「cnc旋盤」の検索結果

CNC自動旋盤のくし形クロス刃物台での使い勝手を追求。小径から大径まで、工具の突出し長さを揃えて取り付け可能。取付けの制約が多いCNC自動旋盤に基準突出し長さで簡単に揃いシャンクをしっかり把握。基準突出し長さ30mm

CNC自動旋盤のくし形クロス刃物台での使い勝手を追求。小径から大径まで、工具の突出し長さを揃えて取り付け可能。取付けの制約が多いCNC自動旋盤に基準突出し長さで簡単に揃いシャンクをしっかり把握。基準突出し長さ20mm

CNC自動旋盤のくし形クロス刃物台での使い勝手を追求。小径から大径まで、工具の突出し長さを揃えて取り付け可能。取付けの制約が多いCNC自動旋盤に基準突出し長さで簡単に揃いシャンクをしっかり把握。基準突出し長さ20mm

CNC自動旋盤のくし形クロス刃物台での使い勝手を追求。小径から大径まで、工具の突出し長さを揃えて取り付け可能。取付けの制約が多いCNC自動旋盤に基準突出し長さで簡単に揃いシャンクをしっかり把握。基準突出し長さ20mm

CNC自動旋盤のくし形クロス刃物台での使い勝手を追求。小径から大径まで、工具の突出し長さを揃えて取り付け可能。取付けの制約が多いCNC自動旋盤に基準突出し長さで簡単に揃いシャンクをしっかり把握。基準突出し長さ30mm

CNC自動旋盤のくし形クロス刃物台での使い勝手を追求。小径から大径まで、工具の突出し長さを揃えて取り付け可能。取付けの制約が多いCNC自動旋盤に基準突出し長さで簡単に揃いシャンクをしっかり把握。基準突出し長さ20mm

工具先端からクーラントを吐出させて加工を行うモータスピンドルです。クーラント液圧力最大20MPa対応これまでの同等ボディサイズと比較し最大出力の増加(150W→350W)を実現しました。(既存最小ボディサイズiSpeed3シリーズと比較)

これまでの同等ボディサイズと比較し最大出力の増加(150W→350W)を実現しました。(既存最小ボディサイズiSpeed3シリーズと比較)

これまでの同等ボディサイズと比較し最大出力の増加(150W→350W)を実現しました。(既存最小ボディサイズiSpeed3シリーズと比較)

工作機械や産業機械のオイルタンクには、スラッジやゴミなどが溜まるため、定期的に清掃が必要です。機械を止めることなくエアー源だけで油性、水性液を吸引し、スラッジやゴミを除去するので生産性が向上します。清掃作業の重労働をせず簡単にスラッジを除去できます。

CNC自動旋盤のくし形クロス刃物台での使い勝手を追求。小径から大径まで、工具の突出し長さを揃えて取り付け可能。

CNC自動旋盤のくし形クロス刃物台での使い勝手を追求。小径から大径まで、工具の突出し長さを揃えて取り付け可能。

CNC自動旋盤のくし形クロス刃物台での使い勝手を追求。小径から大径まで、工具の突出し長さを揃えて取り付け可能。

CNC自動旋盤のくし形クロス刃物台での使い勝手を追求。小径から大径まで、工具の突出し長さを揃えて取り付け可能。

不等分割4枚刃を採用することで、軸方向と半径方向の抵抗を大きく低減して極めて滑らかな切削を実現しています。極限までビビりを抑制して美しく仕上がります。最大50%の作業時間短縮、最大3倍の工具寿命を提供します。自社開発のRUnaTECコーティングが焼入鋼でも優れた食い付き、耐摩耗性を実現します。電動工具、ボール盤、CNC旋盤、マシニングセンタでも使用可能です。

CNC自動旋盤における高精度なドリル・リーマ加工をハイドロチャックがサポート。レンチ1本で、狭い機内でも簡単に工具交換が行なえます。

CNC旋盤用のドリルスリーブです。

CNC旋盤用のチャックアバーです。

取付穴を長穴にしたためほぼ全てのCNC旋盤に対応、また既存のCNC旋盤にも互換性があります。つば部にてホーローセットで締めつけるため刃具のビビリが少ない。つば部ホーローセットにて各ワークごとの刃具のパーマネントセット(半永久取付)が可能なため段取時間が短縮できます。

