「hrc55」の検索結果

多種類のアタッチメントの中からワークにあったものを選定できます。 No.E-175クランプサポートスクリュージャッキおよびNo.E-176スクリュージャッキ専用です。

治具の交換作業及び位置決めにおいて「ハイスピード」「高精度」「高剛性」3拍子揃った、2面拘束式治具セットアップエレメントです。 既存の治具に組み込んで使用できます。 治具の自動交換に対応できます。

治具の交換作業及び位置決めにおいて「ハイスピード」「高精度」「高剛性」3拍子揃った、2面拘束式治具セットアップエレメントです。 既存の治具に組み込んで使用できます。 治具の自動交換に対応できます。

使用温度範囲は、-30℃～+80℃です。

Tスロットナット付(T溝タイプ)Tスロットナット(タップ穴タイプ)なしから選べます。

Q-ロックエレメント ロケーティングピン用のテーパマウントです。 ベースプレートの下面から圧入できます。

Q-ロックエレメント ロケーティングピン用のテーパマウントです。 ベースプレート上面から取付けができます。

Q-ロックエレメント ロケーティングピン用の案内ブッシュです。 案内ブッシュはジグプレートに圧入してください。

段取り替えするプレート/パレットを軽量化可能ブッシュの埋め込み深さを浅く設計してあり、プレート/パレットを薄くできます。また、取り付け条件に合わせて上下両面のどちらからでもボルトで固定できます。優れた耐久性と耐食性本体の材質がステンレス製で、摩耗による交換頻度を低減するために、焼入によって耐摩耗性を高めています。100万回以上の動作試験をクリアしています。

CAD/CAMによって制作されたCAD/CAMによる加工プログラムによって自在に文字や数字の刻印ができます。 ツールホルダーに装着し、任意の刻印ができます。 刻印は対象ワークにニードルを加圧移動させて発生させる塑性加工です。 最大HRC55の硬度まで刻印ができます。 コンパクトな形状で、複合旋盤にも使用できます。 凹凸面や曲面にも刻印ができます。 本体内部ネジを回すことによってニードルの加圧調整ができます。 ワークを外すことなく、機械加工中に刻印ができますので、自動化対応と工程集約が可能です。

CAD/CAMによって制作されたCAD/CAMによる加工プログラムによって自在に文字や数字の刻印ができます。 ツールホルダーに装着し、任意の刻印ができます。 刻印は対象ワークにニードルを加圧移動させて発生させる塑性加工です。 最大HRC55の硬度まで刻印ができます。 コンパクトな形状で、複合旋盤にも使用できます。 凹凸面や曲面にも刻印ができます。 本体内部ネジを回すことによってニードルの加圧調整ができます。 ワークを外すことなく、機械加工中に刻印ができますので、自動化対応と工程集約が可能です。

自動化のハードルを低減駆動源が電気のため油圧・空圧でかかる配管構築の手間をかけることなく、既存の量産ラインや装置・設備に組み込んで自動化を実現できます。センサー付仕様を使用すればソフトや制御システムを考慮する手間を省け、モータータイプの電動式クランプよりも安価で簡単に設置ができるため設計工数を削減しながら自動化が可能です。また100万回以上の動作試験をクリアしているため、自動化ラインにおいて高い信頼性があります。(動作確認は社内試験による)安全作業に貢献電気が供給されていない状態でも内部の永久磁石によりプレートを保持し続けるため、急な停電等による電気遮断でも外れることがなく安全にご使用いただけます。PLCに組み込むことでクランプ/アンクランプ状態を検出しない限り次の動作ができないように制御できます。センサー付タイプと組み合わせることで人為的ミスを確実に防止し作業を安全に行うことができます。また本体はIPX5に適合した防水処理を行っているため、水による被害を最小限に抑えることができます。(底部配線穴部を除く)環境配慮型のクランプ製品電気を駆動源としたクランプ製品のため、油圧・空圧を駆動源とする製品に比べてエネルギー使用量を低く抑えます。また本製品はクランプ/アンクランプの動作時のみ電力を使用するため電力消費を最小限に抑えます。油などによる汚染の懸念がなくクリーンルームでもご使用いただけます。

