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■生産停止/設備待機時の低圧化によりエア消費を削減■設備停止状態によりバルブを遮断し、エア消費を削減■生産設備状態を可視化■SMC無線システムに対応

生産停止/設備待機時の低圧化によりエア消費を削減。設備停止状態によりバルブを遮断し、エア消費を削減。生産設備状態を可視化。SMC無線システムに対応

エア消費量：最大62%削減。設備待機(生産停止時)の状態を監視し、自動で低圧化。 不要なエア消費を削減。OPC UAに対応。ダイレクト接続による容易なデータ通信が可能。無線システムに対応。通信ケーブル不要。独自の暗号化による高いセキュリティ。IO-Linkに対応

エア消費量：最大62%削減。設備待機(生産停止時)の状態を監視し、自動で低圧化。 不要なエア消費を削減。OPC UAに対応。ダイレクト接続による容易なデータ通信が可能。無線システムに対応。通信ケーブル不要。独自の暗号化による高いセキュリティ。IO-Linkに対応

・リニアガイドの剛性向上でテーブル変位量48%低減。 ピッチ方向変位量：48%減(0.31mm→0.16mm)。 ヨー方向変異量：63%減(0.24mm→0.09mm)。 ロール方向変位量：90%減(0.06mm→0.006mm)。・最大標準ストローク150mm(Φ20の場合)。・質量 最大6%削減(194g→182g)。・取付寸法、全長寸法は既存製品MXHシリーズと同等

ロッド回り止め形、複動片ロッド ・設置状況に合った取付支持が可能 ・取付け自由度の向上 ・オートスイッチ位置微調整が容易 ・ロッド先端振れ精度向上

新技術により耐久性4倍以上 メンテナンス回数の削減 既存製品(エアシリンダ CJ2 Series)と仕様、外形寸法は同一

・丸形シリンダにバルブを取付けたシリンダ。 ・また一部の機種にはスピードコントローラを内蔵。 ・速度調整を容易にしたバルブ付シリンダ。

・全長が薄形に設計され装置のコンパクト化が実現する省スペースシリンダ。 ・4面に小型オートスイッチ取付可能(Φ12～Φ25は2面) ・オートスイッチの飛びだしがありません。 ・軽量：5～13%低減(従来CQ2比較) ・2山クレビス用受金具、コンパクトフート形金具を新たに追加 ・取付ボルト同梱、ロッド先端金具付品番を設定(別手配する手間が省けます) ・オートスイッチ付(CDQ2シリーズ：CDQ2、CDQ2W、 CDQ2K、CDQ2KW、CDQP2、CDQ2□S、CDBQ2)