仕上加工用 刃先交換式ボールエンドミル アルファ ボールプレシジョンF ABPF形 (モジュラーミルタイプ)MOLDINO(旧:三菱日立ツール)当日出荷から3日以内出荷
取付けR精度±0.01mm、ボール部先端から外周まで、高いR精度を示す仕上加工用 刃先交換式ボールエンドミル。S字の切れ味!強ねじれ刃形インサートで美しい仕上げ面。コーナでもびびりにくい。強ねじれ刃形による切削抵抗低減により優れた仕上げ面粗さが得られます。
用途炭素鋼・合金鋼、鋳鉄、グラファイト、アルミニウム合金鋳物、焼入れ鋼(45~55HRC、55~62HRC)の金型製作、部品加工用チップ数1関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) 強ねじれ刃形への切り替え対照表(124MB)
エポックスレッドミル ねじ深さ:刃径×2.5倍までMOLDINO(旧:三菱日立ツール)当日出荷から3日以内出荷
45HRC以上の高硬度材に安定したねじ切り加工が可能!
刃先強度の高い刃形設計により、高硬度鋼のねじ切り加工を実現。
切削抵抗を軽減させる先端形状により工具のたわみを抑制。
ねじ切り加工において特に問題となる工具の折れ込みリスクを低減。
めねじ内径より小さな径の工具を使用した加工であり、さらに切りくずが細かく分断されることで、切りくず排出性が向上し、折れ込みのリスクが低減されます。
エポックスレッドミルは不完全山部を設けておらず、エポックDスレッドミルは不完全山部が1山のため、浅い穴の底までねじ切り加工を行いたい場合に最適です。
一本で様々なねじ切り加工が可能!!右ねじ・左ねじ・細目ねじとNCプログラムを変更するだけで対応可能です。
切削条件を自由に設定!(ヘリカル加工):タップのように回転と送りを同期させる必要がなく、エンドミルと同様に使用できるため、加工環境に合わせた条件設定が可能です。
用途鋳鉄、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、工具鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼(45~55HRC、55~66HRC)のめねじ切り加工に。材質超硬刃数4表面処理PNコート関連資料サイズ表(127MB) 標準切削条件表(127MB) 下穴径について(127MB)
エポックDスレッドミル ねじ深さ:刃径×2.5倍までMOLDINO(旧:三菱日立ツール)当日出荷から3日以内出荷
45HRC以上の高硬度材に1本で下穴とねじ切り同時加工が可能!
強度の高い刃形設計により、高硬度鋼での過酷な加工環境における刃先損傷を抑制。
切りくずを細かく分断し、むしれやかじりを抑制します。
エポックスレッドミルは不完全山部を設けておらず、エポックDスレッドミルは不完全山部が1山のため、浅い穴の底までねじ切り加工を行いたい場合に最適です。
一本で様々なねじ切り加工が可能!!右ねじ・左ねじ・細目ねじとNCプログラムを変更するだけで対応可能です。
切削条件を自由に設定!(ヘリカル加工):タップのように回転と送りを同期させる必要がなく、エンドミルと同様に使用できるため、加工環境に合わせた条件設定が可能です。
用途鋳鉄、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、工具鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼(45~55HRC、55~66HRC)の穴あけとめねじ切り同時加工に。材質超硬刃数4表面処理ATHコート関連資料サイズ表(127MB) 標準切削条件表(127MB) 下穴径について(127MB)
エポックDスレッドミル ねじ深さ:刃径×3.5倍までMOLDINO(旧:三菱日立ツール)当日出荷から3日以内出荷
45HRC以上の高硬度材に1本で下穴とねじ切り同時加工が可能!強度の高い刃形設計により、高硬度鋼での過酷な加工環境における刃先損傷を抑制。切りくずを細かく分断し、むしれやかじりを抑制します。エポックスレッドミルは不完全山部を設けておらず、エポックDスレッドミルは不完全山部が1山のため、浅い穴の底までねじ切り加工を行いたい場合に最適です。一本で様々なねじ切り加工が可能!!右ねじ・左ねじ・細目ねじとNCプログラムを変更するだけで対応可能です。切削条件を自由に設定!(ヘリカル加工):タップのように回転と送りを同期させる必要がなく、エンドミルと同様に使用できるため、加工環境に合わせた条件設定が可能です。
