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商品豆知識
耐摩耗性と靭性のバランスに優れた超微粒超硬材種です。
用途被削材:鋼、ステンレス鋼、チタン合金、耐熱合金。
トラスコ品番671-6059
材種【ミーリングチップ】 TF15 COAT
1箱(10個)
￥13,980
税込￥15,378
翌々日出荷
強度が高く、すきとり摩耗に強いです。
用途被削材：鋼、鋳鉄。
仕様チップ超硬
新PVDコーテッド超硬材種「DP9020」を採用し、靭性を維持しながら硬度を高めることにより、耐摩耗性を向上したドリルです。
エコ商品
新開発Al-Richコーティング技術を導入した、高いAl含有比率と硬さを兼ね備える(Al，Ti)N膜を採用し、硬さに加え耐酸化性も大幅に向上させることに成功しました。これにより超耐熱合金の高速加工においても、極めて優れる耐摩耗性を実現しました。
用途超耐熱合金(ニッケル基合金[Inconel718、ハステロイ、ワスパロイなど])の旋削加工用
形状円形
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)-
切削領域中切削
コーナー半径(mm)-
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)-
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MV9005
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)-
ブレーカ記号standard
等級記号M
超耐熱合金加工で超寿命。
加工径5mm以上の内部給油式は独自のクーラント穴形状により、ドリル剛性を低下させることなくクーラント吐出量を増大させ、潤滑性、冷却性を向上。
頑丈な直線状切れ刃と超耐熱合金加工用ホーニングにより、安定した切りくず生成およびチッピングを抑制。
超耐熱合金加工用に設計されたマージンにより、接触面積を最小化させ、切削熱と加工硬化を抑制。
新PVDコーテッド超硬材種「DP9020」を採用し、靭性を維持しながら硬度を高めることにより、耐摩耗性を向上。
用途耐熱合金、チタン合金での穴あけ加工に。
材質極超微粒子超硬
刃数2
先端角(°)140
表面処理DP9020
油穴あり
RoHS指令(10物質対応)対応
シンニングXシンニング
直線状切れ刃&最適ホーニング：タフな直線状切れ刃と耐熱合金加工用ホーニングにより、安定した切りくず生成およびチッピングを抑制します。
PVDコーテッド超硬材種 DP9020：靭性を維持しつつ、硬度を高めたことにより、耐熱合金の加工にて優れた耐摩耗性を発揮します。
耐熱合金加工用マージン：耐熱合金加工用に設計されたマージンは接触面積を最小化させ、切削熱と加工硬化を抑制します。
用途耐熱合金の穴あけ加工
材質極超微粒子超硬
先端角(°)140
表面処理DP9020
シャンク径公差h6
油穴なし
RoHS指令(10物質対応)対応
切刃数2(有効)
シンニングXシンニング
加工穴深さ(L/D)3
新PVDコーテッド超硬材種「DP9020」を採用し、靭性を維持しながら硬度を高めることにより、耐摩耗性を向上しております。内部給油式です。耐熱合金用
新PVDコーテッド超硬材種「DP9020」を採用し、靭性を維持しながら硬度を高めることにより、耐摩耗性を向上しております。外部給油式です。耐熱合金用
超硬合金材種と同じ条件において寿命延長が可能なPVDコーティング。鋳鉄に適したVPコート。
材質VP15TF
適合カッタ：AQX
トラスコ品番225-3984
厚さ(mm)4.2
被削材P(鋼)/M(ステンレス鋼)/K(鋳鉄)/S(耐熱合金、チタン合金)/H(高硬度鋼)
寸法L1(mm)13.1
精度M
寸法L2(mm)8.7
寸法S1(mm)4.2
穴の形状一部円筒穴片面40°～60°
ホーニング丸ホーニング
チップブレーカなし
1箱(10個)
￥8,698
税込￥9,568
当日出荷
(材質)。超硬合金材種と同じ条件において寿命延長が可能なPVDコーティング。鋳鉄に適したVPコート。
トラスコ品番249-0501
材質VP15TF
形状正方形90°
厚さ(mm)3.97
被削材P(鋼)/M(ステンレス鋼)/K(鋳鉄)/S(耐熱合金、チタン合金)/H(高硬度鋼)
切刃長さ(mm)12.7
内接円直径(Φmm)12.7
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05～±0.13
コーナー半径(mm)0.8
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08～±0.18
