「canon 070」の検索結果

圧力アップ 冷却構造の改良と新素材リップリングの採用により最高圧力を0.8MPaへアップしました。 ロングメンテナンス 冷却構造の改良により、圧力をアップしたにもかかわらずオーバーホールサイクルを8000時間に延長しました。(従来比2000時間の延長) 低騒音 LS・LDシリーズで低騒音化を可能にした揺動リップリング方式、クランク室吸込み方式を採用、さらに吸込みポートを最適化する事で耳にやさしい音色を実現しました。。【エアーコンプレッサーメンテナンスサービス】について サービスの概要はこちらからご確認ください。 サービスに関する問合せはこちらのフォームから。

常時一定の圧力を保ちます。。【エアーコンプレッサーメンテナンスサービス】について サービスの概要はこちらからご確認ください。 サービスに関する問合せはこちらのフォームから。

使いやすいオイルフリー。オイルフリータイプだから、日常のオイルの管理は不要。油分のないエアーをご使用いただけます。 地域を選ばない50/60Hz共用。周波数の管理は不要です。機器組込用として、日本中どこでもお使いいただけます(ただし、周波数により吐出し空気量は異なります) 圧力アップで用途拡大。冷却構造の改良と新素材リップリングの採用により、全シリーズ最高圧力0.8MPaを実現。幅広い用途に対応できるようになりました。 さらに耳にやさしい低騒音化。従来の揺動リップリング方式、クランク室吸込み方式の採用、吸込みポートの最適化に加え、空気弁構造の改良で低騒音化、さらに耳にやさしいソフトな運転音を実現しました。 単気筒のバランス改良により、従来機に比べ振動低減を実現しました。。【エアーコンプレッサーメンテナンスサービス】について サービスの概要はこちらからご確認ください。 サービスに関する問合せはこちらのフォームから。

ヒートシールドピストンで周囲温度45～50℃に対応。ヒートシールドピストンを採用し、圧縮熱の影響を受けやすいピストン連接棒小端部のベアリングを削減。さらに中空構造のアルミピストンをスーパーエンプラでコーティング。コーティングが圧縮熱を遮断、中空構造でピストン全体を効率的に冷却し、大端部ベアリングの温度を低減。高温環境下でも製品の信頼性を保ちます。タンクマウント型は 50℃、パッケージ型は 45℃まで使用可能になりました。(※上限温度を超えても停止せず運転継続します)【※】特許出願中。オフセット構造と空気弁の改良で吐出し空気量を最大3%アップ。揺動ピストン特有のピストンリングの傾きをオフセット構造で抑制し、シール性能を向上。さらに空気弁の改良と組み合わせて吐出し空気量をアップ。吐出し空気量が最大で3%(※従来機との公称値比較)向上しました。【※】特許出願中。消耗部品点数を削減、保証も延長。消耗部品のライダーリング、ピストンピン、小端部ベアリングを削減。さらに圧縮機本体が従来の1年保証から2年保証へ延長しました。グリーンプロダクト。潤滑油を使わないオイルフリーの環境配慮型グリーンプロダクト(※吸い込み空気中の油分は吐出し空気に含まれます。)完全給油不要で手間いらずなうえ、耐久性・効率もアップ。カーボンニュートラルに貢献 (パッケージ)。従来からのPUSC制御を PUSCⅡへバージョンアップ。使い勝手はそのままに、運転間隔に応じてアンロードを減らしてモータを停止。消費電力を従来比最大15%カット。カーボンニュートラルに貢献します。Bluetooth®；機能搭載機種「FitLiveコネクトアプリ」に対応。従来は一部の中型・大型機種のみでご利用可能だったFitLiveサービスをベビコンにも。FitLiveコネクトアプリはFitLiveサービスの一部機能をパッケージベビコンなどのBluetooth®；機能搭載機種でご利用いただくためのスマートデバイス用アプリケーションです。事前のユーザーID等の登録で、サービス契約や利用料なしでご利用いただけます。。【エアーコンプレッサーメンテナンスサービス】について サービスの概要はこちらからご確認ください。 サービスに関する問合せはこちらのフォームから。

