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55%Ni線を用いた被覆棒。溶着金属や熱影響部の硬化性は鋳鉄用では最も小さく、熱膨張係数が鋳鉄に近く、耐割れ性は良好です。

オーステナイト系のステンレスの仲間です。クロムとニッケルの含有量を増やして耐熱性、耐酸化性を向上させたステンレスです。

航空機規格に準ずる

最も融点が高く、熱膨張率が低く、耐食性に優れた金属です。

低水素系全姿勢棒で、次のような特性を有します。同用途の標準棒で、心線から合金元素を添加しています。

SUS316は、18%のクロム(Cr)と12%のニッケル(Ni)を含み、それにモリブデン(Mo)を添加して耐食性、耐孔食性をSUS304よりさらに向上させたステンレスです。

ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼で、ステンレス鋼の中でも一番生産量の多い代表的なオーステナイト系になります。耐食性・耐熱性は適しています。溶接性も適していますが、500～800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。NO，1とは銀白色で光沢がない、表面仕上げの状態のこと。

低水素系全姿勢棒です。同用途の標準棒で、心線から合金元素を添加しています。

ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼。ステンレス鋼の中でも一番、生産量の多い代表されるオーステナイト系になります。非磁性で炭素量が少なく、耐食性・耐熱性・機械的性質は適しています。溶接性も適しているが、500～800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。NO，1とは銀白色で光沢がない、表面仕上げの状態のこと。

ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。 18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼で、ステンレス鋼の中でも一番生産量の多い代表的なオーステナイト系になります。 耐食性・耐熱性は適しています。 溶接性も適していますが、500～800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。 2Bとはにぶい灰色でやや光沢のある仕上げの状態のこと。

一般的なステンレス鋼。 磁性あり。

チタニヤ系で、全姿勢の作業性に優れ、アンダカットを生じ難く美しいビードが得られます。

低水素系全姿勢棒です。同用途の標準棒で、心線から合金元素を添加しています。

航空機関連規格に準じて製作しています。シャンクがネジになっており、エアーツールにより狭い箇所の穴あけ作業に使用します。

耐熱鋼専用切削油。植物油と化学合成油のハイブリット型。加工熱に合わせた潤滑能力を発揮する商品。

航空機用ネジ付きドリル

耐熱鋼用の航空機関連規格に準じて製作しています。

可変形状でびびりを低減し長寿命を実現します。

強力ばね、高たわみ用強力ばねは、従来の丸線と異なり、異形断面材料を使用し、東発が日本で初めて規格化しました。この異形断面材料を使用したことにより、日本の金型の小型化に貢献しています。強力ばね、高たわみ用強力ばねは、ばね用シリコンクロム鋼を使用し、高応力、振幅性、耐熱性に優れた性能を持っております。

高硬度鋼、耐熱合金鋼加工用ポイントタップです。

軽い 比重4.51でステンレスの約60%。 強い 比強度は鋼を上回る。 錆びない 耐食性はステンレスに勝る。 溶けない 耐熱性はアルミニウムをはるかに凌ぐ。 人に優しい チタンは無毒で生態適合成に優れている。

耐熱仕様(約250 ℃)で、高吸着力タイプのマグネットキャッチです。ステンレス鋼製のため、防錆性に優れています。

SUS316の極低炭素鋼です。SUS316に比べ、溶接性、耐粒界腐食を含めた耐食性が少し良好になります。

被削性の悪いステンレス鋼の通り穴に使用し、すばらしい切れ味と耐久性を示します。ステンレス鋼の他、各種耐熱鋼および強じんなニッケルクロムマンガン鋼などにも適しています。

耐熱仕様(約250 ℃)のマグネットキャッチです。ステンレス鋼製のため防錆性に優れています。

ステンレス鋼のほか、各種耐熱鋼等にも適しています。

耐熱仕様(約250 ℃)のマグネットキャッチです。ステンレス鋼製のため防錆性に優れています。厚さ2.8 mmの極薄型サイズです。リベット取付も可能です。

常温でペースト状のため、取り扱いが容易で使用量も少なくて済み、横穴タップやドリル作業に最適です。 材質によって油種を変える必要はありません。 特にステンレス・耐熱鋼などの難削材のタッピングには絶大な威力を発揮いたします。 加工熱で液状となり刃先を保護し摩耗を大幅に軽減させます。 タッピング作業のみではなく、あらゆる低切削作業にご利用いただけます。刷毛塗り、筆付が可能 ですから、ネジ切り、へ-ル仕上げ、フライス、ドリル、リーマ、ダイス通し、オーバーパイプネジ切りなど、切削困難な場合にこそ十分な効果を発揮します。

ステンレス鋼、耐熱鋼、ニッケルマンガン鋼などに適しています。炭素鋼、合金鋼等の材料にも適しています。