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・耐摩耗性が向上 ロッドカバーやクレビスの軸受部の耐摩耗性を向上させ、シリンダの長寿命化を計りました。 ・取付け時に工具をカバーに直接かけて作業ができますから取付けが簡単に行うことができます。 ・高速駆動が可能 使用する駆動速度条件によってラバークッションとエアクッションを選べますから、高速の駆動に対応できます。 ●ラバークッション……50～750mm/s (標準装備) ●エアクッション……50～1000mm/s (オプション)

電動アクチュエータ用のコントローラ及びドライバ。 ステップデータ入力タイプや各通信プロトコル対応のフィールドバス、プログラムレスタイプまで様々なバリエーションをご用意しております。

・ガイド形式：すべり軸受形。 ・積載質量や必要精度に合せた幅広い選定が可能。

・ガイド形式：すべり軸受形。 ・積載質量や必要精度に合せた幅広い選定が可能。

節電回路により消費電力低減 保持の無駄な電力を削減することにより、消費電力を標準に対して 約1/3に低減しました。 (定格電圧DC24V印加時、40msを超える通電時間で効果を示します。) 全波整流器内蔵(ACの場合) ●うなり音低減 全波整流器によってDC化することにより、大幅にうなり音を低減。 ●皮相電力低減 従来5.6VA→1.55VA パイロット弁にストレーナ内蔵 突発的な異物によるトラブル防止。 注)一次側には必ずエアフィルタを設置してください。

真空ラインの圧力制御が可能 一面配管仕様をシリーズ化 質量20%減(従来比) ワンタッチ管継手内蔵 クリップ固定式により圧力計・デジタル圧力スイッチの着脱が容易 圧力計・デジタル圧力スイッチの取付方向変更が可能(標準配管仕様のみ) 圧力計・デジタル圧力スイッチの取付角度(60°刻み)変更が容易

保持の無駄な電力を削減することにより、消費電力を標準に対して約1/3に低減しました。 (定格電圧DC24V印加時、40msを超える通電時間で効果を示します。) 全波整流器内蔵(ACの場合) 全波整流器によってDC化することにより、大幅にうなり音を低減。 皮相電力低減。従来5.6VA→1.55VA パイロット弁にストレーナ内蔵。突発的な異物によるトラブル防止。 注)一次側には必ずエアフィルタを設置してください。

・多心ワンタッチ着脱。 ・誤配管防止。 ・ワンタッチ管継手付。

・油中の汚染物を磁力により吸着除去し、マシンの作動不良、精度低下、焼付 などを防止して、油圧装置の保守期間の延長を可能にします。

小型でマイクロスイッチ相当 配管方向の選択が可能 横配管型/下配管型 横配管型で取付方法の選択が可能 横取付/仮面取付ネジ付/専用ブラケット 豊富な種類のアクチュエータ

・オイルミストを分離除去し、0.3μm以上のサビ・カーボンなどの微粒固形物を 取り除きます。

・エジェクタシステムZMシリーズにマウント可能。

・全波整流器内蔵(ACの場合) ・長寿命：5000万回以上。 ・パイロット弁にストレーナ内蔵。 ・外部パイロット形は真空使用可能。 ・マニホールド型式：VV3P3，VV3P5，VV3P7

・全波整流器内蔵(ACの場合) ・長寿命：5000万回以上。 ・パイロット弁にストレーナ内蔵。 ・外部パイロット形は真空使用可能。 ・マニホールド型式：VV3P3，VV3P5，VV3P7

・節電回路により消費電力低減 保持の無駄な電力を削減することにより、消費電力を標準に対して 約1/3に低減しました。 (定格電圧DC24V印加時、40msを超える通電時間で効果を示します。) ・全波整流器内蔵(ACの場合) ●うなり音低減 全波整流器によってDC化することにより、大幅にうなり音を低減。 ●皮相電力低減 従来5.6VA→1.55VA ・パイロット弁にストレーナ内蔵 突発的な異物によるトラブル防止。 注)一次側には必ずエアフィルタを設置してください。

・衝撃を吸収するショックアブソーバを内蔵。 ・取付固定はハウジング、プレート部どちらでも可能。またシリンダとワークとの平行度は 高精度を実現。 ・オートスイッチ付(CDBXWシリーズ：CDBXWM、CDBXWL、 CDPXWシリーズ：CDPXWM、CDPXWL)