 5分硬化開始 耐久性 耐水性 充てん性
用途金属・木・硬質プラスチック・陶磁器のスピード接着と補修に アクセサリーや模型の制作と補修 家具・置物の補修 電化製品・日用品の補修 スポーツ用品・レジャー用品の修理 淡色半透明 成分エポキシ樹脂系 混合比主剤:硬化剤=1:1 主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(15g)ほか
619 税込681
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5分硬化型の高粘度エポキシ系接着剤です。垂直面でもタレにくく、充填性に優れ、すきまのある凹凸面へのタイルの接着や、石材の割れ補修などに便利です。
用途金属・コンクリート・タイル・プラスチック凹凸面の接着補修に 改正建築基準法(JAIA対応)JAIA F☆☆☆☆ 可使時間(分)5以内 密度(g/cm3)主剤:1.57、硬化剤:1.50 質量混合比1:1(主剤:硬化剤) 引張剪断強度(N/mm2)17.7 粘度(Pa・s)主剤:600、硬化剤:400 成分主剤:エポキシ樹脂 硬化剤:ポリチオール 外観主剤:白色、硬化剤:灰色 完全硬化時間1時間 T型剥離強度(N/mm)0.4 主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(50g)ほか
909 税込1,000
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難接着素材であるEPDM(エチレンープロピレンージェンゴム)を強力に接着します。
用途金属、プラスチック、ゴムの接着。 主な用途EPDM、ゴム、プラスチック 仕様高粘度型 トラスコ品番293-0463 無色透明 質量(g)45 主成分シアノアクリレート 不揮発分100% 引張せん断接着強さ(MPa)0.3(EPDM) 粘度(Pa・s)0.4~0.6 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第三石油類 危険物の数量0.027L 固着時間(秒)5~40 危険物の性状非水溶性 適合用途防水・耐水・屋外、速乾 被着材の素材金属 主なワークパーツ、3次元形状
1個(27mL)
1,990 税込2,189
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熱伝導率の高い1液型室温硬化タイプの固まる放熱用シリコーンです。 CPUとヒートシンク間に塗るだけで熱伝導性を改善し、固定します。 適度な粘度を持ち作業性に優れています。
トラスコ品番327-5329 容量(mL)9 体積抵抗率(Ωcm)1.0×1015 外観白色ペースト状 硬化条件(hr/℃)72/25・(hr/℃)24/25 熱伝導率(W/mk)0.92 粘度(Pa・s)85~108 誘電率(1MHz)4.1 タックフリータイム(分)20 危険物の類別指定可燃物 危険物の品名可燃性液体類 危険物の数量0.009L
1本(9mL)
1,390 税込1,529
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EPDM、POM、アクリル等難接着材の接着に!
用途金属・プラスチック・ゴム・木材・多孔質材・難接着材の接着に難接着材の接着に。 タイプ速硬化低粘度型 セットタイム(秒)鉄/5、アルミ/5、ABS/3、PMMA(アクリル)/3、HPVC(硬質塩ビ)/5、PC(ポリカーボネート)/3、CR(クロロプレンゴム)/3、EPDM/3、木(カバ)/- 引張剪断強度(N/mm2)鉄/15、アルミ/8、ABS/6、PMMA(アクリル)/6、HPVC(硬質塩ビ)/6、PC(ポリカーボネート)/9、CR(クロロプレンゴム)/0.5、EPDM/0.5、木(カバ)/- 粘度(mPa・s)3 無色透明 主な用途金属、プラスチック、ゴム、難接着材 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第三石油類 危険物の性状非水溶性 被着材の素材金属 主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1本(20g)ほか
879 税込967
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せん断強度の高い2液性エポキシ樹脂接着剤です。 強力な接着力25MPa以上 可使時間が長く作業性に優れています。 強度の立ち上がりが早く常温では24時間後に最終強度の約90%に到達します。 主剤と硬化剤は、目分量等量混合型ですので混合作業が楽にできます。
用途各種金属、プラスチックの接着。 仕様2液混合型 トラスコ品番169-1856 主剤:白/硬化剤:黄褐色 質量(g)252 主成分エポキシ樹脂 可使時間(分)70 容量混合比100:100 粘度(25℃)(Pa・s[P])主剤15[1500]/硬化剤16[160] 硬化時間(時間)24(at25℃)/1(at60℃) 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第三石油類 危険物の数量0.2L 危険物の性状非水溶性 主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(200g)
2,790 税込3,069
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1液反応形接着剤です。加熱硬化タイプです。無溶剤タイプです。耐熱・耐寒性、耐薬品性に優れています。
用途自動車、車輌、船舶、航空機関係の接着。精密機器の接着。 淡黄褐色 特性耐熱、耐寒、耐薬品 主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1缶(1kg)ほか
11,900 税込13,090
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