ヒートシールドピストンで周囲温度45～50℃に対応。ヒートシールドピストンを採用し、圧縮熱の影響を受けやすいピストン連接棒小端部のベアリングを削減。さらに中空構造のアルミピストンをスーパーエンプラでコーティング。コーティングが圧縮熱を遮断、中空構造でピストン全体を効率的に冷却し、大端部ベアリングの温度を低減。高温環境下でも製品の信頼性を保ちます。タンクマウント型は 50℃、パッケージ型は 45℃まで使用可能になりました。(※上限温度を超えても停止せず運転継続します)【※】特許出願中。オフセット構造と空気弁の改良で吐出し空気量を最大3%アップ。揺動ピストン特有のピストンリングの傾きをオフセット構造で抑制し、シール性能を向上。さらに空気弁の改良と組み合わせて吐出し空気量をアップ。吐出し空気量が最大で3%(※従来機との公称値比較)向上しました。【※】特許出願中。消耗部品点数を削減、保証も延長。消耗部品のライダーリング、ピストンピン、小端部ベアリングを削減。さらに圧縮機本体が従来の1年保証から2年保証へ延長しました。グリーンプロダクト。潤滑油を使わないオイルフリーの環境配慮型グリーンプロダクト(※吸い込み空気中の油分は吐出し空気に含まれます。)完全給油不要で手間いらずなうえ、耐久性・効率もアップ。カーボンニュートラルに貢献 (パッケージ)。従来からのPUSC制御を PUSCⅡへバージョンアップ。使い勝手はそのままに、運転間隔に応じてアンロードを減らしてモータを停止。消費電力を従来比最大15%カット。カーボンニュートラルに貢献します。Bluetooth®；機能搭載機種「FitLiveコネクトアプリ」に対応。従来は一部の中型・大型機種のみでご利用可能だったFitLiveサービスをベビコンにも。FitLiveコネクトアプリはFitLiveサービスの一部機能をパッケージベビコンなどのBluetooth®；機能搭載機種でご利用いただくためのスマートデバイス用アプリケーションです。事前のユーザーID等の登録で、サービス契約や利用料なしでご利用いただけます。。【エアーコンプレッサーメンテナンスサービス】について サービスの概要はこちらからご確認ください。 サービスに関する問合せはこちらのフォームから。

小型・軽量ボディーで快適作業。。【エアーコンプレッサーメンテナンスサービス】について サービスの概要はこちらからご確認ください。 サービスに関する問合せはこちらのフォームから。

多量の空気を瞬時に使用する場合などに最適なベビコン専用空気タンクです。。【エアーコンプレッサーメンテナンスサービス】について サービスの概要はこちらからご確認ください。 サービスに関する問合せはこちらのフォームから。

圧縮空気中のドレンを除去し、ベビコンからの吐出し空気温度を下げます。特に冷凍式エアードライヤーの入口空気温度を下げる場合に最適です。 高効率小型コンデンサの採用により、従来機比質量4kg低減、設置面積約20%低減、製品容積約20%低減しました(AC-40FA)。 オートドレントラップの採用により信頼性を向上しました。 空気入口、出口配管を上面に配置し、バイパス配管の接続を容易にしました。。【エアーコンプレッサーメンテナンスサービス】について サービスの概要はこちらからご確認ください。 サービスに関する問合せはこちらのフォームから。

リップリング2気筒方式、専用フィルターサイレンサの採用により、低騒音化を実現。また、バランスなどの精度向上で、低振動を可能とし使用範囲を大幅にひろげました。 50/60Hzのどちらにも使える共用型。エリアフリーで全国で使用できます(単相100V仕様、特殊電源を除く)。 耐久性を考えて設計した中央空気吸込みによる温度の低減、さらには特殊弁の採用により、長寿命化を実現しました。。【エアーコンプレッサーメンテナンスサービス】について サービスの概要はこちらからご確認ください。 サービスに関する問合せはこちらのフォームから。

ピストンピン・ピストンリングの強度向上で高圧化を実現。 中間圧力を放気する起動負荷軽減装置を標準装備。 ピストン、継手類は防錆処理(アルマイト処理、防錆塗装)品を使用。 タイムカウンタを標準装備し、運転時間が一目で確認可能。。【エアーコンプレッサーメンテナンスサービス】について サービスの概要はこちらからご確認ください。 サービスに関する問合せはこちらのフォームから。

