銅を多く含む為、耐食性・溶接性は劣るが、強度が高く、切削加工にもよい。構造用材として使用され、鍛造品にも適用される。
用途航空機材、油圧部品、自動車用部材などに使用される。
成分【Siけい素】0.20~0.8/【Fe鉄】0.7以下/【Cu銅】3.5~4.5/【Mnマンガン】0.4~1.0/【Mgマグネシウム】0.4~0.8/【Crクローム】0.1以下/【Zn亜鉛】0.25以下/【その他】Zr+Ti0.2以下/【Alアルミニウム】残部
材質アルミ(A2017)
タイプ丸棒
規格参考)H4040 A2017BE
外径公差(mm)±0.47
調質T4(焼入れを行い、自然時効させたもの)
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0,+3)
サービス分類オーダー・加工
アルミ合金丸棒の代表的商品。耐食性、切削加工性、陽極酸化処理性が良い。
用途光学機器、通信機器部品など
成分Siけい素/0.30以下、Fe鉄/0.40以下、Cu銅/0.10以下、Mnマンガン/0.05~0.20、Mgマグネシウム/4.5~5.6、Crクローム/0.05~0.20、Zn亜鉛/0.1以下、Alアルミニウム/残部
材質アルミA5056
タイプ丸棒
規格参考)H4040 A5056BD
外径公差(mm)±0.15
調質(60Φ以下)H34(加工硬化後、安定化処理をしたもの)、(65Φ以上)H112(熱間圧延のままのもの)
切断方法バンドソー切断
切断公差-0~+3mm
サービス分類オーダー・加工
中程度の強度をもった最も代表的な合金で、耐食性・溶接性・成形性がよい。特に、強度のわりに疲労強度が高く耐海水性が優れている。
用途一般板金、一般機械部品等に使用される。
成分Siけい素/0.25以下・Fe鉄/0.40以下・Cu銅/0.10以下・Mnマンガン/0.10以下Mgマグネシウム/2.2~2.8・Crクローム/0.15~0.35・Zn亜鉛/0.1以下・Alアルミニウム/残部
材質アルミ(A5052)
タイプ丸棒
規格参考)H4040 A5052BD
外径公差(mm)±0.15
調質H34(加工硬化後、安定化処理をしたもの)
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0、+3)
サービス分類オーダー・加工
アルミニウム合金中、最高の強度をもつ合金の1つです。軽量・高強度が求められる用途に使用できる商品です。
用途航空機部品など
成分Siけい素/0.40以下、Fe鉄/0.50以下、Cu銅/1.2~2.0、Mnマンガン/0.30以下、Mgマグネシウム/2.1~2.9、Crクローム/0.18~0.28、Zn亜鉛/5.1~6.1、Zrジルコニウム+Tiチタニウム/0.25以下、Tiチタニウム/0.20以下、Alアルミニウム/残部
材質アルミA7075
タイプ丸棒
規格参考)H4040 A7075BE-T6511
切断方法バンドソー切断
サービス分類オーダー・加工
金属素材シリーズ 加工に優れたアルミ素材
用途工作やDIYなど
材質アルミ
一般的に使用頻度の高い汎用型材です。
用途建材など幅広い用途に使用されています。
RoHS指令(10物質対応)対応
中程度の強度をもった最も代表的な合金で、耐食性・溶接性・成形性がよい。特に、強度のわりに疲労強度が高く耐海水性が優れている。
用途一般板金、一般機械部品等に使用される。
成分Siけい素/0.25以下・Fe鉄/0.40以下・Cu銅/0.10以下・Mnマンガン/0.10以下、Mgマグネシウム/2.2~2.8・Crクローム/0.15~0.35・Zn亜鉛/0.1以下・Alアルミニウム/残部
材質アルミ(A5052)
タイプ丸棒
規格参考)H4040 A5052BD
調質H34(加工硬化後、安定化処理をしたもの)
