「0.75kw 100v」の検索結果

業務効率から環境貢献まで、充実の新機能でお客さまの現場をサポートします。【グローバル対応】。さまざまな通信プロトコルや国際規格に適合。標準でModbus-RTU(RS485)通信対応。信頼の証明、国際規格への適合。環境配慮も安心のRoHS2指定にも対応しています。【業務効率向上をサポート】。作業者の負担を軽減する新機能「JOGダイヤル」でパラメータ設定がスムーズになりました。インバータ診断でメンテナンス時期をセルフチェック。生産ラインの停止を防ぎます。リプレースのしやすいサイズ設計。従来のWJ200シリーズと同一取付寸法です。選べる2つのモード「拡張モード(5桁)」と「基本モード(4桁)」。パラメータの変換・コピーも可能です。通常の電源入力のほか、便利な24V制御電源を搭載。取付作業の前にパソコン設定ソフトで準備できます。シミュレーション機能で試運転時間を短縮。アラーム時の上位装置の動作検証などがモータ無しで可能です。【コスト削減をサポート】。オプション基板不要の簡易ベクトル制御で速度のズレをリアルタイム補正。マルチPID機能で二つのループ制御をコントロール、システムコスト低減。新機能「トレース機能」で計測器を使用せず波形チェックが可能です。【設備の安全稼働をサポート】。安全安心の証、機能安全SIL3に標準対応。ラインの異変をデータで察知。安定稼働を支援する新機能「非定常診断」。32kHzまでのパルス速度を検出。広範囲な速度域の簡易位置決め制御。【環境にやさしいGXをサポート】。省エネに貢献するPMモータも共通コントローラで使用できる「IM/PM駆動機能」を搭載。環境対策への第一歩、リサイクル樹脂を採用

圧力アップ 冷却構造の改良と新素材リップリングの採用により最高圧力を0.8MPaへアップしました。 ロングメンテナンス 冷却構造の改良により、圧力をアップしたにもかかわらずオーバーホールサイクルを8000時間に延長しました。(従来比2000時間の延長) 低騒音 LS・LDシリーズで低騒音化を可能にした揺動リップリング方式、クランク室吸込み方式を採用、さらに吸込みポートを最適化する事で耳にやさしい音色を実現しました。。【エアーコンプレッサーメンテナンスサービス】について サービスの概要はこちらからご確認ください。 サービスに関する問合せはこちらのフォームから。

安心・安全を追求するグローバルスタンダード。開閉耐久回数は国内ブランド最高水準となる機械的1500万回、電気的250万回(20AF以下)を実現。

機器の動力源として幅広く使用されるギヤモータ。より高いエネルギー消費効率を実現した日立トップランナーモータをギヤモータに採用。

安心・安全を追求するグローバルスタンダード。開閉耐久回数は国内ブランド最高水準となる機械的1500万回、電気的250万回(20AF以下)を実現。

冷却風吸排気システムの開発でより低騒音化を図りました。機種別に最適バネ定数の防振ゴムを開発。外部に伝わる振動を1/2に。軽量・コンパクト設計・省スペース化を実現しました。。【エアーコンプレッサーメンテナンスサービス】について サービスの概要はこちらからご確認ください。 サービスに関する問合せはこちらのフォームから。

使いやすいオイルフリー。オイルフリータイプだから、日常のオイルの管理は不要。油分のないエアーをご使用いただけます。 地域を選ばない50/60Hz共用。周波数の管理は不要です。機器組込用として、日本中どこでもお使いいただけます(ただし、周波数により吐出し空気量は異なります) 圧力アップで用途拡大。冷却構造の改良と新素材リップリングの採用により、全シリーズ最高圧力0.8MPaを実現。幅広い用途に対応できるようになりました。 さらに耳にやさしい低騒音化。従来の揺動リップリング方式、クランク室吸込み方式の採用、吸込みポートの最適化に加え、空気弁構造の改良で低騒音化、さらに耳にやさしいソフトな運転音を実現しました。 単気筒のバランス改良により、従来機に比べ振動低減を実現しました。。【エアーコンプレッサーメンテナンスサービス】について サービスの概要はこちらからご確認ください。 サービスに関する問合せはこちらのフォームから。

安心・安全を追求するグローバルスタンダード。製品寸法がメーカー従来機種から比較して53%となり、大幅な小形化を実現

小型・軽量ボディーで快適作業。。【エアーコンプレッサーメンテナンスサービス】について サービスの概要はこちらからご確認ください。 サービスに関する問合せはこちらのフォームから。

ON-OFFスイッチ標準装備でシンプルな操作性。 サーマルプロテクタ標準装備でモータ焼き付きを防止し、安全性・信頼性にも応える。 さらに保証期間を最大2年に延長可能で、万が一の場合も安心。 メンテナンスカウンタ標準装備により、メンテナンス管理も容易。。【エアーコンプレッサーメンテナンスサービス】について サービスの概要はこちらからご確認ください。 サービスに関する問合せはこちらのフォームから。

機器の動力源として幅広く使用されるギヤモータ。より高いエネルギー消費効率を実現した日立トップランナーモータをギヤモータに採用。

クリーンなオイルフリーエアーを供給可能。 吐出し空気量が従来機比4～13%向上し、 単位空気量あたりの省電力化を図りCO2発生量を低減。 オーバーホールサイクルを10，000時間に延長し、ロングメンテナンスを実現。 騒音値を従来機比1～4dB[A]低減し、低騒音化を実現。。【エアーコンプレッサーメンテナンスサービス】について サービスの概要はこちらからご確認ください。 サービスに関する問合せはこちらのフォームから。

ON-OFFスイッチ標準装備でシンプルな操作性。 サーマルプロテクタ標準装備でモータ焼き付きを防止し、安全性・信頼性にも応える。 さらに保証期間を最大2年に延長可能で、万が一の場合も安心。 メンテナンスカウンタ標準装備により、メンテナンス管理も容易。。【エアーコンプレッサーメンテナンスサービス】について サービスの概要はこちらからご確認ください。 サービスに関する問合せはこちらのフォームから。

冷却風吸排気システムの開発でより低騒音化を図りました。機種別に最適バネ定数の防振ゴムを開発。外部に伝わる振動を1/2に。軽量・コンパクト設計・省スペース化を実現しました。。【エアーコンプレッサーメンテナンスサービス】について サービスの概要はこちらからご確認ください。 サービスに関する問合せはこちらのフォームから。

クラスゼロレベルのオイルフリーエアーを提供。ISO 8573-1(圧縮空気-汚染物質および清浄等級)に基づき、日立オイルフリースクロール圧縮機の吐出し圧縮空気中の油分濃度測定を実施。吐出し圧縮空気中のオイル含有量は、最高品質等級の「クラスゼロ」レベル品質を達成しました。 【エアーコンプレッサーメンテナンスサービス】について サービスの概要はこちらからご確認ください。 サービスに関する問合せはこちらのフォームから。