素材(切板・プレート・丸棒・パイプ・シート) :「ガラス 板 厚さ」の検索結果
素材(切板・プレート・丸棒・パイプ・シート)は、金属素材、ゴム素材、樹脂素材、ガラス・ビニールシートなど、各素材の形状を表したものです。切板は薄く伸ばした素材を四角などの形状に切ったもの、プレートも素材を薄い四角などの形状に切ったものですが、メッシュや縞板などの種類があります。丸棒は円柱状の形状をしていますが、素材の種類、太さによって建材からホビーまで幅広く使われます。パイプは丸棒が中空になったもので、建材だけでなく理化学機器や試験測定器、危険流体用としての用途もあります。
商品豆知識
アクリルの透明性はプラスチックで一番でガラスを凌ぎます。耐候性に優れており長期間の屋外使用にも耐えます。
用途ショーケース・電飾看板・ディスプレイ・サイン・水槽等
厚さ(mm)3
材質アクリル
色透明
比重1.19
表面抵抗率(Ω)>1016
線膨張係数7×10-5℃-1
全光線透過率(%)93
曲げ弾性率(MPa)3200
ロックウェル硬度97Mスケール
吸水率(%)0.3
切断方法丸のこ切断
切断公差0~+1
RoHS指令(10物質対応)対応
サービス分類オーダー・加工
建築用途から土木・農水産用資材など、幅広い分野で使われているポリカーボネート樹脂板です。
耐熱性に優れ引張り強さが高い。熱可塑性プラスチックの中ですぐれた部類に属し、高温下においてもクリープの値が小さく、応力緩和も高温下で優れています。合成樹脂の中で線膨張係数の小さい方に属していますがそれでも、金属の4~6倍と大きく、温度変化の大きい場合や大型加工品などでは、伸縮の余裕を十分に見込む必要があります。主鎖結合がエステル結合ですので、温水や蒸気に長時間触れると除々に加水分解(水による分解反応)が生じ、機械的性質が低下します。耐温水性・耐蒸気性はあまり良くありませんが、成形品の片面のみに温水が接する場合や、温水接触が断続的である場合は、実用上ほとんど問題ありません。プラスチックの中では燃えにくい部類に属しています。比熱は一般合成樹脂と大差なく、又鉄、銅等の約3倍、ガラスの約1.7倍に相当します。熱伝導率は、一般合成樹脂と大差はありませんが、ガラスの約1/4であり、又鉄の1/300、アルミニウムの1/1000、銅の1/2000と金属に比べて非常に小さいものです。一般的にアルコール、油類、塩類、弱酸などに安定であり、弱アルカリ、強酸にもある程度耐えます。しかし、強アルカリ、強酸、芳香族系炭化水素、塩素系炭化水素には膨潤、分解する傾向があります。紫外線に対してすぐれた耐久性をもっています。
材質ポリカーボネート
色透明
脆化温度(℃)-135(試験法ASTM D 764)
連続使用温度(℃)約-30(最低)約120(最高)
引張強度(MPa)34.3(120℃時)
曲げ強さ(MPa)93.1(常温20℃時)(試験法ASTM D 790)
熱伝導率(W/mk)0.19(試験法ASTM C 177)
比熱(J/kg・K)1.26×103
荷重たわみ温度(℃)140(試験法ASTM D 648、1.82MPa)
線膨張係数7.0×10-5/℃ (20~120℃において)(試験法ASTM D696)
屈折率1.585(25℃)
拡散光線透過率(%)1
曲げ弾性率(MPa)2350(常温20℃時)(試験法ASTM D 790)
衝撃強さ(J/m)780(アイゾット法ASTM D 256)
熱貫流率(W/m2・K)5.5
影響を与える主な薬品白化する(加水分解劣化)タイプ苛性ソーダ、苛性カリ、アンモニアなどの水溶液黄変するタイプ硝酸、過酸化水素などの水溶液、塩素膨潤白化するタイプベンゼン、トルエン、キシレン、ジオキサン、アセトン、メチルエチルケトン、酢酸メチル、酢酸エチル、トリクロロエチレン溶解するタイプメチレンクロライド、エチレンクロライド、テトラクロロエタン、トリクロロエタン、クロロホルム
最高許容応力/圧縮(MPa[kgf/cm2])間けつ負荷(室温):41.2(420)間けつ負荷(52℃空気中):23.5(240)間けつ負荷(100℃空気中):20.6(210)間けつ負荷(室温、湿気、蒸気中):41.2(420)永久負荷(室温):13.7(140)繰り返しまたは振動負荷:6.9(70)
最高許容応力/引張(MPa[kgf/cm2])間けつ負荷(室温):27.5(280)間けつ負荷(52℃空気中):23.5(240)間けつ負荷(100℃空気中):20.6(210)間けつ負荷(室温、湿気、蒸気中):27.5(280)永久負荷(室温):13.7(140)繰り返しまたは振動負荷:6.9(70)
ロックウェル硬度R119
RoHS指令(10物質対応)対応
ポリエチレンテレフタレート(PET樹脂)を主原料に、ガラス短繊維、無機フィラー等を充填複合し、押し出し成形後、加熱積層プレスを行った板材料です。 ナイロン、ポリアセタールなどの熱可塑性樹脂板に比較して、耐熱性、電気特性、強度、寸法安定性に優れます。電気絶縁用途では熱硬化性樹脂積層板と比較して吸水性、電気特性、加工性が著しく改善されています。
ユニレートは競合材料に比べ素晴らしい性能を持っています。特に、絶縁性、低吸水性、剛性、耐熱性などの基本特性に優れます。また、切削加工や打抜き加工が容易です。
厚さ(mm)5,10,15,20,25,30,40,50
幅(mm)5~500
長さ(mm)5~1000
仕様絶縁破壊強さ:37MV/m
比重1.63
圧縮強さ(MPa)135
荷重たわみ温度(℃)235
吸水率(%)0.1
切断公差厚み2~20mm:±0.5mm、厚み25~100mm:±1.0mm
曲げ強度(MPa)縦:220、横:125
サービス分類オーダー・加工
機械的強度、電気的特性、耐湿性とも優れており、高機械強度、高圧を受ける場所にも適しています。
用途一般電気、高強度及び耐熱用
厚さ(mm)5,10,15,20,30,40,50
幅(mm)5~500
長さ(mm)5~1000
仕様貫層破壊電圧:20~30MV/m
基材ガラス・エポキシ
比重1.75~1.95
絶縁抵抗(MΩ)106~108
圧縮強さ(MPa)400~500
切断公差厚み2~20mm:±0.5mm、厚み25~100mm:±1.0mm
曲げ強度(MPa)400~500
サービス分類オーダー・加工
強靭、剛性が高く、耐熱老化性に優れる
PBTは、エンジニアプラスチックの中で最も新しい結晶性樹脂で、強靭且つ剛性が高く耐熱老化性(高温でも良好な機械特性を保持)に優れています。
また、電気特性も広い温度域に良好で吸水性も低く耐侯性・耐薬品性にもすぐれバランスが取れています。
120~140℃での連続使用が可能です。
良好な電気特性を示します。
低吸水性により安定した寸法変化
用途電気、電子機器部品、自動車部品
厚さ(mm)10,20,30
幅(mm)5~500
長さ(mm)5~1000
伸度(%)108
引張強度(MPa)53
密度(g/cm3)1.31(23℃)
融点(℃)223
荷重たわみ温度(℃)59(1.82Mpa)
曲げ弾性率(MPa)2.44
燃焼性HB相当(UL94)
ガラス転移点(℃)35
サービス分類オーダー・加工
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