用途鋳鉄、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、工具鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼(45~55HRC、55~66HRC)の穴あけとめねじ切り同時加工に。材質超硬刃数4表面処理ATHコート関連資料サイズ表(127MB) 標準切削条件表(127MB) 下穴径について(127MB)
仕上加工用 刃先交換式ボールエンドミル アルファ ボールプレシジョンF ABPF用 強れじれ刃形インサートMOLDINO(旧:三菱日立ツール)当日出荷から6日以内出荷
仕上加工用 刃先交換式ボールエンドミル アルファ ボールプレシジョンF ABPF用 強れじれ刃形インサート。取付けR精度±0.01mm。ボール部先端から外周まで、高いR精度を示します。強ねじれ刃形による切削抵抗低減により優れた仕上げ面粗さが得られます。マルチレイヤーコーテイングにより長寿命です。
用途炭素鋼・合金鋼、鋳鉄、グラファイト、アルミニウム合金鋳物、焼入れ鋼(45~55HRC、55~62HRC)の金型製作、部品加工用精度F級関連資料サイズ表(124MB) 強ねじれ刃形への切り替え対照表(124MB) 標準切削条件表(124MB)
EMCスーパードリル(スタブ) EMCS 7.9MOLDINO(旧:三菱日立ツール)翌々日出荷
粉末ハイスを使用し、高能率で長寿命です。高精度で超硬ドリルに近い切削条件で、チッピング・折損の心配がなく、剛性のあるエンドミルシャンクで高信頼性のドリルです。高硬度材(45HRC以下),耐熱合金、構造用鋼、鋳鉄、炭素鋼の穴あけに最適です。
用途炭素鋼/鋳鉄/耐熱合金材質粉末ハイス全長(mm)81直径(Φmm)7.9溝長(mm)37先端角(°)130表面処理Cコーティングねじれ角(°)30~32シャンク径(mm)8
EMCスーパードリル(スタブ) EMCS 3.35MOLDINO(旧:三菱日立ツール)翌々日出荷
粉末ハイスを使用し、高能率で長寿命です。高精度で超硬ドリルに近い切削条件で、チッピング・折損の心配がなく、剛性のあるエンドミルシャンクで高信頼性のドリルです。高硬度材(45HRC以下),耐熱合金、構造用鋼、鋳鉄、炭素鋼の穴あけに最適です。
用途炭素鋼/鋳鉄/耐熱合金材質粉末ハイス全長(mm)52直径(Φmm)3.35溝長(mm)20先端角(°)130表面処理Cコーティングねじれ角(°)30~32シャンク径(mm)4
エポックDスレッドミル 管用・PT(Rc)ねじ用MOLDINO(旧:三菱日立ツール)3日以内出荷
45HRC以上の高硬度材に1本で下穴とねじ切り同時加工が可能!
強度の高い刃形設計により、高硬度鋼での過酷な加工環境における刃先損傷を抑制。
切りくずを細かく分断し、むしれやかじりを抑制します。
エポックスレッドミルは不完全山部を設けておらず、エポックDスレッドミルは不完全山部が1山のため、浅い穴の底までねじ切り加工を行いたい場合に最適です。
一本で様々なねじ切り加工が可能!!右ねじ・左ねじ・細目ねじとNCプログラムを変更するだけで対応可能です。
切削条件を自由に設定!(ヘリカル加工):タップのように回転と送りを同期させる必要がなく、エンドミルと同様に使用できるため、加工環境に合わせた条件設定が可能です。
用途鋳鉄、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、工具鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼(45~55HRC、55~66HRC)の穴あけとめねじ切り同時加工に。材質超硬刃数4表面処理ATHコート関連資料サイズ表(127MB) 標準切削条件表(127MB) 下穴径について(127MB)
エポックスレッドミル ねじ深さ:刃径×2倍までMOLDINO(旧:三菱日立ツール)3日以内出荷
45HRC以上の高硬度材に安定したねじ切り加工が可能!