吐出し空気量が従来機比4～13%向上し、単位空気量あたりの消費電力を低減したため、地球温暖化に影響するCO2発生量を低減しました。 騒音値を従来機比1～4dB[A]低減し、作業環境に配慮しました。 最高圧力を0.93MPaへアップし、より幅広い用途に対応。給油式ベビコンと最高圧力を統一し、給油式からオイルフリー式へのリプレースを容易にしました。 オーバーホールサイクルを10000時間に延長し、ロングメンテナンスを実現しました(0.75～3.7kWパッケージタイプを除く)。。【エアーコンプレッサーメンテナンスサービス】について サービスの概要はこちらからご確認ください。 サービスに関する問合せはこちらのフォームから。

ON-OFFスイッチ標準装備でシンプルな操作性。 サーマルプロテクタ標準装備でモータ焼き付きを防止し、安全性・信頼性にも応える。 さらに保証期間を最大2年に延長可能で、万が一の場合も安心。 メンテナンスカウンタ標準装備により、メンテナンス管理も容易。。【エアーコンプレッサーメンテナンスサービス】について サービスの概要はこちらからご確認ください。 サービスに関する問合せはこちらのフォームから。

クリーンなオイルフリーエアーを供給可能。 吐出し空気量が従来機比4～13%向上し、 単位空気量あたりの省電力化を図りCO2発生量を低減。 オーバーホールサイクルを10，000時間に延長し、ロングメンテナンスを実現。 騒音値を従来機比1～4dB[A]低減し、低騒音化を実現。。【エアーコンプレッサーメンテナンスサービス】について サービスの概要はこちらからご確認ください。 サービスに関する問合せはこちらのフォームから。

全閉モートル、両面ベルト覆い標準装備、ON-OFFスイッチ、サーマルリレー、タイムカウンタ標準装備。。【エアーコンプレッサーメンテナンスサービス】について サービスの概要はこちらからご確認ください。 サービスに関する問合せはこちらのフォームから。

ON-OFFスイッチ標準装備でシンプルな操作性。 サーマルプロテクタ標準装備でモータ焼き付きを防止し、安全性・信頼性にも応える。 さらに保証期間を最大2年に延長可能で、万が一の場合も安心。 メンテナンスカウンタ標準装備により、メンテナンス管理も容易。。【エアーコンプレッサーメンテナンスサービス】について サービスの概要はこちらからご確認ください。 サービスに関する問合せはこちらのフォームから。

全閉モートル、両面ベルト覆い標準装備、ON-OFFスイッチ、サーマルリレー、タイムカウンタ標準装備。。【エアーコンプレッサーメンテナンスサービス】について サービスの概要はこちらからご確認ください。 サービスに関する問合せはこちらのフォームから。

Bluetooth通信・アプリ対応でスマートデバイスを使用し、製品から離れた場所(約30m以内)でもリアルタイムに圧縮機の状態把握が可能となりました。また、エラー発生時はアプリにエラー内容と対処方法を表示する通知機能で敏速な保守対応が可能となります。オートドレン機能を標準装備で、日々のドレン排出作業の手間を削減し使い勝手を向上。ドレンの自動排出により空気タンクの錆発生を抑制します。ムダを検知し、省エネ運転。新採用制御方式「ECOMODE(エコモード)」で、さらに省電力効果を発揮します。空気圧縮機の負荷率に応じて自動的に圧縮機最高圧力を低減。不必要な昇圧運転をカットし、省エネルギー運転を実現します。表示操作部と運転操作部を明確に区別化し、また警報表示を強調。グラフィック構成で視認性を高め、より操作を明解に追求。NEXTseriesは操作パネル上の簡単なスイッチ操作で、圧力設定の変更が可能です。圧力調整弁や圧力開閉器のわずらわしい調整作業が不要です。。【エアーコンプレッサーメンテナンスサービス】について サービスの概要はこちらからご確認ください。 サービスに関する問合せはこちらのフォームから。

