TiAlNコーティングは耐熱性に優れたコーティングで、合金鋼、オーステナイト鋼等の中・高速切削及び、鋳物や非鉄金属の加工に適しています。
ギャッシュタイプのため、刃先強度が高く、耐チッピング性に優れています。
材質超硬合金
刃先形状刃先ギャッシュ当て
刃数2
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0~-0.03
タイプ刃先ギャッシュ当て
最大穴あけ能力2.5D
硬度HRC67までの材料の切削が可能です。
ヘッド部硬度はおよそ1500HVです。
用途ルーターを使用した材料の切削加工。
材質タングステンカーバイト
TiAlNコーティングは耐熱性に優れたコーティングで、合金鋼、オーステナイト鋼等の中・高速切削及び、鋳物や非鉄金属の加工に適しています。
刃先がシャープで加工精度がよく、精密仕上げに向いています。
材質超硬合金
刃数4
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0~-0.03
タイプ刃先ピンカドタイプ
表面処理TiAIN
化学物質等安全データシート(SDS)(0.4MB)
最大穴あけ能力2.5D
深彫加工の際の工具干渉を避けることが出来ます。
材質超硬
刃数2
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0~-0.02
シャンク径公差h6
首下角(°)15
TiAlNコーティングは耐熱性に優れたコーティングで、合金鋼、オーステナイト鋼等の中・高速切削及び、鋳物や非鉄金属の加工に適しています。
ギャッシュタイプのため、刃先強度が高く、耐チッピング性に優れています。
材質超硬合金
刃数4
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0~-0.03
タイプ刃先ギャッシュ当て
表面処理TiAIN
最大穴あけ能力2.5D
刃のネジレを45°にすることにより高硬度材の切削と高送り加工が可能になり剛性も高まりました。また長寿命な加工ができ切削面がきれいに仕上がります。
材質超硬合金
刃先形状ギャッシュ当て
刃数4
ねじれ角(°)45
刃径公差(mm)0~-0.02
被削材一般鋼・調質鋼・高硬度鋼(~50HRCまで)・ステンレス鋼・鋳鉄・アルミ合金・銅合金
表面処理TiAlN
TiAlNコーティングは耐熱性に優れたコーティングで、合金鋼、オーステナイト鋼等の中・高速切削及び、鋳物や非鉄金属の加工に適しています。
刃先がシャープで加工精度がよく、精密仕上げに向いています。
材質超硬合金
刃先形状刃先ピンカドタイプ
刃数2
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0~-0.03
タイプ刃先ピンカドタイプ
表面処理TiAlN
最大穴あけ能力2.5D
安心の国内メーカー製。
AlCrN系コーティング採用で耐摩耗性が向上します。
深リブタイプのため、深彫加工時の工具干渉を避けることが出来ます。
用途深彫加工に。
材質超硬
刃数2枚刃
ねじれ角30θ
表面処理AlCrNコーティング
関連資料ワーク勾配角に対する実有効長(mm)
TiAlNコーティングは耐熱性に優れたコーティングで、合金鋼、オーステナイト鋼等の中・高速切削及び、鋳物や非鉄金属の加工に適しています。
刃先がシャープで加工精度がよく、精密仕上げに向いています。
材質超硬合金
刃数2
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0~-0.03
タイプ刃先ピンカドタイプ
最大穴あけ能力2D
コスト重視、加工面重視のマルチプレイヤー
用途一般鋼用
材質超微粒子超硬合金(スーパーMG)
表面処理UT
RoHS指令(10物質対応)対応
TiAlNコーティングは耐熱性に優れたコーティングで、合金鋼、オーステナイト鋼等の中・高速切削及び、鋳物や非鉄金属の加工に適しています。
ギャッシュタイプのため、刃先強度が高く、耐チッピング性に優れています。
材質超硬合金
刃数2
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0~-0.03
タイプ刃先ギャッシュ当て
最大穴あけ能力2D
シャンクストレートシャンク
刃形ストレート
材質超硬
コーティングノンコート
関連資料技術情報はこちら(75MB)
非鉄用DLC超硬エンドミルAE-TS-N・AE-TL-Nは、非鉄加工に適した標準仕様で耐溶着性や潤滑性が求められるアルミニウム合金などの非鉄金属に抜群の威力を発揮するDLC-SUPER HARDコーティングを採用しています。良好な切れ味を実現しバリを抑制することで優れた加工面品位を実現します。芯厚を大きくすることで剛性を高め、びびりを抑制します。DLCコーティング採用で、エアブローで加工しても高い耐溶着性を発揮します。
用途銅合金・アルミ合金・プラスチックの加工に。
材質超硬
表面処理DLC-SUPER HARDコーティング
3倍刃長・5倍刃長・10倍刃長・超ロングネック・同径タイプなど加工形状に合わせて選択可能!
