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PPA-CFは、ポリフタルアミド(PPA)と15%の炭素繊維(CF)を組み合わせた高性能3Dプリント材料で機械的強度、剛性、帯電防止性に優れています。

PPA(ポリフタルアミド)をベースにグラスファイバーを含有したフィラメントです。 曲げ強度・弾性において「PA12 CF」よりも優れた機械特性を有しています。 造形後にアニール処理を行うことで機械的特性と寸法精度を上げることが可能です。

Raise3D HyperCore PPA CF25は、高速造形向けに開発された25%炭素繊維強化PPAフィラメントです。独自の繊維配列技術により、高速印刷時でも優れた層間密着性と高い剛性を両立。耐熱性・耐摩耗性にも優れ、軽量かつ高強度な最終部品や、過酷な環境下で使用される産業用治具の制作に最適です。

Raise3D HyperCore PPA CF25は、高速造形向けに開発された25%炭素繊維強化PPAフィラメントです。独自の繊維配列技術により、高速印刷時でも優れた層間密着性と高い剛性を両立。耐熱性・耐摩耗性にも優れ、軽量かつ高強度な最終部品や、過酷な環境下で使用される産業用治具の制作に最適です。

5インチ タッチスクリーン。AI障害検知。自動フローダイナミクスキャリブレーション。マルチカラー造形。コールドエア冷却。アクティブ換気式フィラメント乾燥。256×256×256 mm³の造形サイズ

シーバスタックルからツナタックルまで対応する、ショア・オフショア問わず幅広く活躍するサイズ。後部固定重心は優れた飛距離にも貢献し、着水直後からターゲットに対して強烈にアピールします。

5インチ タッチスクリーン。AI障害検知。自動フローダイナミクスキャリブレーション。マルチカラー造形。コールドエア冷却。アクティブ換気式フィラメント乾燥。256×256×256 mm³造形のサイズ

デュアルノズルでマルチマテリアル対応。350×320×325mm³の大容量造形体積。5μm精度の光学モーションキャリブレーション。クローズドループサーボ式エクストルーダー。350℃ノズル&65℃アクティブチャンバー加熱。対応電圧範囲：100-120V

最大4ツールヘッドによるマルチカラー造形。独立したツールヘッドにより、フィラメント切替時の待機時間を抑え、効率的な出力が可能です。エンクロージャー構造による安定した造形環境。外部環境の影響を抑え、庫内温度を一定に保つことで、反りや割れの発生を軽減し、安定した造形を可能にします。チャンバー加熱による高温素材への対応。最大約65℃のチャンバー加熱に対応し、ABS・ASA・PC・PAなどの素材においても、寸法精度の高い造形を支えます。最適化された空気循環設計。庫内の空気循環を最適化することで、PLA・TPU・PETGなどの素材においても安定した造形品質を維持します。高性能エアフィルター搭載。H13 HEPAフィルターおよび活性炭フィルターを搭載し、造形時に発生する微粒子やVOCを低減します。

一口サイズながら、太軸フックを備えたヘビーデューティー仕様。オフショアで、ベイトが小さい時の切り札となるモデルです。ショアキャスティングの青物はもちろん、リーフでの手軽なゲームにも頼れる1本です。

ボリューミーなボディと絶妙なウェイトが魅力。オフショアはもちろん、ショアからの大型青物狙いにも対応します。ステイ時においても波と同調しない自然な揺らぎをもたらすR-Unitを搭載し誘いのパターンが広がります。

ナイロンライン全盛の頃の設計であったフィードポッパー120をリニューアル。PEラインの使用を前提とし、他モデル同様の扱いやすさを手に入れました。

シーバスはもちろん、クロダイ、ライトゲームでも人気の70mmにもシンキングワークスを設定。ノーマルモデル比+5gの自重のシンキング設定。着水直後からリトリーブすればポッパーとして音と飛沫でアピール。水面直下を泳がせれば、泡をまとって小刻みなバイブレーション、沈めて巻けばナチュラルスイムと多彩な攻め方が可能です。

ノーマルモデル比+8gの自重で、飛距離は抜群。着水直後からのリトリーブではフローティングモデル同様にお使いいただけます。荒れた水面でも水絡みが良く、沈めた際にはシンキングペンシルのように泳ぎ、水面&水面直下でのアクションが可能です。

昨今のフィールドからのリクエストに答えた、120mmクラスのシンキングポッパー。フィードポッパーファーストモデルをシンキング化するにあたり、オリジナルボディを用いてのチューニングでは限界が生じるため、121mmモデルとして新たにボディを設計。十分な飛距離を発揮できる自重43gでありながら100SW同様の使い心地で、幅広いタックルで活躍するモデルです。

デュアルノズルでマルチマテリアル対応。40W レーザー&カッティングモジュール。350×320×325mm³の大容量造形体積。5μm精度の光学モーションキャリブレーション。クローズドループサーボ式エクストルーダー。350℃ノズル&65℃アクティブチャンバー加熱。対応電圧範囲：100-120V

デュアルノズルでマルチマテリアル対応。10Wレーザー&カッティングモジュール。350×320×325mm³の大容量造形体積。5μm精度の光学モーションキャリブレーション。クローズドループサーボ式エクストルーダー。350℃ノズル&65℃アクティブチャンバー加熱。対応電圧範囲：100-120V

デュアルノズルでマルチマテリアル対応。10W/40W レーザー&カッティングモジュール選択可能。350×320×325mmの大容量造形体積。5μm精度の光学モーションキャリブレーション。クローズドループサーボ式エクストルーダー。350℃ノズル&65℃アクティブチャンバー加熱。対応電圧範囲：100-120V

PPA(ポリフタルアミド)をベースにグラスファイバーを含有したフィラメントです。 曲げ強度・弾性において「PA12 CF」よりも優れた機械特性を有しています。 造形後にアニール処理を行うことで機械的特性と寸法精度を上げることが可能です。

PPA(ポリフタルアミド)をベースにグラスファイバーを含有したフィラメントです。 曲げ強度・弾性において「PA12 CF」よりも優れた機械特性を有しています。 造形後にアニール処理を行うことで機械的特性と寸法精度を上げることが可能です。

PPA(ポリフタルアミド)をベースにグラスファイバーを含有したフィラメントです。 曲げ強度・弾性において「PA12 CF」よりも優れた機械特性を有しています。 造形後にアニール処理を行うことで機械的特性と寸法精度を上げることが可能です。