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先進的な機能を付加したソリッドエンドミルシリーズ「SolidMeister」を発売する。 「SolidMeister」は、主に以下の特長的なシリーズより構成され、様々な加工用途に対応可能である。 ShredMeister(シュレッド・マイスター) ラフィングエンドミル。被削材により刃形の最適化を図ることで、荒加工において驚異的な生産性を発揮する。 FinishMeister(フィニッシュ・マイスター) ラフィングの要素を持つ仕上げ加工用。ラフィング切れ刃と直線切れ刃とのコンビネーションにより2 工程を集約 することのできる画期的なシリーズ。 VariableMeister(ヴァリアブル・マイスター) 耐ビビリ性を向上させ、振動による工具破損や加工不良を改善。シュレッド・マイスターと組み合わせることで より生産性を向上させることが可能 FeedMeister(フィード・マイスター) 高送り加工に最適な切れ刃形状を持ち、高送り加工技術を小径エンドミルに適用した高生産性エンドミル。 ECOMeister(エコ・マイスター) 従来のエンドミル規格に当てはまらない斬新な形状を採用、経済性を追求したシリーズ。 材種は、汎用性の高い「AH725」、高硬度材向け「AH750」、高靱性タイプの「GH730」および非鉄 材料用の「KS15F」を設定し、あらゆる被削材に対応可能。

高送りエンドミルは、不安定な加工環境、高硬度材、難削材の加工に適しています。

ロングネックスクエアで樹脂の深溝加工にも便利

長寿命と加工面性状を追求したCrNコートを採用

部品加工から金型まで。切りくず排出性を向上させたC-CESの後継モデル

改良版UTコート採用。生材～55HRCの幅広い被削材に対応

従来品と精度が同等で、価格をお求めやすくした小径超硬エンドミル「Vシリーズ」です。電子回路基板穴あけ用PCBドリルの生産ノウハウを活用し、Φ3シャンク(h4公差)×全長38mmのコストを抑えたラインナップとなっています。

CBNで高硬度材の高精度、長寿命加工

ダイヤモンドコーティングの採用でグラファイト加工で長寿命

切味重視の刃形状で軟質材、アルミ合金での加工に対応します。 低価格素材 600MG-K使用してます。

高精度深リブ加工用ロングネックスクエア

ポジティブ刃形状で加工面に優位性あり

改良版UTコート採用。生材～55HRCの幅広い被削材に対応

ロングネックスクエアで樹脂の深溝加工にも便利

銅～70HRCの高硬度材の幅広い被削材に対応

溝、側面、穴あけ加工など幅広く活用できます。

粉末ハイスXPMを母材に採用した2枚刃のショート刃エンドミルシリーズです。

銅～70HRCの高硬度材の幅広い被削材に対応

鍛造型(40-52HRC)の深彫り荒加工や中荒加工に最適です。高剛性・強ねじれにより、高送りと高切込みの高能率加工が可能です。

刃部材料にコバルトハイスを使用しています。 TiNコーティングで反溶着性、耐摩耗性に優れています。

高硬度材料の高能率荒加工を可能にするラジアスタイプの超硬エンドミル。AE-HFE-H 高送り型は、独自の複合ラジアス形状で切削抵抗を低減し、L/D=7の突出し長さで高速・高送り加工が可能です。再研磨を考慮したストレート部を設定し、再研磨による資源循環型の加工環境を実現します。また高硬度鋼向け被膜「DUROREY(デューロレイ)」コーティングを採用し、60HRCを超える被削材においても、高い耐チッピング性を発揮し、工具の長寿命・高速加工を可能にします。

高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬母材の採用によりウェット加工での信頼性向上。 耐摩耗性・耐熱性を高めたGSXコ-トの採用により信頼性・寿命向上。大きなすくい角と独自溝形状により、切れ味・切りくず排出性向上。切れ味重視のSタイプ(シャープコーナー)。Sタイプは隅残り除去加工に最適です。

MDシリーズは高生産性に適したストレートタイプドリルです。切刃は耐摩耗性に優れ、送り速度が速い場合にも対応できる構造です。また、優れた穴品質も持ち合わせた設計になっております。 非鉄金属、プラスチック、樹脂、炭素繊維、木、紙、 コンクリート、ガラス等の多種多様な被削材の加工に適しています。

剛性重視。高硬度材加工用ロングネックラジアス

不等分割+外周バックテーパを備えた剛性重視の刃形状。中～高硬度材の深リブ加工に最適

高硬度鋼の小型精密金型の荒加工において高能率・長寿命な加工を実現します。複合Rソリッドエンドミルを小径化しました。小径エンドミル荒加工用の独自の高剛性設計：短溝切り上がり形状・高心厚設計。首下長1.5DC、3DC、5DCタイプを設定、多様な加工深さに対応：首下1.5DCは首下3DCと比較して約8倍の剛性。(工具径 0.5mm にてメーカー たわみ性の試算による。)

EgiAsコーティングを採用することにより、耐摩耗性・じん性が向上。 フラットドリル1本で、傾斜面や曲面への座ぐり加工など多様な用途で使用可能です。 シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。

バリエーション豊富な鉄鋼用ドリル

コスト重視、加工面重視のマルチプレイヤー

MVS ロングタイプは高送り加工に優位。送り速度 vf=2000mm/min 超える高能率加工。 (※Φ5mm DC×30で、一般鋼を加工した場合) Zシンニング形状：新Zシンニング形状により、切りくず排出スペースを拡大し、低スラストを実現します。 新ウェ-ブ刃：切れ刃強度と切りくず処理を向上し、深穴の高能率加工を実現します。 ダブルマージンを採用：バランスに優れ、さらなる高精度を実現します。 新溝設計：心厚とねじれを最適化し優れたドリル強度を実現しました。 PVDコーテッド超硬材種：DP1020 は幅広い被削材で長寿命を実現。 独自クーラント穴 TRI-coolingテクノロジー 採用で高能率加工が可能。 MVS パイロットドリルとMVS ロングタイプのコンビネーションは、穴曲りを抑制し穴位置精度が向上します。

「KDZ-HP」は、刃先のシャープエッジ仕様や円弧形状の特殊シンニング形状によって、ワーク食付き時の衝撃を抑制。円筒面・曲面への穴あけ加工等、特に加工が困難なワーク形状でも加工精度が安定します。独自の新コーティング MEGACOAT NANO EX により、耐摩耗性と耐欠損性を高次元で両立し、高精度な穴あけ加工が可能です。

多様な加工に安定して対応するスタンダードタイプ。「KDZ」は、座ぐり加工など多様な加工に対応するフラットドリルです。独自の新コーティング MEGACOAT NANO EX により、耐摩耗性と耐欠損性を高次元で両立し、高精度な穴あけ加工が可能です。また、大きなチップポケットにより切りくず排出性に優れ、高い加工性能を実現します。