「sus m8」の検索結果

耐食性のあるステンレス(SUS304)の材質を使用しています。

パック単位の小口販売です。

ステンレス用スパイラルタップはステンレス鋼、モリブデン鋼等の粘い材質に適します。

一般的な平ワッシャーです。 ステンレス(SUS304)材を使用しており、耐食性があります。 購入しやすい入数になっております。

一体型のため、座金を用意する手間が省けます(付け忘れの心配もないです) フランジで座面が大きく確保できており、ナット自体の座面を大きくする必要が無いため、平径は小型が標準になります。 フランジ径を更に大きくした「ツバ大」タイプもございます。 セレート付は相手材を傷つける場合がございますので、用途に合わせて使い分けが必要です。 サンコー社員の独り言1・・・ フランジナットでは取扱いの無い大きな径をお問い合わせの際には、「スカートナット」はいかがでしょうか? S45C品で、M24までございますので、もしもの際には一度ご検討宜しくお願い致します。 サンコー社員の独り言2・・・ フランジナットのM14は市場性が無く、JIS規格上でも「なるべく用いない」とあるため 普段は、ハルダー製品・ニューストロング製品・杉本製品で提案しております 検索の際には ハルダー製品：HA-00-N008 ニューストロング製品：W5-00-M001 杉本製品：N0-08-S360 で検索して頂くとスムーズに行えます(いずれも熱処理品・セレート無し品です)

一般の空圧・油圧、及び機械プレスで簡単に取り付け可能。 最小板厚1.0mmより取り付け可能です。 取り付け時のバリ取り、皿もみ等の加工は要らない。 加工後も取り付け板表面に突起が発生せず、きれいに仕上げる事が可能です。 この商品は三価ユニクロです。

あらかじめ金属板に空けられた下穴に入れ、通常のプレスで圧入するだけで垂直度の正確なねじが立てられ、板の表面が平滑で突起のない美しい仕上がりが出来ます。 この商品は三価ユニクロです。

薄板(厚0．3～0．6mm)へ強力に締結できるねじです。バーリング加工が不要です。

アルミニウム板材への取り付けに最適なアルミニウム製のクリンチングスペーサーです。 板材の下穴に圧入することにより、簡単に垂直性が高いボス部を取り付けることができます。 また、ローレットフランジは取付板の表面に対して突起なくフラットに仕上がります。 製品の軽量化対策などの用途に最適です。 材質：高力アルミ 適用板材硬度：HRB50以下

アルミニウム製ラウンドスペーサー 型番：RSBA 製品概要 アルミニウム板材への取り付けに最適なアルミニウム製のクリンチングスペーサーです。 板材の下穴に圧入することにより、簡単に垂直性が高いボス部を取り付けることができます。 また、ローレットフランジは取付板の表面に対して突起なくフラットに仕上がります。 製品の軽量化対策などの用途に最適です。 仕様 材質：高力アルミ 適用板材硬度：HRB50以下 クリンチングラウンドスペーサー 型番：RST/RSB 製品概要 国内標準タイプのクリンチングラウンドスペーサーです。 板材の下穴に圧入することにより、簡単に垂直性が高いボス部を取り付けることができます。 また、ローレットフランジ部は取付板の表面に対して突起なくフラットに仕上がります。 仕様 材質：炭素鋼 表面処理：三価ユニクロ 適用板材硬度HRB80以下

セルコンシールドスタッドは、表面を化粧パネルとして使用する時、穴、突起をつけずに裏面にスタッドを取付けたい場合に、最適な圧入方式のスタッドです。

頭部高さが低くなっています。MAX1.5mmまでの頭部高さになります。

オーステナイト系ステンレス(A2)でありながらA2-100の高強度を誇る次世代型の高強度ステンレスファスナーです。 高強度・高耐力による軽量化を実現。(一般規格品と比べ約70%の軽量化) 材料の成分を調整することにより、耐熱性の向上・機械的性質を改善。 材質は JIS B 1054 A2 に適合。

Pロックは、樹脂専用ステンレスタッピンねじです。ねじ込みトルクが低い・空転トルクが高い・引き抜き力が高いタッピンねじです。

Pロックは、樹脂専用ステンレスタッピンねじです。ねじ込みトルクが低い・空転トルクが高い・引き抜き力が高いタッピンねじです。

Pロックは、樹脂専用ステンレスタッピンねじです。ねじ込みトルクが低い・空転トルクが高い・引き抜き力が高いタッピンねじです。

サンロックは、非円形低トルクステンレスタッピンねじです。小さなねじ込みトルクで強いめねじを形成します。ねじ部の断面はおむすび形でその頂点をらせん状にずらしています。塑性加工でめねじを形成するため、切粉が出にくくスムーズな締結が可能です。

サンロックは、非円形低トルクステンレスタッピンねじです。小さなねじ込みトルクで強いめねじを形成します。ねじ部の断面はおむすび形でその頂点をらせん状にずらしています。塑性加工でめねじを形成するため、切粉が出にくくスムーズな締結が可能です。