刃先強度の高い刃形設計により、高硬度鋼のねじ切り加工を実現。
切削抵抗を軽減させる先端形状により工具のたわみを抑制。
ねじ切り加工において特に問題となる工具の折れ込みリスクを低減。
めねじ内径より小さな径の工具を使用した加工であり、さらに切りくずが細かく分断されることで、切りくず排出性が向上し、折れ込みのリスクが低減されます。
エポックスレッドミルは不完全山部を設けておらず、エポックDスレッドミルは不完全山部が1山のため、浅い穴の底までねじ切り加工を行いたい場合に最適です。
一本で様々なねじ切り加工が可能!!右ねじ・左ねじ・細目ねじとNCプログラムを変更するだけで対応可能です。
切削条件を自由に設定!(ヘリカル加工):タップのように回転と送りを同期させる必要がなく、エンドミルと同様に使用できるため、加工環境に合わせた条件設定が可能です。
用途鋳鉄、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、工具鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼(45~55HRC、55~66HRC)のめねじ切り加工に。材質超硬刃数4表面処理PNコート関連資料サイズ表(127MB) 標準切削条件表(127MB) 下穴径について(127MB)
アルファボールプレシジョンF ABPF形用インサート 一般刃形インサートMOLDINO(旧:三菱日立ツール)翌々日出荷から9日以内出荷
マルチレイヤー構造で密着性、皮膜硬度、耐酸化性の向上を実現しました。ナノコンポジット皮膜を採用し、高速切削・仕上げ切削に優れています。
用途被削材:鋼、一般用。適用カッター: ABPF(アルファボールプレシジョンF)鋼一般用CBNインサート鋼高速仕上げ用45~65HRCの焼入れ鋼用材質超硬合金、CBNRoHS指令(10物質対応)対応
EMCスーパードリル(レギュラー) EMCR 10.6MOLDINO(旧:三菱日立ツール)翌々日出荷
粉末ハイスを使用し、高能率で長寿命です。高精度で超硬ドリルに近い切削条件で、チッピング・折損の心配がなく、剛性のあるエンドミルシャンクで高信頼性のドリルです。高硬度材(45HRC以下),耐熱合金、構造用鋼、鋳鉄、炭素鋼の穴あけに最適です。
用途炭素鋼/鋳鉄/耐熱合金材質粉末ハイス全長(mm)144直径(Φmm)10.6溝長(mm)87先端角(°)120表面処理Cコーティングねじれ角(°)30~32シャンク径(mm)12
EMCスーパードリル(スタブ) EMCS 3.37MOLDINO(旧:三菱日立ツール)翌々日出荷
粉末ハイスを使用し、高能率で長寿命です。高精度で超硬ドリルに近い切削条件で、チッピング・折損の心配がなく、剛性のあるエンドミルシャンクで高信頼性のドリルです。高硬度材(45HRC以下),耐熱合金、構造用鋼、鋳鉄、炭素鋼の穴あけに最適です。
用途炭素鋼/鋳鉄/耐熱合金材質粉末ハイス全長(mm)52直径(Φmm)3.37溝長(mm)20先端角(°)130表面処理Cコーティングねじれ角(°)30~32シャンク径(mm)4
EMCスーパードリル(スタブ) EMCS 2.41MOLDINO(旧:三菱日立ツール)翌々日出荷
粉末ハイスを使用し、高能率で長寿命です。高精度で超硬ドリルに近い切削条件で、チッピング・折損の心配がなく、剛性のあるエンドミルシャンクで高信頼性のドリルです。高硬度材(45HRC以下),耐熱合金、構造用鋼、鋳鉄、炭素鋼の穴あけに最適です。
用途炭素鋼/鋳鉄/耐熱合金材質粉末ハイス全長(mm)46直径(Φmm)2.41溝長(mm)14先端角(°)130表面処理Cコーティングねじれ角(°)30~32シャンク径(mm)3
EMCスーパードリル(レギュラー) EMCR 5.3MOLDINO(旧:三菱日立ツール)翌々日出荷