アルミ・銅などの非鉄にも使用可能。
材質超微粒子超硬合金
刃数2
ねじれ角(°)30
加工時の刃先の磨耗を軽減します。
材質超硬
刃数4
被削材HRC40以下、鉄・鋳鉄・合金剛・ステンレス・金型剛
表面処理TiAlNコーティング
硬度HRC(刃部)15~40
ねじれ角(°)45
低速から高速までの精密3次元加工に対応します。
刃数2
材質超微粒子超硬合金
加工可能硬度~55HRCまで加工可能
ねじれ角(°)30
硬質潤滑被膜WXLコーティングを施した2枚刃エンドミルです。鋼はもちろん銅合金の切削にも効果を発揮します。湿式、乾式どちらの加工にもお勧めできる2D刃長タイプです。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金
刃数2
表面処理WXLコーティング
コーナー形状ピンカド
ねじれ角(°)30
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(~40HRC):◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC:◎、~55HRC:〇)、ステンレス鋼(~35HRC):◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):◎、銅合金:◎、アルミ合金:〇、チタン合金:〇、耐熱合金:〇
関連資料技術情報はこちら(149MB)
ソリッドタイプ
超硬エンド刃リーマ(CERM)のショートタイプ
材質超硬
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
刃形スパイラル
刃数4
材質超硬K10
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
刃形ストレート
被削材軟鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、ステンレス、鋳鉄、アルミニウム鋳物・合金、樹脂系(複合材を除く)、銅・銅合金、調質剤(~40HRC、~50HRC)
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金(Carbide)
刃数2
表面処理WXLコーティング
ねじれ角(°)30
外径許容差(mm)0~-0.015
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(~40HRC):◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC:◎、~60HRC:〇)、ステンレス鋼(~35HRC):◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):◎、銅合金:◎、アルミ合金:〇、チタン合金:〇、耐熱合金:〇
関連資料技術情報はこちら(149MB)
最も汎用的に使用できるように開発されたシリーズ。
従来のハイス・ハンドリーマーより耐久力が約5~10倍で精度も長時間維持でき、切削速度及び送り速度をアップして使用可能なため、高張力の被削材に対して経済的な切削加工が可能。
刃数4
全長(mm)50
刃径公差(mm)0~+0.005
底刃が付いているので止まり穴の加工などに最適です。TIALNコーティング付き。
用途炭素鋼、合金鋼、工具鋼、プリハードン鋼、アルミ合金の加工
材質超硬(K10)
コーティングTIALNコーティング
被削材軟鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、鋳鉄、アルミニウム鋳物・合金、樹脂系(複合材を除く)、銅・銅合金、調質剤(~40HRC)
刃形スパイラル
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
ソリッドタイプ
超硬エンド刃リーマ(CER)のショートタイプ
ネジレ角 刃部のネジレ角を表します。R=右ネジレ 30度
材質超硬
刃数4
刃形スパイラル
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