黒皮ワーク用の強力ノンスリップボルトです。 六角棒レンチにより締付けます。

治具の交換作業及び位置決めにおいて「ハイスピード」「高精度」「高剛性」3拍子揃った、2面拘束式治具セットアップエレメントです。 既存の治具に組み込んで使用できます。 治具の自動交換に対応できます。

Tスロットナット付(T溝タイプ)Tスロットナット(タップ穴タイプ)なしから選べます。

エアーブロー・着座確認・アンクランプ確認付。 立型MC、軽切削向き。 クランプ部はバネ、アンクランプ時のみエアーを使用するため、加工中は配管の切り離しが可能です。 工場内のエアー配管を利用し、容易にシステムの構築が行えます。 [動画はこちらから] 繰返し位置決め精度 空圧式単動_センサー仕様

本体側面より、レンチで締結、解除操作を行います。 Q-ロックエレメント ホールタイプ(油・空圧式)のピンを使用できます。 干渉を回避できるため5面加工に最適です。 [動画はこちらから] ホールタイプ 本体 サイドネジ式 試作用治具 量産治具への移行

刃物干渉が少なく5軸加工機・複合機のクランプに最適です。 小径の上部クランプボルトがワークを引き込み、力強いクランプが可能です。 ワークをフランジで受け高さの位置決めが可能です。 DRC-FPは、前加工でピン公差に合った基準穴2箇所を加工頂ければ、位置決めとクランプが同時に行えます。

複動(エアーでクランプ)。 エアーブロー・着座確認付。 立型MC、軽切削向き。 クランプ・アンクランプの時にエアーを使用。 バルブの切替で治具の自動交換に対応できます。 工場内のエアー配管を利用し、容易にシステムの構築が行えます。

複動(エアーでクランプ)。 エアーブロー・着座確認付。 立型MC、軽切削向き。 クランプ・アンクランプの時にエアーを使用。 バルブの切替で治具の自動交換に対応できます。 工場内のエアー配管を利用し、容易にシステムの構築が行えます。

Q-ロックエレメント(空圧式)を多数個使いする場合にピンの干渉を防ぎます。 取付け加工が少ない為、交換治具の製作が容易です。

エアーブロー・着座確認付 強力クランプで重切削向き クランプ時はバネ、アンクランプ時のみ油圧を使用する為、加工中は配管の切離しができます。 旧型のQLSM仕様とは互換性がありませんのでご注意下さい。 旧型Q-ロックエレメント ピン(油圧式単動)

Q-ロックエレメント/ピン(サイドネジ式)を多数個使いする場合、ピンの干渉を防ぎます。 取付け加工が少ない為、交換治具等の製作が容易です。

エアーブロー・着座確認付。 強力クランプで重切削向き。 クランプ、アンクランプ時に油圧を使用。 バルブの切り替えで治具の自動交換に対応できます。

治具の交換作業及び位置決めにおいて「ハイスピード」「高精度」「高剛性」3拍子揃った、2面拘束式治具セットアップエレメントです。 既存の治具に組み込んで使用できます。 治具の自動交換に対応できます。

複動(エアーでクランプ)。 エアーブロー・着座確認付。 立型MC、軽切削向き。 クランプ・アンクランプの時にエアーを使用。 バルブの切替で治具の自動交換に対応できます。 工場内のエアー配管を利用し、容易にシステムの構築が行えます。

Tスロットナット付(T溝タイプ)Tスロットナット(タップ穴タイプ)なしから選べます。

ロケートピン、ダイヤピンには「ロケートブッシュ」、クランプピンには「クランプブッシュ」をご利用下さい。

治具の交換作業及び位置決めにおいて「ハイスピード」「高精度」「高剛性」3拍子揃った、2面拘束式治具セットアップエレメントです。 既存の治具に組み込んで使用できます。 治具の自動交換に対応できます。

本体両サイドに溝を設けたことにより、1個使いが可能となっています。 複数のQ-ロック/ピンを使用できない小型交換治具に向いています。 繰返し位置決め精度は、中心から50mmの位置で5μm以内です。

Tスロットナット付(T溝タイプ)Tスロットナット(タップ穴タイプ)なしから選べます。

サイド操作シングルタイプ。