r面取りのおすすめ人気ランキング

超硬チップは1枚で4面の使用ができ、経済的です。 加工用途に合わせ、面取り角度は15°～45°間で自由に設定できます。 アタッチメントによってパイプなどの外径面取りも可能です。 ダストボックスの採用で切粉を効率よく回収。 切削チップ交換時の面取り量再調整を不要とし、チップ交換を簡単にしたスイング機構。 小型なので移動困難な重量物の出張加工にも威力を発揮します。 作業中に工具に対し大きな衝撃が加わると、作業者を保護する為にモータが停止する衝撃防止機能。 作業中の停電や電源プラグの外れ等で電源が一度遮断されると、電源を復帰させてもモータが回転しない再起動防止機能。 ステンレスの面取りが最大3Cまで、R面取りは2R・3R・4Rの加工が可能。 軟鋼材の面取りは最大7Cまで、R面取りは2R・3R・4Rの加工が可能。

電動式開先・面取機

空気式小型面取り機

8000回転による高速切削を実現しました。一目で分かる面取り量表記により、面取り量の調節も簡単です。糸面から3Cまでの面取り加工が可能です。

小型・軽量・強力なパイプ溶接用の開先加工機です。 パイプ内径をチャッキング機構を採用しており、パイプの保持が不用です。 本体内に反力受け機構を採用しており、切削時に不快な反動を軽減できます。 遠隔排気ホースを標準装備です。 外径・平面開先用ブレード各1枚を標準装備です。

R5・C5など大きな面にも対応できるように剛性をアップしました。本機はR3面取り機専用の商品ですが、オプションのチップ、センターローラー、ライナー及びボディの交換によりその他の面取り加工ができます。オプションに付きましてはお問い合わせください。ハイパワーで安定した面取り加工ができます。

最小加工穴径は6.8mmになります。 小径のボルト穴や長穴の面取り・バリ取りに最適です。 チップは角度を変えて3回使用できます。 クーリングエアーシステムでチップを冷却し、耐久性がアップしました。

滑らかな仕上面を実現するスローアウェイチップ(4面使用可)を採用しています。

負荷をかけても回転数が落ちず軽い押付け力で面取りが可能です。 コンミテータを持たないのでブラシ交換の必要が無く耐久性に優れています。 標準で3.5Rチップ、3.5R用ガイドローラーが付いています。 チップとガイドローラーを変えることで様々な作業ができます。

軽量、ハンディータイプで糸面～C4までの面取りが可能です。 軽量です。

パイプ溶接用の開先加工機は小型軽量、強力です。 パイプ内径チャッキング機構の採用により作業性がよく、パイプ(内径12mm～240mm)を開先加工します。 反力受を内臓しておりますので切削時の反動はありません。

最小加工穴径は6.8mmになります。 小径のボルト穴や長穴の面取り・バリ取りに最適です。 チップは角度を変えて3回使用できます。 クーリングエアーシステムでチップを冷却し、耐久性がアップしました。

仕上面が均一で光沢がでます。 精密調整が100分の1までできる。(バックラッシュなし) 音が静か。砥石の磨耗が少なく長持ち。ドレッサーが不要。

圧倒的パワーで面取りを変える。 フル充電で25m面取り可能。 (SS400、C2での実測値) 36Vの強力バッテリを採用。 25分の急速充電。 新設計の5角形チップ採用。 チップの2枚刃仕様により、スムーズでなめらかな加工を実現。 チップは「サーキットべべラー CLCB-0202」と共通。 目盛り付きアジャストリングで面取り量の調整が容易。