穴の形状一部円筒穴片面40°～60°
チップブレーカ片面
1箱(10個)
￥7,998
税込￥8,798
当日出荷
(材質)。超硬合金材種と同じ条件において寿命延長が可能なPVDコーティング。鋳鉄に適したVPコート。
材質VP15TF
厚さ(mm)3.18
切刃長さ(mm)9.525
コーナー半径(mm)0.05
穴の形状一部円筒穴片面40°～60°
チップブレーカ片面
(材質)。超硬合金材種と同じ条件において寿命延長が可能なPVDコーティング。鋳鉄に適したVPコート。
切刃長さ(mm)11.6
逃げ角(度)7
厚さ(mm)3.97
穴の形状一部円筒穴片面40°～60°
チップブレーカ片面
材質VP15TF
形状ひし形55°
内接円直径(Φmm)9.525
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
(材質)。超硬合金材種と同じ条件において寿命延長が可能なPVDコーティング。鋳鉄に適したVPコート。
材質VP15TF
(材質)。超硬合金材種と同じ条件において寿命延長が可能なPVDコーティング。鋳鉄に適したVPコート。
切刃長さ(mm)9.7
逃げ角(度)7
厚さ(mm)3.97
穴の形状一部円筒穴片面40°～60°
チップブレーカ片面
材質VP15TF
形状ひし形80°
内接円直径(Φmm)9.525
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
(材質)。超硬合金材種と同じ条件において寿命延長が可能なPVDコーティング。鋳鉄に適したVPコート。
切刃長さ(mm)6.5
逃げ角(度)7
厚さ(mm)2.38
穴の形状一部円筒穴片面40°～60°
チップブレーカ片面
材質VP15TF
形状ひし形80°
内接円直径(Φmm)6.35
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
(材質)。超硬合金材種と同じ条件において寿命延長が可能なPVDコーティング。鋳鉄に適したVPコート。
材質VP15TF
形状平行四辺形82°
厚さ(mm)2.5
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴片面40°～60°
チップブレーカ片面
(材質)。超硬合金材種と同じ条件において寿命延長が可能なPVDコーティング。鋳鉄に適したVPコート。
材質VP15TF
形状平行四辺形82°
厚さ(mm)2.5
厚さ許容差(mm)±0.025
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.005
穴の形状一部円筒穴片面40°～60°
チップブレーカ片面
(材質)。超硬合金材種と同じ条件において寿命延長が可能なPVDコーティング。鋳鉄に適したVPコート。
材質VP15TF
形状平行四辺形82°
厚さ(mm)2.5
厚さ許容差(mm)±0.025
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.005
穴の形状一部円筒穴片面40°～60°
チップブレーカ片面
(材質)。超硬合金材種と同じ条件において寿命延長が可能なPVDコーティング。鋳鉄に適したVPコート。
材質VP15TF
形状平行四辺形82°
厚さ(mm)2.5
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴片面40°～60°
チップブレーカ片面
(材質)。超硬合金材種と同じ条件において寿命延長が可能なPVDコーティング。鋳鉄に適したVPコート。
切刃長さ(mm)11.6
逃げ角(度)7
厚さ(mm)3.97
穴の形状一部円筒穴片面40°～60°
チップブレーカ片面
材質VP15TF
形状ひし形55°
内接円直径(Φmm)9.525
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
(材質)。超硬合金材種と同じ条件において寿命延長が可能なPVDコーティング。鋳鉄に適したVPコート。
材質VP15TF
形状ひし形80°
厚さ(mm)2.5
穴の形状一部円筒穴片面40°～60°
チップブレーカ片面
(材質)。超硬合金材種と同じ条件において寿命延長が可能なPVDコーティング。鋳鉄に適したVPコート。
切刃長さ(mm)9.7
逃げ角(度)7
厚さ(mm)3.97
穴の形状一部円筒穴片面40°～60°
チップブレーカ片面
材質VP15TF
形状ひし形80°
内接円直径(Φmm)9.525
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
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