Bluetooth 通信機能を搭載し、専用アプリ「ベビコンモニター」に対応。 スマートデバイスによりオイルフリースクロール圧縮機のモニタリングが可能 エラー発生時その原因、対処方法を表示 メンテナンス時期になるとスマートデバイスに通知し、交換部品を表示 最大4台まで同時にモニタリングが可能 空気タンク用電子式オートドレントラップを標準装備。(空気タンク内蔵機種のみ) 排出時間や排出も操作パネルから変更可能 操作パネルを一新し、使い勝手を向上しました。。【エアーコンプレッサーメンテナンスサービス】について サービスの概要はこちらからご確認ください。 サービスに関する問合せはこちらのフォームから。

Bluetooth 通信機能を搭載し、専用アプリ「ベビコンモニター」に対応。 スマートデバイスによりオイルフリースクロール圧縮機のモニタリングが可能 エラー発生時その原因、対処方法を表示 メンテナンス時期になるとスマートデバイスに通知し、交換部品を表示 最大4台まで同時にモニタリングが可能 空気タンク用電子式オートドレントラップを標準装備。(空気タンク内蔵機種のみ) 排出時間や排出も操作パネルから変更可能 操作パネルを一新し、使い勝手を向上しました。。【エアーコンプレッサーメンテナンスサービス】について サービスの概要はこちらからご確認ください。 サービスに関する問合せはこちらのフォームから。

Bluetooth通信・アプリ対応でスマートデバイスを使用し、製品から離れた場所(約30m以内)でもリアルタイムに圧縮機の状態把握が可能となりました。また、エラー発生時はアプリにエラー内容と対処方法を表示する通知機能で敏速な保守対応が可能となります。オートドレン機能を標準装備で、日々のドレン排出作業の手間を削減し使い勝手を向上。ドレンの自動排出により空気タンクの錆発生を抑制します。ムダを検知し、省エネ運転。新採用制御方式「ECOMODE(エコモード)」で、さらに省電力効果を発揮します。空気圧縮機の負荷率に応じて自動的に圧縮機最高圧力を低減。不必要な昇圧運転をカットし、省エネルギー運転を実現します。表示操作部と運転操作部を明確に区別化し、また警報表示を強調。グラフィック構成で視認性を高め、より操作を明解に追求。NEXTseriesは操作パネル上の簡単なスイッチ操作で、圧力設定の変更が可能です。圧力調整弁や圧力開閉器のわずらわしい調整作業が不要です。。【エアーコンプレッサーメンテナンスサービス】について サービスの概要はこちらからご確認ください。 サービスに関する問合せはこちらのフォームから。

Bluetooth通信・アプリ対応でスマートデバイスを使用し、製品から離れた場所(約30m以内)でもリアルタイムに圧縮機の状態把握が可能となりました。また、エラー発生時はアプリにエラー内容と対処方法を表示する通知機能で敏速な保守対応が可能となります。オートドレン機能を標準装備で、日々のドレン排出作業の手間を削減し使い勝手を向上。ドレンの自動排出により空気タンクの錆発生を抑制します。新デザインデジタル表示操作パネル。表示操作部と運転操作部を明確に区別化し、また警報表示を強調。グラフィック構造で視認性を高め、より操作を明解に追求。圧縮機とエアードライヤーの制御を一体化し、操作パネルのスイッチで先行運転/同時運転を簡単に選択できます。また、同時運転選択時は圧縮機が5分以上停止するとエアードライヤーも自動停止し、省エネが図れます。エアードライヤーで除去したドレンは電磁弁式オートドレンラップで定期的に自動排出します。ドレン吸い上げ方式空気タンクで、空気タンク内のドレンを吸い上げて排出するので、錆による目詰まりがしにくくなりました。。【エアーコンプレッサーメンテナンスサービス】について サービスの概要はこちらからご確認ください。 サービスに関する問合せはこちらのフォームから。

