ドリル :「cfrp」の検索結果
ドリルとは資材を加工するために用いる切削工具です。100mm前後の細長い金属に螺旋状の刃が施され、回転させて金属や木材の加工を行います。ドリルの材質は超硬合金とハイスが主流で、近年では高精度な加工に向いている超硬合金ドリルのニーズが高まっています。切削中は刃先に高い熱が生じるため、その熱に耐える性能(耐熱性)や耐摩耗性を備えていることも特徴です。用途によりさまざまな製品があり、広いシーンで用いられる汎用ドリルや鋼・ステンレス鋼向けのドリルなど、選び方次第で一層性能を発揮します。サイズのバリエーションを幅広く、深穴加工にはロングサイズといったように目的に合わせて最適なドリルを選べます。
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ドリル外径h7マイナス公差。穴深さ3Dタイプ
1mm以下の極薄肉加工にも対応。
CFRP+アルミの複合材も対応可能。
オイルホール無し。
下穴無しの一発穿孔でリーマ仕上げ可能
材質超硬(K-10)
刃数2
被削材CFRP
コーティングDLCコーティング(水素フリー)
ダブルマージン設計によって安定したドリル加工が可能になり、穴精度および表面仕上げを改善します。ノッチによって、従来設計よりも送り方向の切削抵抗(スラスト力)を低減します。8ファセットポイントにより、繊維の表面露出および層間剥離を低減します。
用途穴あけ加工用。CFRP、AFRP(カーボン繊維、アラミド繊維)、GFRP(グラスファイバー)、カーボングラファイト
CFRP加工用。バリ取りスタイルルーター。15°ネジレ。12枚刃
材質超硬
刃数12
表面処理ダイモンドコーティング
CFRP「多方向繊維配合」 の穴あけに最適なデザインです。バリ、デラミネーション(層間剥離)の発生を抑制します。対摩耗性の高いダイヤモンドコーティングです。
用途CFRP/多方向繊維配合の専用に。
材質超微粒子超硬合金(Micro Grain Carbide)
表面処理HC619/ダイヤモンドコーティング
加工深さ5D(刃径×5倍)
全てのCFRP素材に対応する上位モデル、穴径、面粗度、層間剥離、全ての要求を安定的に実現します。H8精度の優れた穴品質が達成可能です。不安定なクランピングや薄肉加工に対応できます。バリ、デラミネーション(層間剥離)の発生を抑制します。対摩耗性の高いダイヤモンドコーティングです。
用途全てのCFRP素材に対応
材質超微粒子超硬合金
表面処理HC619/ダイヤモンドコーティング
加工深さ5D(刃径×5倍)
CFRP「多方向繊維配合」 の穴あけに最適なデザインです。バリ、デラミネーション(層間剥離)の発生を抑制します。対摩耗性の高いダイヤモンドコーティングです。
用途CFRP/単方向繊維配合 専用
材質超微粒子超硬合金
表面処理HC619/ダイヤモンドコーティング
加工深さ5D(刃径×5倍)
CFRP/チタン(スタック材)穴あけへの第一推奨アイテムです。
入口/出口のワーク材質は問いません。
バリ、デラミネーション(層間剥離)の発生を抑制します。
材質超微粒子超硬合金(MicroGrainCarbide)
被削材CFRP/チタン(スタック材)専用
表面処理ノンコーティング
ねじれ角(°)34
有効加工深さ5D(刃径×5倍)
CFRP加工用。ダウンカットルーター。25°ネジレ。6枚刃
材質超硬
表面処理ダイモンドコーティング
面取幅BCH(mm)0.25
CFRP加工用。圧縮スタイルルーター。25°ネジレ。3枚刃
材質超硬
刃数3
表面処理ダイモンドコーティング
切刃長さAp2(mm)3.18
スタック材の穴あけに最適なデザインです。入口 CFRP/出口 チタンのスタック材専用モデルです。バリ、デラミネーション(層間剥離)の発生を抑制します。チタン材への対応としてノンコーティングを採用しています。
用途スタック材(入口→CFRP/出口→チタン)専用。
材質超微粒子超硬合金(Micro Grain Carbide)
表面処理ノンコーティング
加工深さ5D(刃径×5倍)
CFRP/チタン(スタック材)穴あけへの第一推奨アイテムです。
入口/出口のワーク材質は問いません。
バリ、デラミネーション(層間剥離)の発生を抑制します。
材質超微粒子超硬合金(MicroGrainCarbide)
被削材CFRP/チタン(スタック材)専用
表面処理ノンコーティング
ねじれ角(°)34
有効加工深さ5D(刃径×5倍)
複合材料(CFRP)加工用。
特殊な90°先端角を備えた形状により、優れたセンタリング性。
KDF400はCVD多層ダイヤモンドコーティング
材質超硬
表面処理CVDダイヤモンドコーティング
CFRP/金属積層材加工用。ダブルアングルポイント設計により、金属積層からの抜け出し時にバリなし出口を実現。ノンコ-ト材種
材質超硬
表面処理ノンコート
複合材料(CFRP)加工用。
特殊な90°先端角を備えた形状により、優れたセンタリング性。
KDF400はCVD多層ダイヤモンドコーティング
材質超硬
CFRP/金属積層材加工用。ダブルアングルポイント設計により、金属積層からの抜け出し時にバリなし出口を実現。ノンコ-ト材種
材質超硬
表面処理ノンコート
刃数が少なく、深い刃により重切削のルータ加工でも詰まりを防止します。研削時にクリアランスを確保することで工具径とワークとの間の接触を最小限とし、摩擦を低減します。左側の刃がCFRP内の繊維を抑制し、過剰な繊維破損を防止します。難削で研磨性が高い繊維充填プラスチックのトリミングと倣い加工に優れています。
用途CFRP、AFRP(カーボン繊維、アラミド繊維)、GFRP(グラスファイバー)、カーボン、グラファイト、プラスチック
刃数が少なく、深い刃により重切削のルータ加工でも詰まりを防止します。研削時にクリアランスを確保することで工具径とワークとの間の接触を最小限とし、摩擦を低減します。左側の刃がCFRP内の繊維を抑制し、過剰な繊維破損を防止します。難削で研磨性が高い繊維充填プラスチックのトリミングと倣い加工に優れています。
用途CFRP、AFRP(カーボン繊維、アラミド繊維)、GFRP(グラスファイバー)、カーボン、グラファイト、プラスチック
刃数が少なく、深い刃により重切削のルータ加工でも詰まりを防止します。研削時にクリアランスを確保することで工具径とワークとの間の接触を最小限とし、摩擦を低減します。左側の刃がCFRP内の繊維を抑制し、過剰な繊維破損を防止します。難削で研磨性が高い繊維充填プラスチックのトリミングと倣い加工に優れています。
用途CFRP、AFRP(カーボン繊維、アラミド繊維)、GFRP(グラスファイバー)、カーボン、グラファイト、プラスチック
圧縮式で切削時に内側に力が作用し、繊維の破損や膜剥離を排除します。一次/二次逃げ研削により摩擦と圧力を低減します。高剛性、大きな芯厚です。
用途CFRP、AFRP(カーボン繊維、アラミド繊維)、GFRP(グラスファイバー)、カーボン、グラファイト、プラスチック、被削性セラミックス被削性ガラス
『切削工具』には他にこんなカテゴリがあります
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