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エアドライヤー内蔵タイプです。独自のコンポジット樹脂ピストンの採用でメンテナンスサイクルが延長されました。2ウェイ冷却で冷却効果が増大です。(2.2kW以上)。全閉外扇モーター標準搭載。ちりや湿気によるトラブルを防ぎます。防じんフィルターキットを標準装備。(5.5kW以上)。内部部品を保護します。オイルフリーですから空気はもちろんドレンにも油分を含みません。環境に優しく、ドレン処理費用も削減できます。高性能大容量吸い込みフィルター採用で管理も容易になりました。

高効率モーター対応です。 油冷式です。 省エネルギーパージ制御+自動発停します。 パージ制御：消費空気量が減少するとパージ運転(圧縮空気放出)を開始し動力を低減します。 自動発停：消費空気量が約20%まで下がると自動的にコンプレッサーを停止します。(消費側配管容積により変化します) 静音設計：冷却風の流れをスムーズにし、独自の吸排気ダクト構造、特殊吸音材を採用することで、非常に静かな運転音を実現しました。

コンポジット樹脂ピストンと全閉外扇モーターを採用、耐久性に優れクリーンなエアーを供給します。シンプルで経済的。

ドライヤー内蔵タイプです。潤滑にオイルも水も使わないオイルフリータイプです。必要な空気を最小限のエネルギーで作り出すマルチステージ制御を搭載しています。スクロールコンプレッサならではの低騒音・低振動です。万一の故障時にも搭載されている複数の本体がバックアップ運転を開始しますので、空気の供給が停止しません。

日立給油式空気圧縮機 HISCREW NEXT Ⅲシリーズ [7.5kW Class] 現場に応える日立の空気圧縮機、Gシリーズ登場。基本性能と制御機能、耐環境性・信頼性をさらに向上。 安定した稼働はもちろんのこと、さらなる省エネ化、高効率化が求められる現代、複雑な調整が不要で、誰にでも簡単に扱える操作性が求められています。 日々のメンテナンスや緊急対応の手間は可能なかぎり減らし、適切なタイミングで保守・改善することで管理負担を軽減したい。 そんなお客さまのさまざまな声に真摯に向き合い、Gシリーズが誕生しました。 クラウド監視サービス「FitLive」をオプション対応。 非常停止スイッチを全機種標準搭載し、安全性を向上。

日立給油式空気圧縮機 HISCREW Gシリーズ [11/15kW Class] 現場に応える日立の空気圧縮機、Gシリーズ登場。 基本性能と制御機能、耐環境性・信頼性をさらに向上。 安定した稼働はもちろんのこと、さらなる省エネ化、高効率化が求められる現代、複雑な調整が不要で、誰にでも簡単に扱える操作性が求められています。 日々のメンテナンスや緊急対応の手間は可能なかぎり減らし、適切なタイミングで保守・改善することで管理負担を軽減したい。 そんなお客さまのさまざまな声に真摯に向き合い、Gシリーズが誕生しました。 新型エアエンドの開発により、吐出し空気量を従来機比より増大。 クラウド監視サービス「FitLive」を標準搭載し、IoT 化を実現。 非常停止スイッチを全機種標準搭載し、安全性を向上。

高品質なクリーンエアー。信頼のロングライフ設計。トルク変動が小さい圧縮機構で、低騒音・低振動。

使いやすさを追求したモニターパネル。ドレン発生を抑えるオートドライタイマーを標準装備。ほこりや湿分に強い全閉外扇モータを搭載。ドライヤ先行運転が設定可能。 ドライヤの信頼性・耐久性が大幅に向上。熱交換器はプレート式でオールステンレス製。熱伝導係数が大きくコンパクト。圧力損失を従来の1/3に低減。 安全に優しい保護装置(モータ過負荷・吐出温度異常・ドライヤ異常・逆相)。冷凍式ドライヤにオゾン層破壊ゼロの環境対応代替フロンを採用。人間工学に基づく操作性を重視した機器の配置。 省エネ性の高いアンローダ式を組み合わせた自動発停システム。断続運転や連続運転にも対応できます。空気使用状況に応じて連続アンローダ式にも設定が可能です。 フィルタエレメントはカートリッジ式。正面シャッターを開けて簡単に交換が可能。

三井純正コンプレッサオイルはZスクリューにあわせ開発した潤滑油です。高性能をフルに発揮させ、長時間運転にも耐えれるように設定してあります。

「AIRREX」はアネスト岩田のDIY向けブランドなります。タンク式 コンプレッサオイルを使わないメンテナンスが容易なオイルフリー式 機動性と騒音を配慮したモデル

高品質なクリーンエアー。信頼のロングライフ設計。トルク変動が小さい圧縮機構で、低騒音・低振動。

基本性能はもちろん耐久性、安全性、汎用性を高水準でクリア、さらにメンテナンスも簡単 プロの期待に応える高機能 省エネ運転で経済的

電動コードレスナットランナーNEXOは、コントロールシステムを本体に内臓した、次世代のナットランナーです。。【製品トレーサビリティの実現】。ねじ締め工程におけるトルク、回転数、締め付け波形などがデータとして取得でき、製品トレーサビリティなどに活用できます。取得したデータは、本体SDカード、外部サーバーなどへ保存ができます。【既存設備と作業の簡素化】。NEXOを導入することで、コンプレッサ、エア配管などが不要になります。また、作業者の習熟度に依存しないねじ締めの品質管理を実現できます。【コントロールシステムを搭載】。本体に搭載されたコントロールシステムにより、プログラム切替やねじ締め結果の確認が手元で即座に行えます。【インストール不要のオペレーティングシステム】。プログラムの作成やねじ締め結果の詳細な解析などは内蔵のソフトウェアで行います。PC、タブレット、スマートフォンなどからインストール不要で利用できます。【ロングライフ】。フルロードねじ締め作業50万本分を保証する高精度トランスデューサを内蔵しています。【バーコードを利用した作業効率化】(搭載モデルのみ)。バーコードを利用したプログラム選択や部品識別が可能になります。

メーカー独自の潤滑剤スーパールブは、性質劣化が少ないうえスラッジレスで、圧縮機の性能低下を抑えます。さらに12000時間という長い交換サイクルで、オイル交換費用や部品コストを低減します。