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0、+3)
銅を多く含む為、耐食性・溶接性は劣るが、強度が高く、切削加工にもよい。構造用材として使用され、鍛造品にも適用される。
用途航空機材、油圧部品、自動車用部材などに使用される。
成分【Siけい素】0.20~0.8/【Fe鉄】0.7以下/【Cu銅】3.5~4.5/【Mnマンガン】0.4~1.0/【Mgマグネシウム】0.4~0.8/【Crクローム】0.1以下/【Zn亜鉛】0.25以下/【その他】Zr+Ti0.2以下/【Alアルミニウム】残部
材質アルミ(A2017)
タイプ丸棒
規格参考)H4040 A2017BE
調質T4(焼入れを行い、自然時効させたもの)
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0,+3)
熱処理型の耐食性合金です。
用途リベット用材、自動車用部品など。
成分Siけい素/0.4~0.8、Fe鉄/0.7以下、Cu銅/0.15~0.40、Mnマンガン/0.15以下、Mgマグネシウム/0.8~1.2、Crクローム/0.04~0.35、Zn亜鉛/0.25以下、Alアルミニウム/残部
材質アルミA6061
タイプ丸棒
規格参考)H4040 A6061BE
切断方法バンドソー切断
サービス分類オーダー・加工
アルミ合金丸棒の代表的商品。耐食性、切削加工性、陽極酸化処理性が良い。
用途光学機器、通信機器部品など
成分Siけい素/0.30以下、Fe鉄/0.40以下、Cu銅/0.10以下、Mnマンガン/0.05~0.20、Mgマグネシウム/4.5~5.6、Crクローム/0.05~0.20、Zn亜鉛/0.1以下、Alアルミニウム/残部
材質アルミA5056
タイプ丸棒
規格参考)H4040 A5056BD
外径公差(mm)±0.23
調質(60Φ以下)H34(加工硬化後、安定化処理をしたもの)、(65Φ以上)H112(熱間圧延のままのもの)
切断方法バンドソー切断
切断公差-0~+3mm
サービス分類オーダー・加工
A1070は、純度99 .70%以上の純アルミニウムです。
加工性、耐食性、溶接性、表面処理性、電気や熱の伝導性に優れて います。
強度が低いため構造材には適しませんが、反射性、導電性などの特性を活かした装飾品、各種容器、放熱材など に使用されております。
比重2.71
調質F
サービス分類オーダー・加工
用途一般的に使用頻度の高い汎用型材です。
表面処理アルマイト仕上げ
強度が高く、耐摩耗性、耐食性がよい。
用途車両機械用・化学工業用・船舶用のギヤー、シャフト、ブッシュ等に使用される。
仕様切断方法/バンドソー切断
成分Cu(銅)/81.0~88.0Fe(鉄)/3.0~5.0AI(アルミニウム)/8.5~11.0Mn(マンガン)/0.5~2.0Ni(ニッケル)/0.5~2.0記入素材=計99.5以上
材質アルミ青銅
タイプ丸棒
公差切断公差/(-0、+3)
規格参考)H3250 C6191BE
調質F(製造したままのもの)
サービス分類オーダー・加工
材質(ビス取付部)鉄
許容荷重(N[kgf])300(30)
材質(取手)A5056S
入数2セット/袋
RoHS指令(10物質対応)対応
中程度の強度をもった最も代表的な合金で、耐食性・溶接性・成形性がよい。特に、強度のわりに疲労強度が高く耐海水性が優れている。
用途一般板金、一般機械部品等に使用される。
成分Siけい素/0.25以下・Fe鉄/0.40以下・Cu銅/0.10以下・Mnマンガン/0.10以下Mgマグネシウム/2.2~2.8・Crクローム/0.15~0.35・Zn亜鉛/0.1以下・Alアルミニウム/残部
材質アルミ(A5052)
