切削工具・研磨材 ：「3M 研磨剤」の検索結果

ダイヤモンド砥粒の突出しが大きく切れ味に優れています。仕上げ面粗さを特に要求されない粗研削加工に最適です。

特殊加工でペーパーの使いシロを多くしました。

特殊加工でペーパーの使いシロを多くしました。

集塵機のホースが短い場合にホースを延長できます。

一般砥粒を使用した従来の切断砥石と比べ、カットスピードが速く作業効率がアップ。 厚み3mm薄板から、直径13mm丸棒まで、様々な作業に対応できる汎用性があります。 従来の1mm切断砥石と比べ、切断時の抵抗が少なくスムーズに作業ができます。 国内製造で安心、両面補強で安全設計です。 スーッと切れてハネを軽減。安定した作業が可能です。

研磨材のじん性が低いため温度上昇を抑制し、ワークを傷めません。セラミック砥石の成分によって研磨力が最後まで保たれます。高研磨力、長寿命です。

切削からバリ取りまで、各種金属加工に幅広くご使用いただけます。素材の除去率が高く、切粉が大きく取れるので、切削スピードが増します。従来品のシングルカットよりさらに高い研削力があり、特にステンレス鋼に有効です。

切削からバリ取りまで、各種金属加工に幅広くご使用いただけます。素材の除去率が高く、切粉が大きく取れるので、切削スピードが増します。従来品のシングルカットよりさらに高い研削力があり、特にステンレス鋼に有効です。

切削からバリ取りまで、各種金属加工に幅広くご使用いただけます。素材の除去率が高く、切粉が大きく取れるので、切削スピードが増します。従来品のシングルカットよりさらに高い研削力があり、特にステンレス鋼に有効です。

切削からバリ取りまで、各種金属加工に幅広くご使用いただけます。素材の除去率が高く、切粉が大きく取れるので、切削スピードが増します。従来品のシングルカットよりさらに高い研削力があり、特にステンレス鋼に有効です。

SEC-ウェーブミル RSE用インサート。 研磨級、M級インサートをラインアップ：研磨級4コーナーに加えて、経済性に優れたM級8コーナーをラインアップ。 新開発材種XCS2000/ACS2500/ACS3000採用により、チタン合金やNi基耐熱合金などの難削材や、ステンレス鋼加工で安定・長寿命を実現。 XCS2000：耐摩耗性と耐欠損性を両立した新コーティングにより、耐熱合金、ステンレス鋼の中速～高速加工において圧倒的な長寿命も実現。 ACS2500：耐摩耗性・耐溶着性に優れる超硬母材と耐チッピング性に優れるコーティングにより、特にチタン合金加工において抜群の性能を発揮。 ACS3000：高靭性超硬母材とチッピング性に優れるコーティングにより、チタン合金、耐熱合金、ステンレス鋼の加工において抜群の安定性を実現。

高硬度、耐熱性、耐摩耗性に優れたセラミックを衝撃を抑えたフラップホイルと組み合わせることで、鋭い切れ味と抜群の食いつきを合わせた好感触を実現しました。フラップホイルのソフトな感触に高硬度セラミック砥粒の研削力が組み合わさり、今までにない好感触の作業が行えます。フラップホイルの特徴である摩耗した砥材を排出する効果に加え、セラミック砥粒は衝撃に効率よく破砕していくことで高い研削力と安定した研磨力を維持します。フラップホイルのワークに熱を与えにくい構造とセラミック砥粒の研削力が、スムースで焼けを起こさないデリケートな研磨作業に対応します。研磨作業中に効率よく砥粒が粉砕していくことで、セラミックフラップホイルは、耐久性・研削力・難削材への対応力で従来にない性能を発揮します。

ぷちマクトルを連結すると有効長63mmになります。

木工・金属・車両などの下地から仕上げ研磨、プラスチックなどの研磨まで使用できます。軽い力で水研ぎや空砥ぎが可能です。

3mm厚まで取り付け可能です。

ユニストーンやセラボンの丸型、平型もご使用いただけます。丸型はΦ3mm径のみご使用いただけます。

軸径3mmで工場で良くご使用になるサイズを選定しセットにしました。キットにより特別にお求めやすい価格になりました。

錆、塗料剥がし等、色々な用途に使用できます。 ワイヤーロープ(0.3mm)が1ブロックに10本植えてあり、今までのブラシのような折れや飛びが少なくなり全体で弾性があり、手元の振動がなく疲れません。植え込みが均一になっている為、バランスが非常に安定しています。ワイヤーの切損が少ないカップブラシです。

セラミックファイバーを線材に用い、線材先端に高い研削力があります。 交差穴周辺を荒らす事なく、エッジ形状を壊す事なく精度良くバリを除去します。 円筒内の内面研摩や、黒皮、穴底面の切粉や異物を除去します。

薄刃仕様で硬質瓦をスピーディーに切断 刃厚1.3mmで切れ味抜群、切り口がきれいに仕上がるリム型タイプ

凹凸面になじむように、積層構造にしました。外径10mmからご用意していますので、細部の研磨に最適です。 積層枚数1枚を、1Pと呼びます。

加工物の形状によくなじみます。回転数を変えることにより、柔らかいものから硬いものまで自由な研磨ができます。自生作用で常に新しい砥粒面で研磨ができます。空冷作用のため、熱によるワークのひずみや、焼けがほとんど入りません。

研磨布を巻き込んでいる特殊なフラップホイールで、回転させると遠心力で研磨布が広がります。 研磨布が遠心力で広がっているため、ワークに押し当てるとよくフィットします。 両面キャップレスで金具を使用しないため、ワークへの傷が付きにくく使用しやすいフラップホイールです。 軸とフラップ部がワンタッチで取り外せるので、廃棄物が減少できます。

研磨布と研磨布の間に、多少空間があるため、目詰まりしにくく、最後まで均一研磨ができます。 弾力性があり、加工物にびったりフィットし、馴染み研磨ができます。 発熱性がなく、被研磨物を変質させません。 加工物に馴染みやすいです。 自生作用が大きいです。

管内部・曲面・平面を研磨するホイルアルミナ砥材の研磨布を使用しています。磨耗した砥材はどんどん排出されますので、安定した研磨力が得られます。ワークへのなじみが良いので、平面・曲面・異形面等どこでも作業が可能です。鉄系・非鉄系金属のバリ・サビ取り、傷消し管内側や開口部、溝の研削・研磨作業に適しています。

一般金属用。研磨布と研磨布の間が多少開いているため、目詰まりが少なく最後まで使用できます。放熱効果が大きくワークを変質させません。内面、曲面、平面、あらゆる研磨が可能。また、回転数を調節することで柔らかい物から硬い物まで自在に研磨(ヘアライン加工も可能)できます。

管内部・曲面・平面を研磨するホイル アルミナ砥材の研磨布を使用しています。磨耗した砥材はどんどん排出されますので、安定した研磨力が得られます。 ワークへのなじみが良いので、平面・曲面・異形面等どこでも作業が可能です。 鉄系・非鉄系金属のバリ・サビ取り、傷消し管内側や開口部、溝の研削・研磨作業に適しています。