「d-0.9」の検索結果

刃先の切れ味が良く、200HB以下のステンレス材の加工に最適。KMC2材を使用しているので長寿命。

キー溝加工専用のエンドミルとなります。プラスとマイナスの外径許容差タイプがあります。

剛性が高くワーク干渉よけなどで、長い全長が必要な場合に最適です。食い付き性がよいので、機械送りから手送り加工まで、幅広く使用できます。

ステンレス材に適した形状とバイオレットコーティングにより、ステンレス材を高能率・高寿命で加工できます。被削材：ステンレス鋼、鋼、鋳鉄、軽合金。

SUS304、インコネルなどの難削材やSS400などの軟質材の加工に適しています。

1本で生材から高硬度鋼まで幅広く使用できます。被削材：工具鋼、合金鋼、高硬度鋼(～55HRC)、オーステナイトステンレス鋼、耐熱合金。

極超微粒子超硬合金を採用しており、調質鋼、銅合金の加工に性能を発揮します。被削材：一般鋼材、プリハードン鋼、鋳鉄、アルミニウム合金、チタン合金、耐熱合金、銅合金。

極超微粒子超硬合金を採用しており、調質鋼、銅合金、軽合金などの非鉄材料の仕上げ加工に性能を発揮します。シャープコーナーを採用しており刃先が鋭利なため、アルミ非鉄加工に食いつきがよく有効です。被削材：一般鋼材、プリハードン鋼、鋳鉄、アルミニウム合金、チタン合金、耐熱合金、銅合金。

1本で生材から焼き入れ鋼まで幅広く使用できます。寿命はノンコート超硬エンドミルの5倍以上です。被削材：工具鋼・合金鋼(HRC40まで)、焼き入れ鋼(HRC55まで)切削速度 15～150m/min

極超微粒子超硬合金を採用しており、調質鋼、銅合金、軽合金などの非鉄材料の仕上げ加工に性能を発揮します。被削材：一般鋼材、プリハードン鋼、鋳鉄、アルミニウム合金、チタン合金、耐熱合金、銅合金。

高速切削、高硬度難削材切削に適した高級粉末ハイス(KHAスーパー)エンドミルです。被削材：プリハードン鋼(30～35HRC)、熱間ダイス鋼(SKD11、SKD61)、アルミニウム合金。

深穴加工に適しています。ノンステップで深穴加工が可能です。浅穴加工にも有効です。被削材：一般鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、非鉄金属。

太い柄径と最小の必要刃長を採用し切れ味と剛性に優れ、安定した切削により、仕上げ精度も良好です。 被削材：一般鋼材、鋳鉄(FC、FCD)、アルミニウム合金、オーステナイト系ステンレス鋼。

剛性と切りくず排出性を両立し、L/D=10の深穴もノンステップ加工が可能です。

切れ味と切りくず排出性に優れ、びびり振動抑制効果の切れ刃が、安定した非鉄材料の部品加工を実現。首下長DC×3と5のロングネックスクエアエンドミルです。DLCコーティングにより、優れた耐溶着性を発揮します。

切れ味と切りくず排出性に優れ、びびり振動抑制効果の切れ刃が、安定した非鉄材料の部品加工を実現。DC×2.5の刃長です。びびり振動抑制効果を備える切れ刃により、優れた面品位が得られます。

切れ味と切りくず排出性に優れ、びびり振動抑制効果の切れ刃が、安定した非鉄材料の部品加工を実現。首下長DC×3と5のロングネックスクエアエンドミルです。びびり振動抑制効果を備える切れ刃により、優れた面品位が得られます。

小型自動盤にこだわった耐欠損性とバリの低減。刃先を酷使する加工においても欠けの無い安定した加工を実現。高靭性母材の採用:靭性の高い超硬母材を採用することで、耐欠損性が向上し、安定した加工を実現します。切れ刃形状の最適化:すくい角の最適化を行うことで、バリの抑制を実現します。刃先処理の改善:Φ6mm以上に微小ギャッシュランドを採用し、刃先の耐欠損性が向上しました。工具刃長・全長の最適化:小型自動旋盤刃物台での突出しを考慮した刃長、全長を採用しました。炭素鋼からステンレス鋼まで、幅広い被削材に適したコーティング MS plus。メーカー独自のコーティング技術により，(Al，Ti)N と(Al，Cr)N を積層化。幅広い被削材に対応可能なコーティングです。

小型自動盤にこだわった耐欠損性とバリの低減。刃先を酷使する加工においても欠けの無い安定した加工を実現。高靭性母材の採用:靭性の高い超硬母材を採用することで、耐欠損性が向上し、安定した加工を実現します。切れ刃形状の最適化:すくい角の最適化を行うことで、バリの抑制を実現します。刃先処理の改善:Φ6mm以上に微小ギャッシュランドを採用し、刃先の耐欠損性が向上しました。工具刃長・全長の最適化:小型自動旋盤刃物台での突出しを考慮した刃長、全長を採用しました。炭素鋼からステンレス鋼まで、幅広い被削材に適したコーティング MS plus。メーカー独自のコーティング技術により，(Al，Ti)N と(Al，Cr)N を積層化。幅広い被削材に対応可能なコーティングです。

特殊刃立て形状により、バリがでません。

独自形状で高能率の座ぐり加工が可能です。 切りくず分断性が良好で、座ぐり面の平坦度が優れています。

特殊溝形状と強ねじれを採用し、側面・溝加工において重切削が可能です。

特殊溝形状と強ねじれを採用した、高剛性のショート刃長タイプです。

皮膜硬さと耐熱性を高めることに成功し、高硬度材の切削や高速ドライ切削に高性能を発揮します。また超硬母材に対して高い密着を有しており、従来品に比べて大幅な寿命向上を実現します。

一般穴あけ用です。

メーカ独自の製造技術とコーティング技術により、大幅に加工能率が向上します。

深穴加工に最適です。ノンステップで深穴加工できます。また浅穴加工にも有効です。

新形状とバイオレットコーティングによりステンレス材を高能率・長寿命で加工できます。

バイオレットコーティングにより、TiNコーティング品の2～3倍、TiCNコーティング品の1.5倍以上の長寿命。特にステンレス鋼・合金鋼・炭素鋼・ダイス鋼や調質材・難削材で威力を発揮します。剛性のあるエンドミルシャンクと高精度刃立てにより、加工穴の拡大も小さく、良質なピッチ制度が得られます。

ファインピッチニックによりステンレス材や合金鋼などの難削材の加工でもチッピングが発生しにくい長寿命です。

高級粉末ハイスの母材に、バイオレットコーティングを施しました。