タイプ丸棒
規格参考)H4040 A5052BD
外径公差(mm)±0.23
調質H34(加工硬化後、安定化処理をしたもの)
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0、+3)
サービス分類オーダー・加工
アルミ合金製のため軽量です。
材質アルミ合金
付属品十字穴付トラス小ねじM4×28
アルミニウム・マンガンが添加され強度が高く、熱間鍛造性・耐食性がよい。
用途船舶用プロペラ軸、ポンプ軸等に使用される。
成分Cu銅/56.0~60.5・Pb鉛/0.5以下・Fe鉄/0.1~1.0・Zn亜鉛/残部・Alアルミニウム/0.2~2.0・Mnマンガン/0.5~2.5
材質高力黄銅(真鍮)
タイプ丸棒
規格参考)H3250 C6782BD
外径公差(mm)±0.10
長さ公差(mm)(-0、+3)
調質F(製造したままのもの)
切断方法バンドソー切断
サービス分類オーダー・加工
材質窒化アルミ
長さ(mm)50
一般的に使用頻度の高い汎用型材です。建材など幅広い用途に使用されています。
材質アルミ(A5056B)
公差(mm)±0.06(JIS4040普通級肉厚)
アルミナ繊維を研磨に最適な結晶構造にし、高い研磨効率を実現。
二方向に引き揃えられた構造により横滑り防止、研磨効率の向上、砥石強度の向上を実現しました。
繊維径が一定である為に高い面精度が得られます。
砥粒のように脱落しませんので線状傷もつきません。
研磨時の熱の発生が少なく、ワークの変質や、砥石の劣化がおさえられます。
用途に合わせて、砥石の形状を自由に変えられます。
糸が斜めにワークに当たるエッジ効果と気孔により研磨効率が非常に高く、側面でも研磨できます。
先端がバラケて「ほうき」の様になることもありません。
軸付き砥石の様な軸は必要がなく、根元まで使えます。
Φ0.3mmのボス穴も研磨できます。
ハイス材の刃物のバリ取り等が簡単に出来ます。
用途各種成形金型(特にプラスチック金型)の「自由平面」「自由曲面」「リブ」「ボス」等の精密研磨加工に最適です。
従来目詰まりしていた、アルミ、銅、砲金等の金属も目詰まりせず、高い研磨効率を発揮します。
従来の砥石では狭すぎて研磨できなかった場所。
形状が複雑で均一な仕上がりを得られなかった場所。
放電加工後の粗目が落とせます。
粒度#800
直径(Φmm)3
色青
構造組みひも
適合材特にプラスチック金型
砲金とは銅・すず・亜鉛・鉛の合金です。
耐圧性、耐摩耗性、被削性、鋳造性がよい。
用途パルブ、ポンプ胴体、軸受、スリーブ、ブッシュ、一般機械部品等に使用される
成分Cu(胴)/83.5~87.0Su(錫)/4~6Zn(亜鉛)/4~6Pb(鉛)/4~6Ni(ニッケル)/1以下Fe(鉄)/0.3以下Sb(アンチモン)/0.2以下Al(アルミニウム)/0.01以下Si(けい素)/0.01以下
材質砲金(BC6)
タイプ丸棒
規格参考)H5121 CAC406C
長さ公差(mm)(-0、+3)
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0、+3)
外径(仕上がり保証寸法)(Φmm)50
納入寸法外径(実寸)(Φmm)51.2
サービス分類オーダー・加工
アルミナ繊維を研磨に最適な結晶構造にし、高い研磨効率を実現。
二方向に引き揃えられた構造により横滑り防止、研磨効率の向上、砥石強度の向上を実現しました。
繊維径が一定である為に高い面精度が得られます。
砥粒のように脱落しませんので線状傷もつきません。
研磨時の熱の発生が少なく、ワークの変質や、砥石の劣化がおさえられます。
用途に合わせて、砥石の形状を自由に変えられます。
糸が斜めにワークに当たるエッジ効果と気孔により研磨効率が非常に高く、側面でも研磨できます。