オリジナルの深リブ用エンドミルに、幅広い被削材に対応するAlCrNコーティングを採用しました。狭くて深い加工に適した首逃がしタイプです。豊富なラインナップであらゆる加工に対応できます。
用途被削材:炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、調質鋼、鋳鉄、銅、アルミ合金、樹脂。金型及び部品の切削加工。
材質超微粒子超硬合金
刃数2枚
表面処理AlCrNコーティング
アルミを添加することにより、TilNよりも耐酸化性、耐熱性を向上させたもの。
高温下で優れた耐酸化性を有することから、熱負荷を受ける高速加工などに適しています。
良質なドイツ母材です。
ポケットが大きく、切り粉排出がスムーズです。
鋭いデザイン刃で加工能率がUPします。
材質超硬合金(ドイツ母材)
刃数4
被削材HRC50以下、炭素鋼・工具鋼・鋳鉄・焼入鋼
公差(mm)(刃先)d≦120~-0.02・12<d0~-0.03
ねじれ角(°)45
用途側面加工、肩削り、溝加工
材質超硬
刃数3
表面処理TiAlN コーティング
ねじれ角(°)45
適合被削材種炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、プリハードン鋼・焼入鋼~40HRC:◎、ステンレス、プリハードン鋼・焼入鋼~50HRC:○
ギャッシュ付きで刃先のチッピングを防止。良質な超硬素材を厳選し、国内メーカーの最新CNC工具研削盤で加工しております。
材質MG(超微粒子超硬合金)
刃数2枚刃
被削材アルミニウム合金、ABS、アクリル、POM、PEEK、ガラエポなど
ねじれ角(°)35
表面処理ノンコート
材質超硬超微粒子
被削材軟鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、ステンレス、鋳鉄、アルミニウム鋳物・合金、銅・銅合金、調質剤(~40HRC、~50HRC)
刃形スパイラル
シャンクストレートシャンク
コーティングF.P.Cコーティング
耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30~50の中硬度材の加工に最適です。
用途合金鋼・工具鋼・調質鋼・鋳鉄・炭素鋼・焼入鋼(~55HRC)
材質超々微粒子
刃数4
表面処理AlCrNコート
ねじれ角35゜
加工時の刃先の磨耗を軽減します。
材質超硬
刃数2
被削材HRC40以下、鉄・鋳鉄・合金剛・ステンレス・金型剛
表面処理TiAlNコーティング
硬度HRC(刃部)15~40
ねじれ角(°)30
ギャッシュ付きで刃先のチッピングを防止。良質な超硬素材を厳選し、国内メーカーの最新CNC工具研削盤で加工しております。
材質MG(超微粒子超硬合金)
刃数2枚刃
被削材アルミニウム合金、ABS、アクリル、POM、PEEK、ガラエポなど
ねじれ角(°)35
表面処理ノンコート
ミラクルコーティング技術を応用した独自のコーティングです。
汎用2枚刃スクエアエンドミル
用途汎用
刃数2
材質極超微粒子超硬
形状スクエア
被削材炭素鋼・合金鋼・鋳鉄・プリハードン鋼・高硬度鋼・ステンレス鋼・チタン合金・耐熱合金
表面処理MSコーティング
刃先形状ピンカド
ねじれ角(°)30
あらゆる条件で安定した高能率加工を実現します。2倍刃長で剛性が高く高能率でありコストパフォーマンスに優れています。
刃数2
材質超硬合金
コーナー形状ピンカド
ねじれ角(°)45
刃径公差(mm)0~-0.02
高精度な刃付けを施すことにより、樹脂材料の切削面を高い透明度で仕上げることが可能になりました。Type1:透明度を重視する仕上げ加工。Type2:粗加工から仕上げ、保護シート付樹脂材料の加工までオールマイティに行うことができます。Type3:正逆両リードの刃型によって上下両面の保護シートを美麗に仕上げ、同時切削できます。また、シートのめくれを抑制し、透明度の高い加工面を得ることができます。
用途各種樹脂材料の汎用加工
適合機種NCルーター・樹脂加工用各種専用機
適合被削材種樹脂系材料
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