粉末ハイスを使用し、高能率で長寿命です。高精度で超硬ドリルに近い切削条件で、チッピング・折損の心配がなく、剛性のあるエンドミルシャンクで高信頼性のドリルです。高硬度材(45HRC以下),耐熱合金、構造用鋼、鋳鉄、炭素鋼の穴あけに最適です。
用途炭素鋼/鋳鉄/耐熱合金材質粉末ハイス全長(mm)94直径(Φmm)5.3溝長(mm)52先端角(°)120表面処理Cコーティングねじれ角(°)30~32シャンク径(mm)6
EMCスーパードリル(スタブ) EMCS 3.39MOLDINO(旧:三菱日立ツール)翌々日出荷
粉末ハイスを使用し、高能率で長寿命です。高精度で超硬ドリルに近い切削条件で、チッピング・折損の心配がなく、剛性のあるエンドミルシャンクで高信頼性のドリルです。高硬度材(45HRC以下),耐熱合金、構造用鋼、鋳鉄、炭素鋼の穴あけに最適です。
用途炭素鋼/鋳鉄/耐熱合金材質粉末ハイス全長(mm)52直径(Φmm)3.39溝長(mm)20先端角(°)130表面処理Cコーティングねじれ角(°)30~32シャンク径(mm)4
EMCスーパードリル(スタブ) EMCS 5.3MOLDINO(旧:三菱日立ツール)翌々日出荷
粉末ハイスを使用し、高能率で長寿命です。高精度で超硬ドリルに近い切削条件で、チッピング・折損の心配がなく、剛性のあるエンドミルシャンクで高信頼性のドリルです。高硬度材(45HRC以下),耐熱合金、構造用鋼、鋳鉄、炭素鋼の穴あけに最適です。
用途炭素鋼/鋳鉄/耐熱合金材質粉末ハイス全長(mm)70直径(Φmm)5.3溝長(mm)26先端角(°)130表面処理Cコーティングねじれ角(°)30~32シャンク径(mm)6
EMCスーパードリル(レギュラー) EMCR 2.4MOLDINO(旧:三菱日立ツール)翌々日出荷
粉末ハイスを使用し、高能率で長寿命です。高精度で超硬ドリルに近い切削条件で、チッピング・折損の心配がなく、剛性のあるエンドミルシャンクで高信頼性のドリルです。高硬度材(45HRC以下),耐熱合金、構造用鋼、鋳鉄、炭素鋼の穴あけに最適です。
用途炭素鋼/鋳鉄/耐熱合金材質粉末ハイス全長(mm)61直径(Φmm)2.4溝長(mm)30先端角(°)120表面処理Cコーティングねじれ角(°)30~32シャンク径(mm)3
EMCスーパードリル(スタブ) EMCS 3.94MOLDINO(旧:三菱日立ツール)翌々日出荷
粉末ハイスを使用し、高能率で長寿命です。高精度で超硬ドリルに近い切削条件で、チッピング・折損の心配がなく、剛性のあるエンドミルシャンクで高信頼性のドリルです。高硬度材(45HRC以下),耐熱合金、構造用鋼、鋳鉄、炭素鋼の穴あけに最適です。
用途炭素鋼/鋳鉄/耐熱合金材質粉末ハイス全長(mm)54直径(Φmm)3.94溝長(mm)22先端角(°)130表面処理Cコーティングねじれ角(°)30~32シャンク径(mm)4
EMCスーパードリル(スタブ) EMCS 9.9MOLDINO(旧:三菱日立ツール)翌々日出荷
粉末ハイスを使用し、高能率で長寿命です。高精度で超硬ドリルに近い切削条件で、チッピング・折損の心配がなく、剛性のあるエンドミルシャンクで高信頼性のドリルです。高硬度材(45HRC以下),耐熱合金、構造用鋼、鋳鉄、炭素鋼の穴あけに最適です。
用途炭素鋼/鋳鉄/耐熱合金材質粉末ハイス全長(mm)93直径(Φmm)9.9溝長(mm)43先端角(°)130表面処理Cコーティングねじれ角(°)30~32シャンク径(mm)10
EMCスーパードリル(スタブ) EMCS 2.21MOLDINO(旧:三菱日立ツール)翌々日出荷
粉末ハイスを使用し、高能率で長寿命です。高精度で超硬ドリルに近い切削条件で、チッピング・折損の心配がなく、剛性のあるエンドミルシャンクで高信頼性のドリルです。高硬度材(45HRC以下),耐熱合金、構造用鋼、鋳鉄、炭素鋼の穴あけに最適です。