先端がバラケて「ほうき」の様になることもありません。
軸付き砥石の様な軸は必要がなく、根元まで使えます。
Φ0.3mmのボス穴も研磨できます。
ハイス材の刃物のバリ取り等が簡単に出来ます。
用途各種成形金型(特にプラスチック金型)の「自由平面」「自由曲面」「リブ」「ボス」等の精密研磨加工に最適です。
従来目詰まりしていた、アルミ、銅、砲金等の金属も目詰まりせず、高い研磨効率を発揮します。
従来の砥石では狭すぎて研磨できなかった場所。
形状が複雑で均一な仕上がりを得られなかった場所。
放電加工後の粗目が落とせます。
粒度#400
直径(Φmm)3
色オレンジ
構造組みひも
適合材特にプラスチック金型
アルミナ繊維を研磨に最適な結晶構造にし、高い研磨効率を実現。
二方向に引き揃えられた構造により横滑り防止、研磨効率の向上、砥石強度の向上を実現しました。
繊維径が一定である為に高い面精度が得られます。
砥粒のように脱落しませんので線状傷もつきません。
研磨時の熱の発生が少なく、ワークの変質や、砥石の劣化がおさえられます。
用途に合わせて、砥石の形状を自由に変えられます。
糸が斜めにワークに当たるエッジ効果と気孔により研磨効率が非常に高く、側面でも研磨できます。
先端がバラケて「ほうき」の様になることもありません。
軸付き砥石の様な軸は必要がなく、根元まで使えます。
Φ0.3mmのボス穴も研磨できます。
ハイス材の刃物のバリ取り等が簡単に出来ます。
用途各種成形金型(特にプラスチック金型)の「自由平面」「自由曲面」「リブ」「ボス」等の精密研磨加工に最適です。
従来目詰まりしていた、アルミ、銅、砲金等の金属も目詰まりせず、高い研磨効率を発揮します。
従来の砥石では狭すぎて研磨できなかった場所。
形状が複雑で均一な仕上がりを得られなかった場所。
放電加工後の粗目が落とせます。
粒度#1200
直径(Φmm)3
色赤
構造組みひも
適合材特にプラスチック金型
アルミナ繊維を研磨に最適な結晶構造にし、高い研磨効率を実現。
二方向に引き揃えられた構造により横滑り防止、研磨効率の向上、砥石強度の向上を実現しました。
繊維径が一定である為に高い面精度が得られます。
砥粒のように脱落しませんので線状傷もつきません。
研磨時の熱の発生が少なく、ワークの変質や、砥石の劣化がおさえられます。
用途に合わせて、砥石の形状を自由に変えられます。
糸が斜めにワークに当たるエッジ効果と気孔により研磨効率が非常に高く、側面でも研磨できます。
先端がバラケて「ほうき」の様になることもありません。
軸付き砥石の様な軸は必要がなく、根元まで使えます。
Φ0.3mmのボス穴も研磨できます。
ハイス材の刃物のバリ取り等が簡単に出来ます。
用途各種成形金型(特にプラスチック金型)の「自由平面」「自由曲面」「リブ」「ボス」等の精密研磨加工に最適です。
従来目詰まりしていた、アルミ、銅、砲金等の金属も目詰まりせず、高い研磨効率を発揮します。
従来の砥石では狭すぎて研磨できなかった場所。
形状が複雑で均一な仕上がりを得られなかった場所。
放電加工後の粗目が落とせます。
粒度#1000
直径(Φmm)3
色白
構造組みひも
適合材特にプラスチック金型
アルミナ繊維を研磨に最適な結晶構造にし、高い研磨効率を実現。
二方向に引き揃えられた構造により横滑り防止、研磨効率の向上、砥石強度の向上を実現しました。
繊維径が一定である為に高い面精度が得られます。
砥粒のように脱落しませんので線状傷もつきません。
研磨時の熱の発生が少なく、ワークの変質や、砥石の劣化がおさえられます。
用途に合わせて、砥石の形状を自由に変えられます。
糸が斜めにワークに当たるエッジ効果と気孔により研磨効率が非常に高く、側面でも研磨できます。
先端がバラケて「ほうき」の様になることもありません。
