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汎用的な止まり穴めねじ加工に最適です。

一般用に用い、炭素鋼、合金鋼および非鉄金属において切りくずがコイル状に連続する被削材に適しています。切りくずを確実に前に押出しますので、切りくず障害の心配はありません。

汎用的な止まり穴めねじ加工に最適です。 TiNコーティングのためのノート品より高寿命を実現しました。

塑性変形によりねじを形成するため、伸びの大きい低炭素鋼、低炭素合金鋼、ステンレス鋼などに適しています。切りくずが出ないため、止り穴などには特に有効です。

六角軸仕様により、電動工具でのタップ立て作業ができます。 ポイントタップなので切削クズによるトラブルが減少し、スムーズなタップ立て作業ができます。

アルミニウム、マグネシウム、亜鉛、銅およびその合金などの非鉄合金に適しています。

スチール、非鉄合金の区別なく適します。高速切削が可能で、耐久性も大幅に向上し、高能率ねじ立てができます。

粉末ハイスと特殊なねじ仕様により、幅広い被削材で長寿命加工が可能です。

アルミニウムとその合金、及びダイカストなどの非鉄金属の止り穴のねじ立て加工に最適です。

通り穴でねじ立て長さが特に長く、焼付をおこしやすい被削材に適しています。

止り穴で、切りくずづまりによるタップの損傷及びめねじのかじり等が発生しやすい場合に適しています。

一般的なタップであらゆる方面で使用されています。

先端にドリルをもったタイプで、ねじ下穴加工とねじ立て加工を一度に行うものです。 特に、ドリル・タップ共、同一スパイラル溝と切刃により切削性能を高め、能率的な加工ができます。耐摩耗性を高めるため、ドリル・タップ共表面にホモ加工を施しています。

炭素鋼・合金鋼において切削タップに比べ切りくずトラブルが無く、長寿命な加工が可能です。 切りくずトラブルによる工具交換時間、堆積した切りくずを除去する際の機械停止時間を削減し省エネルギー化を実現します。

田野井が開発した切削刃とすべり移動刃を搭載したスパイラルタップシリーズです。各被削材質に対応した独自の溝形状とねじれ溝により、止り穴の加工に対し、切り屑をスムーズに排出します。

炭素鋼・合金鋼において切削タップに比べ切りくずトラブルが無く、長寿命な加工が可能です。特に自動車関連のスチール鋳造部品への加工に威力を発揮します。

ピッチは通常タップと同じですが、タップ外径はインサート用に大きく作られています。

通り穴でねじ立て長さが特に長く、焼付をおこしやすい被削材に適しています。

田野井が開発した切削刃とすべり移動刃を搭載したスパイラルタップシリーズです。各被削材質に対応した独自の溝形状とねじれ溝により、止り穴の加工に対し、切り屑をスムーズに排出します。TSP-SUSはスパイラルポイントタップとステンレス用となります。

刃先摩耗を抑制し、安定加工を実現。

汎用領域で卓越した安定性と長寿命を実現、他社品に比べ2倍を超える工具寿命を発揮。

完全リード送り機工付の機械専用で高速・高精度の止りねじ加工に適しています。

高品質・コストパフォーマンスに優れたタップ加工が可能です。材質が高級バナジウム系ハイス(HSS-E)のため広い範囲の被削材に適用できます。

食付き部長さ2.5Pで止り穴用のオーバーサイズのスパイラルタップとなります。

通り穴用ポイントタップの低速～中速領域でも驚異的な工具寿命。広い加工領域で長寿命でバラつきの少ない高性能な通り穴用の新しい汎用タップです。

塑性変形によりねじを形成するため切りくずが出ません。

この無処理のタップは汎用的に使用できます。

アルミニウム、亜鉛、銅およびその合金などの非鉄合金に適しています。窒化処理(表面処理)。喰付2P止り穴用。

止り穴・通り穴用。切りくずが粉状になる被削材や高硬度材に適しています。

塑性変形によりねじを形成するため、伸びの大きい低炭素鋼、低炭素合金鋼、ステンレス鋼などに適しています。ホモ処理(表面処理)。喰付4P通り穴用。

塑性変形によりねじを形成するため、伸びの大きい低炭素鋼、低炭素合金鋼、ステンレス鋼などに適しています。ホモ処理(表面処理)。喰付2P止り穴用。

ねじれ溝タップです。 止り穴の穴底いっぱいまでのタッピング加工が可能です。 切りくずが穴内に残りません。 下穴へ食付きやすくなっています。 切りくずがコイル状にカールする被削材です。 止り穴に使用します。止まり穴のネジ立て長さが通常よりも長く、切りくず等によりタップが損傷しやすい場合に使用します。 雌ネジのかじりが発生しやすい場合にも効果があります。

ねじ深さ2.5×Dまでの高精度の止まりねじ加工に適しています。切りくずの長い被削材350～1200N/mm²および36HRCまでに適しています。