基本性能と制御能力の向上で、さらなる省エネ化を実現しました。最大約7.3%アップup。37kWの吐出し空気量をアップ。隙間の最適化や圧力損失を低減した新規エアエンドの開発により、さらなる大風量と高効率化を図りました。年間約28万円削減。エネルギー効率を改善。エアエンドの高性能化と永久磁石モータの高効率化により、従来機に対して電力料金低減を実現しました。新型機では全負荷の場合、可変速機にて最大6%、固定速機においては最大5%それぞれエネルギー効率が改善しています。使う人、使われる環境を考え抜いた製品づくりを進めています。クリーンエア。クラスゼロレベルのオイルフリーエアを提供。ISO 8573-1(圧縮空気―汚染分質および清浄等級)に基づき、第三者機関(TUV)にて日立オイルフリースクリュー圧縮機(DSP)の吐出し圧縮空気中の油分濃度測定を実施。吐出し圧縮空気中のオイル含有量は、最高品質等級の「クラスゼロ」レベルであることが試験により証明されました。※クラスゼロの清浄度を有する圧縮空気を得るためには、圧縮機設置場所の大気中に含まれる油分、有機溶剤成分がクラスゼロレベルの濃度であることが必須条件となります。圧縮機設置場所の周囲環境が悪ければクラスゼロの清浄度を有する圧縮空気を得ることはできません。新機能ヒートセーフティーモード。常に高周囲温度下にある設置環境にて運転が想定される場合、周囲温度に応じて吐出し空気量を減少させ、機器構成部品の劣化を抑えながら、安定的な空気供給を行う機能としてヒートセーフティーモードが有効です。※ヒートセーフティーモード機能はON/OFF切替可能。出荷時はOFF設定。※高温時は空気量を下げる制御を行います。非常停止スイッチを標準化。前面に装備された非常停止スイッチにより、万一のときには素早く停止。安全性を確保します。非常停止スイッチを標準装備!。新機能制御盤を使用せず複数台稼働。マルチドロップ接続することにより、台数制御盤を使用せず、2～6台までの台数制御を実現。運転中に主機の切り替えも可能です。クラウド監視サービス「FitLive®；」が、常に稼働状態を監視します。FitLiveによって運用コスト・設備管理工数の削減、効率のよい運転をサポートします。新機能 吸込みフィルターの目詰まり判定機能(1年間無料)。吸込みフィルターが目詰まりすると吐出し空気量が低下し、電力料金が増加します。FitLiveに表示される目詰まり判定結果から部品交換の時期を見極め、LCCの最適化をサポートします。。【エアーコンプレッサーメンテナンスサービス】について サービスの概要はこちらからご確認ください。 サービスに関する問合せはこちらのフォームから。

Bluetooth 通信機能を搭載し、専用アプリ「日立スマートコントローラ」に対応。 スマートデバイスによりエアーパンチのモニタリングが可能 スマートデバイスから運転/停止、運転モードの切り替えが可能 機器に異常があるとスマートデバイスに通知します 高圧、大吐出量を実現しました。 空気タンク内最高圧力4.2MPa 吐出空気量115L/min(0.7MPa 時) 軽量、ポータブルで使い勝手を向上しました。。【エアーコンプレッサーメンテナンスサービス】について サービスの概要はこちらからご確認ください。 サービスに関する問合せはこちらのフォームから。

省エネ制御スイッチ「E-MODE」を装備。機種や用途に応じた最適な省エネ運転モードを選ぶことで最大の省エネ効果を発揮します。 新歯形搭載エアエンドの採用と新給油方法の採用により空気圧縮の高効率化を追求。従来機に対し吐出し空気量を最大3%アップしました。 冷却構造の見直しによりユニット内の圧力損失と冷却効率を大幅に改善。また、冷却性能の高いモータ(一定速機、可変速機とも)の採用や新型ドライヤーの高周囲温度での運転能力を向上。周囲温度45℃での連続運転で従来機と同一のメンテナンスサイクルを維持しました。 使用空気量に応じて末端までの圧力を予測し、低負荷時の圧縮機出口の圧力を低下させることで省エネ運転を行います。 圧縮機の最高回転数を自動調整し、使用圧力を下げた場合に吐出し空気量を増大可能。 一般的な可変速機と比べて圧力(P)、空気量(Q)ともに広い範囲で運転が可能です。 USBメモリー対応 Bluetooth(R)経由Webサーバ機能 Modbus(R)通信対応 多機能タッチパネル。【エアーコンプレッサーメンテナンスサービス】について サービスの概要はこちらからご確認ください。 サービスに関する問合せはこちらのフォームから。