軸付き砥石の様な軸は必要がなく、根元まで使えます。
Φ0.3mmのボス穴も研磨できます。
ハイス材の刃物のバリ取り等が簡単に出来ます。
用途各種成形金型(特にプラスチック金型)の「自由平面」「自由曲面」「リブ」「ボス」等の精密研磨加工に最適です。
従来目詰まりしていた、アルミ、銅、砲金等の金属も目詰まりせず、高い研磨効率を発揮します。
従来の砥石では狭すぎて研磨できなかった場所。
形状が複雑で均一な仕上がりを得られなかった場所。
放電加工後の粗目が落とせます。
粒度#220
直径(Φmm)3
色灰
構造綾ふり
適合材特にプラスチック金型
アルミナ繊維を研磨に最適な結晶構造にし、高い研磨効率を実現。
二方向に引き揃えられた構造により横滑り防止、研磨効率の向上、砥石強度の向上を実現しました。
繊維径が一定である為に高い面精度が得られます。
砥粒のように脱落しませんので線状傷もつきません。
研磨時の熱の発生が少なく、ワークの変質や、砥石の劣化がおさえられます。
用途に合わせて、砥石の形状を自由に変えられます。
糸が斜めにワークに当たるエッジ効果と気孔により研磨効率が非常に高く、側面でも研磨できます。
先端がバラケて「ほうき」の様になることもありません。
軸付き砥石の様な軸は必要がなく、根元まで使えます。
Φ0.3mmのボス穴も研磨できます。
ハイス材の刃物のバリ取り等が簡単に出来ます。
用途各種成形金型(特にプラスチック金型)の「自由平面」「自由曲面」「リブ」「ボス」等の精密研磨加工に最適です。
従来目詰まりしていた、アルミ、銅、砲金等の金属も目詰まりせず、高い研磨効率を発揮します。
従来の砥石では狭すぎて研磨できなかった場所。
形状が複雑で均一な仕上がりを得られなかった場所。
放電加工後の粗目が落とせます。
粒度#600
直径(Φmm)3
色黒
構造組みひも
適合材特にプラスチック金型
アルミナ繊維を研磨に最適な結晶構造にし、高い研磨効率を実現。
二方向に引き揃えられた構造により横滑り防止、研磨効率の向上、砥石強度の向上を実現しました。
繊維径が一定である為に高い面精度が得られます。
砥粒のように脱落しませんので線状傷もつきません。
研磨時の熱の発生が少なく、ワークの変質や、砥石の劣化がおさえられます。
用途に合わせて、砥石の形状を自由に変えられます。
糸が斜めにワークに当たるエッジ効果と気孔により研磨効率が非常に高く、側面でも研磨できます。
先端がバラケて「ほうき」の様になることもありません。
軸付き砥石の様な軸は必要がなく、根元まで使えます。
Φ0.3mmのボス穴も研磨できます。
ハイス材の刃物のバリ取り等が簡単に出来ます。
用途各種成形金型(特にプラスチック金型)の「自由平面」「自由曲面」「リブ」「ボス」等の精密研磨加工に最適です。
従来目詰まりしていた、アルミ、銅、砲金等の金属も目詰まりせず、高い研磨効率を発揮します。
従来の砥石では狭すぎて研磨できなかった場所。
形状が複雑で均一な仕上がりを得られなかった場所。
放電加工後の粗目が落とせます。
粒度#300
直径(Φmm)3
色赤茶
構造組みひも
適合材特にプラスチック金型
アルニコ磁石は鉄・アルミ・ニッケル・コバルトの合金で、割れや欠けにも強く安心して使用できます。
極性NS表示
位置調整をしたい時などに便利です
材質S45C
種別スタンダード
表面処理黒染め
金具が少なくすっきりと美しい1500mmピッチタイプの手すりです。ブラケット取り付け間隔は最長1500mmまで可能。滑り性にも考慮したシート仕上げ。耐汚染性にも優れているので、お手入れがラクにできます。
用途歩行補助手すり
寸法(mm)Φ35×2700
仕上樹脂化粧シート仕上げ(アルミニウム製)
関連資料(1.12MB)
銅を多く含む為、耐食性・溶接性は劣るが、強度が高く、切削加工にもよい。構造用材として使用され、鍛造品にも適用される。