用途炭素鋼/鋳鉄/耐熱合金材質粉末ハイス全長(mm)45直径(Φmm)2.21溝長(mm)13先端角(°)130表面処理Cコーティングねじれ角(°)30~32シャンク径(mm)3
EMCスーパードリル(スタブ) EMCS 3.13MOLDINO(旧:三菱日立ツール)翌々日出荷
粉末ハイスを使用し、高能率で長寿命です。高精度で超硬ドリルに近い切削条件で、チッピング・折損の心配がなく、剛性のあるエンドミルシャンクで高信頼性のドリルです。高硬度材(45HRC以下),耐熱合金、構造用鋼、鋳鉄、炭素鋼の穴あけに最適です。
用途炭素鋼/鋳鉄/耐熱合金材質粉末ハイス全長(mm)50直径(Φmm)3.13溝長(mm)18先端角(°)130表面処理Cコーティングねじれ角(°)30~32シャンク径(mm)4
EMCスーパードリル(スタブ) EMCS 3.89MOLDINO(旧:三菱日立ツール)翌々日出荷
粉末ハイスを使用し、高能率で長寿命です。高精度で超硬ドリルに近い切削条件で、チッピング・折損の心配がなく、剛性のあるエンドミルシャンクで高信頼性のドリルです。高硬度材(45HRC以下),耐熱合金、構造用鋼、鋳鉄、炭素鋼の穴あけに最適です。
用途炭素鋼/鋳鉄/耐熱合金材質粉末ハイス全長(mm)54直径(Φmm)3.89溝長(mm)22先端角(°)130表面処理Cコーティングねじれ角(°)30~32シャンク径(mm)4
EMCスーパードリル(スタブ) EMCS 3.15MOLDINO(旧:三菱日立ツール)翌々日出荷
粉末ハイスを使用し、高能率で長寿命です。高精度で超硬ドリルに近い切削条件で、チッピング・折損の心配がなく、剛性のあるエンドミルシャンクで高信頼性のドリルです。高硬度材(45HRC以下),耐熱合金、構造用鋼、鋳鉄、炭素鋼の穴あけに最適です。
用途炭素鋼/鋳鉄/耐熱合金材質粉末ハイス全長(mm)50直径(Φmm)3.15溝長(mm)18先端角(°)130表面処理Cコーティングねじれ角(°)30~32シャンク径(mm)4
EMCスーパードリル(スタブ) EMCS 2.08MOLDINO(旧:三菱日立ツール)翌々日出荷
粉末ハイスを使用し、高能率で長寿命です。高精度で超硬ドリルに近い切削条件で、チッピング・折損の心配がなく、剛性のあるエンドミルシャンクで高信頼性のドリルです。高硬度材(45HRC以下),耐熱合金、構造用鋼、鋳鉄、炭素鋼の穴あけに最適です。
用途炭素鋼/鋳鉄/耐熱合金材質粉末ハイス全長(mm)44直径(Φmm)2.08溝長(mm)12先端角(°)130表面処理Cコーティングねじれ角(°)30~32シャンク径(mm)3
EMCスーパードリル(スタブ) EMCS 2.53MOLDINO(旧:三菱日立ツール)翌々日出荷
粉末ハイスを使用し、高能率で長寿命です。高精度で超硬ドリルに近い切削条件で、チッピング・折損の心配がなく、剛性のあるエンドミルシャンクで高信頼性のドリルです。高硬度材(45HRC以下),耐熱合金、構造用鋼、鋳鉄、炭素鋼の穴あけに最適です。
用途炭素鋼/鋳鉄/耐熱合金材質粉末ハイス全長(mm)46直径(Φmm)2.53溝長(mm)14先端角(°)130表面処理Cコーティングねじれ角(°)30~32シャンク径(mm)3
EMCスーパードリル(スタブ) EMCS 2.38MOLDINO(旧:三菱日立ツール)翌々日出荷
粉末ハイスを使用し、高能率で長寿命です。高精度で超硬ドリルに近い切削条件で、チッピング・折損の心配がなく、剛性のあるエンドミルシャンクで高信頼性のドリルです。高硬度材(45HRC以下),耐熱合金、構造用鋼、鋳鉄、炭素鋼の穴あけに最適です。
用途炭素鋼/鋳鉄/耐熱合金材質粉末ハイス全長(mm)46直径(Φmm)2.38溝長(mm)14先端角(°)130表面処理Cコーティングねじれ角(°)30~32シャンク径(mm)3
EMCスーパードリル(レギュラー) EMCR 10.5MOLDINO(旧:三菱日立ツール)翌々日出荷
