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RoHS10物質対応(4)
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ラインメイトホース 3130-04
ニッタ(1件のレビュー)￥1,498～税込￥1,648～1本当日出荷から6日以内出荷耐油性、耐薬品性に優れる。リューザブル継手使用可。適合継手タイプ/リューザブル、スウェイジ使用温度範囲(℃)-40～100最高使用圧力(MPa)20.0最小曲げ半径(mm)40呼称04内径(inch)1/4適合流体鉱物性一般作動油外径(mm)12.4内径(mm)6.3RoHS指令(10物質対応)対応
ラインメイトホース継手付 3130-04(SF-SF)
ニッタ￥3,198～税込￥3,518～1本6日以内出荷から42日以内出荷耐油性、耐薬品性に優れる。使用温度範囲(℃)-40～+100内径(Φmm)6.3最高使用圧力(MPa)20外径(Φmm)12.4呼称04適合流体鉱物性一般作動油最小破壊圧力(MPa)72最高衝撃圧力(MPa)25ラインメイトホース継手付 N3130-04(SF-SF)
ニッタ￥3,198～税込￥3,518～1本6日以内出荷から42日以内出荷耐油性、耐薬品性に優れる。使用温度範囲(℃)-40～+100内径(Φmm)6.4最高使用圧力(MPa)19.5外径(Φmm)12.7呼称04適合流体鉱物性一般作動油最小破壊圧力(MPa)77最高衝撃圧力(MPa)24.4
ラインメイトホース継手付 N3130-04(SE-SE)
ニッタ￥3,198～税込￥3,518～1本6日以内出荷から42日以内出荷耐油性、耐薬品性に優れる。使用温度範囲(℃)-40～+100内径(Φmm)6.4最高使用圧力(MPa)19.5外径(Φmm)12.7呼称04適合流体鉱物性一般作動油最小破壊圧力(MPa)77最高衝撃圧力(MPa)24.4
ラインメイトホース継手付 3130-04(SE-SE)
ニッタ￥3,398～税込￥3,738～1本42日以内出荷耐油性、耐薬品性に優れる。使用温度範囲(℃)-40～+100内径(Φmm)6.3最高使用圧力(MPa)20外径(Φmm)12.4呼称04適合流体鉱物性一般作動油最小破壊圧力(MPa)72最高衝撃圧力(MPa)25ラインメイトホース継手付 N3130-04(SE-SF)
ニッタ￥3,198～税込￥3,518～1本42日以内出荷耐油性、耐薬品性に優れる。使用温度範囲(℃)-40～+100内径(Φmm)6.4最高使用圧力(MPa)19.5外径(Φmm)12.7呼称04適合流体鉱物性一般作動油最小破壊圧力(MPa)77最高衝撃圧力(MPa)24.4
ラインメイト樹脂ホース N3130シリーズ(油圧配管用ホース)
ニッタ￥1,798～税込￥1,978～1本翌々日出荷から42日以内出荷柔軟でしかも折れにくい構造。JIS K 6375タイプ1適合品、SAE100R7適合品ラインメイトホース継手付 3130-04(SE-SF)
ニッタ￥3,198～税込￥3,518～1本42日以内出荷耐油性、耐薬品性に優れる。使用温度範囲(℃)-40～+100内径(Φmm)6.3最高使用圧力(MPa)20外径(Φmm)12.4呼称04適合流体鉱物性一般作動油最小破壊圧力(MPa)72最高衝撃圧力(MPa)25
リューザブル ねじ込み方式 Eタイプ メネジ (3130，3000専用)
ニッタ(8件のレビュー)￥929税込￥1,0221個当日出荷から6日以内出荷ホースにねじ込んで使用する継手です。現場アセンブリ可能で、取り外した後の再利用可能です。適合アダプタ/010、045、090、150、020、025、064、069、030使用方法1.【ホースのカット】ホースアセンブリ長さからホース切断長さを決め、切口が直角になるように、ホースカッターを使用して切断する。2.【ホースの挿入長さの確認】ホースの端から、継手に挿入する部分の長さを測り、その位置に、白ペンでマークを入れる。3.【ホースの固定】ホースがつぶれないように、ホールディングダイを使用して、バイスにホースを固定し、ホース端部両面に潤滑油を塗布します。4.【ソケットの挿入】継手をソケットとニップルに分解し、ソケット側をホース端部に入れ、反時計方向に手でねじ込んだ後、モンキーレンチで、ホースのマーク位置までゆっくりとねじ込む。5.【すき間の確認】ソケット内側端部とホースの先端に、約2～3mぐらいのすき間があるか確認する。