用途航空機材、油圧部品、自動車用部材などに使用される。
成分【Siけい素】0.20~0.8/【Fe鉄】0.7以下/【Cu銅】3.5~4.5/【Mnマンガン】0.4~1.0/【Mgマグネシウム】0.4~0.8/【Crクローム】0.1以下/【Zn亜鉛】0.25以下/【その他】Zr+Ti0.2以下/【Alアルミニウム】残部
材質アルミ(A2017)
タイプ丸棒
規格参考)H4040 A2017BE
外径公差(mm)±0.33
調質T4(焼入れを行い、自然時効させたもの)
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0,+3)
サービス分類オーダー・加工
軽量・耐腐食・加工性に優れ、リサイクルしやすい素材です。
用途建設資材・一般板金、一般機械部品など。
材質アルミ(A6063)
表面処理B2アルマイト
A1070は、純度99 .70%以上の純アルミニウムです。
加工性、耐食性、溶接性、表面処理性、電気や熱の伝導性に優れて います。
強度が低いため構造材には適しませんが、反射性、導電性などの特性を活かした装飾品、各種容器、放熱材など に使用されております。
比重2.71
調質H112
サービス分類オーダー・加工
ねむりゴマは、アルミニウムの丸棒から削り出して精密に仕上げたコマです。
接触面の状態にもよりますが、上手に回すと4~6分程度回り続けます。回してしばらくすると、コマは完全に直立して、まるで静止した状態のように見えるようになります(この状態を『ねむる』といい、ねむりゴマの由来となっています)。
仕様プラスチックケース入り
材質アルミニウム
寸法(mm)Φ50×36
1個
¥18,000
税込¥19,800
9日以内出荷
バーコ独自の高品質高速度鋼製金切鋸刃は、世界各国でなじみ深く、鋭い切れ味、抜群の耐久力は定評があります。ボディーから刃先までのオールハイス成型(モリブデン系高速度鋼)。鋸身はブルーの濃淡のツートンカラー塗装で強力錆止め仕上げ。
用途丸・角棒、異形材等の金型材、ステンレスからアルミ等まで幅広い材料の高精度切断を実現。
バーコのサンドフレックスシリーズです。
バーコ独自の高品質高速度鋼製金切鋸刃は、世界各国で鋭い切れ味、抜群の耐久力に定評があります。
早い切断に耐えうる、割れにくいバイメタルの替刃になります。
用途丸・角棒、異形材等の金型材、ステンレスからアルミ等まで幅広い材料の高精度切断を実現
材質刃先:コバルト入りバイメタル、鋸身:ばね鋼
アルミ合金丸棒の代表的商品。耐食性、切削加工性、陽極酸化処理性が良い。
用途光学機器、通信機器部品など
成分Siけい素/0.30以下、Fe鉄/0.40以下、Cu銅/0.10以下、Mnマンガン/0.05~0.20、Mgマグネシウム/4.5~5.6、Crクローム/0.05~0.20、Zn亜鉛/0.1以下、Alアルミニウム/残部
材質アルミA5056
タイプ丸棒
規格参考)H4040 A5056BD
外径公差(mm)±0.08
調質(60Φ以下)H34(加工硬化後、安定化処理をしたもの)、(65Φ以上)H112(熱間圧延のままのもの)
切断方法バンドソー切断
切断公差-0~+3mm
サービス分類オーダー・加工
塗装ブースフィルター用 スチール枠 。500mm×500mm。スチール網押さえ枠付き、別売りで枠のみ、フィルター押え網のみ、フィルター押え網ゴム付きのみがあります。
用途用途:塗装ブースフィルター(カット品)用アルミ枠。塗装ブースに設置。排気用
材質スチール
種類フィルター用スチール枠
荷姿ダンボール箱
RoHS指令(10物質対応)対応
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