粉末ハイスを使用し、高能率で長寿命です。高精度で超硬ドリルに近い切削条件で、チッピング・折損の心配がなく、剛性のあるエンドミルシャンクで高信頼性のドリルです。高硬度材(45HRC以下),耐熱合金、構造用鋼、鋳鉄、炭素鋼の穴あけに最適です。
用途炭素鋼/鋳鉄/耐熱合金材質粉末ハイス全長(mm)144直径(Φmm)10.5溝長(mm)87先端角(°)120表面処理Cコーティングねじれ角(°)30~32シャンク径(mm)12
EMCスーパードリル(スタブ) EMCS 2.3MOLDINO(旧:三菱日立ツール)翌々日出荷
粉末ハイスを使用し、高能率で長寿命です。高精度で超硬ドリルに近い切削条件で、チッピング・折損の心配がなく、剛性のあるエンドミルシャンクで高信頼性のドリルです。高硬度材(45HRC以下),耐熱合金、構造用鋼、鋳鉄、炭素鋼の穴あけに最適です。
用途炭素鋼/鋳鉄/耐熱合金材質粉末ハイス全長(mm)45直径(Φmm)2.3溝長(mm)13先端角(°)130表面処理Cコーティングねじれ角(°)30~32シャンク径(mm)3
EMCスーパードリル(スタブ) EMCS 8.1MOLDINO(旧:三菱日立ツール)翌々日出荷
粉末ハイスを使用し、高能率で長寿命です。高精度で超硬ドリルに近い切削条件で、チッピング・折損の心配がなく、剛性のあるエンドミルシャンクで高信頼性のドリルです。高硬度材(45HRC以下),耐熱合金、構造用鋼、鋳鉄、炭素鋼の穴あけに最適です。
用途炭素鋼/鋳鉄/耐熱合金材質粉末ハイス全長(mm)87直径(Φmm)8.1溝長(mm)37先端角(°)130表面処理Cコーティングねじれ角(°)30~32シャンク径(mm)10
EMCスーパードリル(スタブ) EMCS 2.29MOLDINO(旧:三菱日立ツール)翌々日出荷
粉末ハイスを使用し、高能率で長寿命です。高精度で超硬ドリルに近い切削条件で、チッピング・折損の心配がなく、剛性のあるエンドミルシャンクで高信頼性のドリルです。高硬度材(45HRC以下),耐熱合金、構造用鋼、鋳鉄、炭素鋼の穴あけに最適です。
用途炭素鋼/鋳鉄/耐熱合金材質粉末ハイス全長(mm)45直径(Φmm)2.29溝長(mm)13先端角(°)130表面処理Cコーティングねじれ角(°)30~32シャンク径(mm)3
EMCスーパードリル(スタブ) EMCS 2.43MOLDINO(旧:三菱日立ツール)翌々日出荷
粉末ハイスを使用し、高能率で長寿命です。高精度で超硬ドリルに近い切削条件で、チッピング・折損の心配がなく、剛性のあるエンドミルシャンクで高信頼性のドリルです。高硬度材(45HRC以下),耐熱合金、構造用鋼、鋳鉄、炭素鋼の穴あけに最適です。
用途炭素鋼/鋳鉄/耐熱合金材質粉末ハイス全長(mm)46直径(Φmm)2.43溝長(mm)14先端角(°)130表面処理Cコーティングねじれ角(°)30~32シャンク径(mm)3
EMCスーパードリル(スタブ) EMCS 2.62MOLDINO(旧:三菱日立ツール)翌々日出荷
粉末ハイスを使用し、高能率で長寿命です。高精度で超硬ドリルに近い切削条件で、チッピング・折損の心配がなく、剛性のあるエンドミルシャンクで高信頼性のドリルです。高硬度材(45HRC以下),耐熱合金、構造用鋼、鋳鉄、炭素鋼の穴あけに最適です。
用途炭素鋼/鋳鉄/耐熱合金材質粉末ハイス全長(mm)48直径(Φmm)2.62溝長(mm)16先端角(°)130表面処理Cコーティングねじれ角(°)30~32シャンク径(mm)3
EMCスーパードリル(スタブ) EMCS 3.43MOLDINO(旧:三菱日立ツール)翌々日出荷
粉末ハイスを使用し、高能率で長寿命です。高精度で超硬ドリルに近い切削条件で、チッピング・折損の心配がなく、剛性のあるエンドミルシャンクで高信頼性のドリルです。高硬度材(45HRC以下),耐熱合金、構造用鋼、鋳鉄、炭素鋼の穴あけに最適です。