(※ソケット内側端部とホースの先端が当たるまでねじ込んだ場合、適正な加締めが行えず、ホース抜け、洩れ、継手破損の原因となります。)6.【潤滑油の塗布】ホールディングダイからホースを取り出し、ソケットを直接バイスに固定し、ホースの内部及びニップルのねじ部に潤滑油を塗布します。7.【ニップルの挿入】時計方向にニップルを手でねじ込んだ後、モンキーレンチで、ニップルの六角部分がソケットに接触するまで、連続的にゆっくりねじ込む。(※ニップルがソケットに接触した後は、それ以上締め付けないで下さい。継手破損の原因となります。※機械等を使用して、早いスピードで締め付けると、コアチューブ及び継手の破損が起き、ホース抜け、洩れの原因となります。)材質スチール形状ストレートRoHS指令(10物質対応)対応接続ねじ種類G
リューザブル ねじ込み方式 Fタイプ メネジ (3130，3000専用)
ニッタ(6件のレビュー)￥929税込￥1,0221個当日出荷ホースにねじ込んで使用する継手です。現場アセンブリ可能で、取り外した後の再利用可能です。適合アダプタ/110、145、190、130使用方法1.【ホースのカット】ホースアセンブリ長さからホース切断長さを決め、切口が直角になるように、ホースカッターを使用して切断する。2.【ホースの挿入長さの確認】ホースの端から、継手に挿入する部分の長さを測り、その位置に、白ペンでマークを入れる。3.【ホースの固定】ホースがつぶれないように、ホールディングダイを使用して、バイスにホースを固定し、ホース端部両面に潤滑油を塗布します。4.【ソケットの挿入】継手をソケットとニップルに分解し、ソケット側をホース端部に入れ、反時計方向に手でねじ込んだ後、モンキーレンチで、ホースのマーク位置までゆっくりとねじ込む。5.【すき間の確認】ソケット内側端部とホースの先端に、約2～3mぐらいのすき間があるか確認する。(※ソケット内側端部とホースの先端が当たるまでねじ込んだ場合、適正な加締めが行えず、ホース抜け、洩れ、継手破損の原因となります。)6.【潤滑油の塗布】ホールディングダイからホースを取り出し、ソケットを直接バイスに固定し、ホースの内部及びニップルのねじ部に潤滑油を塗布します。7.【ニップルの挿入】時計方向にニップルを手でねじ込んだ後、モンキーレンチで、ニップルの六角部分がソケットに接触するまで、連続的にゆっくりねじ込む。(※ニップルがソケットに接触した後は、それ以上締め付けないで下さい。継手破損の原因となります。※機械等を使用して、早いスピードで締め付けると、コアチューブ及び継手の破損が起き、ホース抜け、洩れの原因となります。)材質スチール形状ストレートRoHS指令(10物質対応)対応接続ねじ種類G
リューザブル ねじ込み方式 Aタイプ オネジ (3130，3000専用)
ニッタ(3件のレビュー)￥809税込￥8901個当日出荷から6日以内出荷ホースにねじ込んで使用する継手です。現場アセンブリ可能で、取り外した後の再利用可能です。適合アダプタ/130、030使用方法1.【ホースのカット】ホースアセンブリ長さからホース切断長さを決め、切口が直角になるように、ホースカッターを使用して切断する。2.【ホースの挿入長さの確認】ホースの端から、継手に挿入する部分の長さを測り、その位置に、白ペンでマークを入れる。3.【ホースの固定】ホースがつぶれないように、ホールディングダイを使用して、バイスにホースを固定し、ホース端部両面に潤滑油を塗布します。4.【ソケットの挿入】継手をソケットとニップルに分解し、ソケット側をホース端部に入れ、反時計方向に手でねじ込んだ後、モンキーレンチで、ホースのマーク位置までゆっくりとねじ込む。5.【すき間の確認】ソケット内側端部とホースの先端に、約2～3mぐらいのすき間があるか確認する。(※ソケット内側端部とホースの先端が当たるまでねじ込んだ場合、適正な加締めが行えず、ホース抜け、洩れ、継手破損の原因となります。)6.【潤滑油の塗布】ホールディングダイからホースを取り出し、ソケットを直接バイスに固定し、ホースの内部及びニップルのねじ部に潤滑油を塗布します。7.【ニップルの挿入】時計方向にニップルを手でねじ込んだ後、モンキーレンチで、ニップルの六角部分がソケットに接触するまで、連続的にゆっくりねじ込む。(※ニップルがソケットに接触した後は、それ以上締め付けないで下さい。継手破損の原因となります。※機械等を使用して、早いスピードで締め付けると、コアチューブ及び継手の破損が起き、ホース抜け、洩れの原因となります。)材質スチール形状ストレートRoHS指令(10物質対応)対応接続ねじ種類R