高精度で、ほぼ全ホルダーメーカーとCNC旋盤に対応できます。

CNC旋盤・マシニングセンタ用です。

ブローチ加工用ホルダーです。

ERミニコレットチャック円筒およびフラット部付シャンクです。

エアマイクロセンサDPAシリーズは、ワークと治具の「密着確認」が可能な空圧式の高精度センサです。 エアを使用できる環境下であれば、「有り無し確認」だけでなく繰返し精度±0.5μmで「密着確認(浮き)」も同時に確認することが可能。 着座不良による加工不良や設備のダウンタイムの発生防止を実現します。 精密ワークのクランプ・半導体製造プロセス・搬送ラインなど自動化が進む加工プロセスで導入されています。 ±0.5μm繰返し精度で切粉の噛み込みによる、治具とワークの着座不良を確実に検知 IP67クーラント保護構造で工作機械内に、センサの設置が可能 エアノズルまでのエア配管短縮で、応答速度が速くなり、生産性が向上 マスタ設定が簡単。 自己診断機能付き。 製造工程の段階で、加工不良の発生を防止

セルフドレン式(陽圧排油)採用により捕集ディスクの目詰まりが低減しました。 インバータ制御により最適風量で運転可能。省エネ効果によりCO2削減にも貢献します。 捕集ディスクのアクセス性と着脱が向上。保守作業負担軽減に貢献します。 CE標準対応(200V)、TSCA PBT5物質規制対応、RoHS、PMモータ採用

高水圧対応のポイントフィットノズルは、噴射口を任意の角度に変更でき、狙ったポイントを外しません。CNCマシニングセンター、CNC旋盤やフライス盤、研削盤等、各種工作機械の使用に最適です。

高水圧対応のポイントフィットノズルは、噴射口を任意の角度に変更でき、狙ったポイントを外しません。CNCマシニングセンター、CNC旋盤やフライス盤、研削盤等、各種工作機械の使用に最適です。

高水圧対応のポイントフィットノズルは、噴射口を任意の角度に変更でき、狙ったポイントを外しません。CNCマシニングセンター、CNC旋盤やフライス盤、研削盤等、各種工作機械の使用に最適です。

高水圧対応のポイントフィットノズルは、噴射口を任意の角度に変更でき、狙ったポイントを外しません。CNCマシニングセンター、CNC旋盤やフライス盤、研削盤等、各種工作機械の使用に最適です。

高水圧対応のポイントフィットノズルは、噴射口を任意の角度に変更でき、狙ったポイントを外しません。CNCマシニングセンター、CNC旋盤やフライス盤、研削盤等、各種工作機械の使用に最適です。

高水圧対応のポイントフィットノズルは、噴射口を任意の角度に変更でき、狙ったポイントを外しません。CNCマシニングセンター、CNC旋盤やフライス盤、研削盤等、各種工作機械の使用に最適です。

球形です。ゴムを硬くしており、バリ・エッジに食い込みが少ないです。

球形です。ゴムを硬くしており、バリ・エッジに食い込みが少ないです。

高濃度の油性・水溶性ミストにも対応。ブラシ荷電極により高濃度ミストを安定集塵。メーカー従来機比2倍の高濃度対応：独自のブラシタイプを採用。従来の針式とくらべ単位面積あたりの放電ポイントを数百倍に増やすことで高濃度ミストを安定集塵します。一般的なミストコレクター10倍の性能：メーカーはフィルター方式やフィルターレス方式のミストコレクターの対応ミスト濃度を20mg/m3としており、本機は10倍の高濃度に対応しています。

ボーリングバースリーブのツバ部分にクーラントの通り道(PAT.6596113)があり、通常の外部給油を吹き込むだけで内径加工をする際に刃先にかかりにくかったクーラントをボーリングバーに沿わせて刃先まで大量噴射できるCNC旋盤用スリーブです。 接続不要でややこしい配管もいりません。 ターレット式CNC旋盤ならメーカーや年式にかかわらず使用できます。 刃先の冷却効果が大幅に向上し、刃物の突き出し量も最小限にできます。 クーラントが安定して供給されるため、チップの寿命が向上します。 従来のようなノズルの調整が不要になり段取り時間の短縮につながります。

総焼入れ総研磨仕上げにより、振れ精度やテーパーの当たり、耐久性が抜群です。 ナットによりドリルチャックの交換が簡単、安全に行えます。

CNC旋盤やマシニングセンタによる精密雄ネジ加工が可能。 自動機でも安心の切粉排出設計です。 旋盤のターレットやコレット、ミーリングチャックに接続できます。