用途炭素鋼/鋳鉄/耐熱合金材質粉末ハイス全長(mm)52直径(Φmm)3.43溝長(mm)20先端角(°)130表面処理Cコーティングねじれ角(°)30~32シャンク径(mm)4
EMCスーパードリル(レギュラー) EMCR 8.7MOLDINO(旧:三菱日立ツール)翌々日出荷
粉末ハイスを使用し、高能率で長寿命です。高精度で超硬ドリルに近い切削条件で、チッピング・折損の心配がなく、剛性のあるエンドミルシャンクで高信頼性のドリルです。高硬度材(45HRC以下),耐熱合金、構造用鋼、鋳鉄、炭素鋼の穴あけに最適です。
用途炭素鋼/鋳鉄/耐熱合金材質粉末ハイス全長(mm)131直径(Φmm)8.7溝長(mm)81先端角(°)120表面処理Cコーティングねじれ角(°)30~32シャンク径(mm)10
EMCスーパードリル(スタブ) EMCS 2.63MOLDINO(旧:三菱日立ツール)翌々日出荷
粉末ハイスを使用し、高能率で長寿命です。高精度で超硬ドリルに近い切削条件で、チッピング・折損の心配がなく、剛性のあるエンドミルシャンクで高信頼性のドリルです。高硬度材(45HRC以下),耐熱合金、構造用鋼、鋳鉄、炭素鋼の穴あけに最適です。
用途炭素鋼/鋳鉄/耐熱合金材質粉末ハイス全長(mm)48直径(Φmm)2.63溝長(mm)16先端角(°)130表面処理Cコーティングねじれ角(°)30~32シャンク径(mm)3
EMCスーパードリル(スタブ) EMCS 2.02MOLDINO(旧:三菱日立ツール)翌々日出荷
粉末ハイスを使用し、高能率で長寿命です。高精度で超硬ドリルに近い切削条件で、チッピング・折損の心配がなく、剛性のあるエンドミルシャンクで高信頼性のドリルです。高硬度材(45HRC以下),耐熱合金、構造用鋼、鋳鉄、炭素鋼の穴あけに最適です。
用途炭素鋼/鋳鉄/耐熱合金材質粉末ハイス全長(mm)44直径(Φmm)2.02溝長(mm)12先端角(°)130表面処理Cコーティングねじれ角(°)30~32シャンク径(mm)3
EMCスーパードリル(スタブ) EMCS 3.81MOLDINO(旧:三菱日立ツール)翌々日出荷
粉末ハイスを使用し、高能率で長寿命です。高精度で超硬ドリルに近い切削条件で、チッピング・折損の心配がなく、剛性のあるエンドミルシャンクで高信頼性のドリルです。高硬度材(45HRC以下),耐熱合金、構造用鋼、鋳鉄、炭素鋼の穴あけに最適です。
用途炭素鋼/鋳鉄/耐熱合金材質粉末ハイス全長(mm)54直径(Φmm)3.81溝長(mm)22先端角(°)130表面処理Cコーティングねじれ角(°)30~32シャンク径(mm)4
EMCスーパードリル(スタブ) EMCS 3.03MOLDINO(旧:三菱日立ツール)翌々日出荷
粉末ハイスを使用し、高能率で長寿命です。高精度で超硬ドリルに近い切削条件で、チッピング・折損の心配がなく、剛性のあるエンドミルシャンクで高信頼性のドリルです。高硬度材(45HRC以下),耐熱合金、構造用鋼、鋳鉄、炭素鋼の穴あけに最適です。
用途炭素鋼/鋳鉄/耐熱合金材質粉末ハイス全長(mm)50直径(Φmm)3.03溝長(mm)18先端角(°)130表面処理Cコーティングねじれ角(°)30~32シャンク径(mm)4
EMCスーパードリル(スタブ) EMCS 3.78MOLDINO(旧:三菱日立ツール)翌々日出荷
粉末ハイスを使用し、高能率で長寿命です。高精度で超硬ドリルに近い切削条件で、チッピング・折損の心配がなく、剛性のあるエンドミルシャンクで高信頼性のドリルです。高硬度材(45HRC以下),耐熱合金、構造用鋼、鋳鉄、炭素鋼の穴あけに最適です。
用途炭素鋼/鋳鉄/耐熱合金材質粉末ハイス全長(mm)54直径(Φmm)3.78溝長(mm)22先端角(°)130表面処理Cコーティングねじれ角(°)30~32シャンク径(mm)4