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止り穴に用い、炭素鋼、合金鋼および非鉄金属において切りくずがコイル状に連続する被削材に適しています。

止り穴のステンレス鋼、銅、熱可塑性プラスチックに適します。

高能率・多機能な性能を誇るAタップシリーズです。安定した切りくず排出性を持ったスパイラルタップです。

止り穴で、インサート(ヘリカルコイル)が挿入されるめねじのねじ立てに使用します。

アルミニウムとその合金、及びダイカストなどの非鉄金属の止り穴のねじ立て加工に最適です。

標準のスパイラルタップではねじ部の突出し長さが不足するような場合に使用します。

ねじ立て長さが2D以下の加工で、水溶性切削油剤を使用してタッピングする低・中炭素鋼、ステンレス鋼に適しています。

食付き長さ1.5山です。止り穴で、一般用のスパイラルタップの食付き長さ2.5山のものでは有効ねじ長さを確保できない場合に最適です。

一般用ホモ処理のスパイラルタップです。

被削材が、高炭素鋼、工具鋼、合金鋼の鋳造、または調質材の20～35HRC程度の硬さの止り穴加工に最適です。

銅に対して優れた耐摩耗性、反溶着性を示すCrNコーティングを施し、材質にHSSEを採用した事により、銅への長寿命加工を実現しています。

止り穴で、切りくずづまりによるタップの損傷及びめねじのかじり等が発生しやすい場合に適しています。

止り穴に用い、炭素鋼、合金鋼および非鉄金属において切りくずがコイル状に連続する被削材に適しています。

アルミニウム合金・マグネシウム合金・銅合金・熱可塑性プラスチックなどの止り穴を高精度自動機などで大量にタッピングする場合に適しています。

止り穴に用い、炭素鋼、合金鋼および非鉄金属において切りくずがコイル状に連続する被削材に適しています。

先端のドリル部でタップの下穴加工をし、タップ部でねじ立て加工が連続してでき、生産性の向上に非常に有効です。

35～42HRCの合金鋼プリハードン鋼の加工に最適です。

完全リード送り機工付の機械専用で高速・高精度の止りねじ加工に適しています。

高能率・多機能な性能を誇るAタップシリーズです。安定した切りくず排出性を持ったスパイラルタップロングシャンクです。

2Dを超えるステンレス鋼の深穴加工に最適です。

弱ねじれ溝により、切りくずを細かく切断しながら後方に排出するので安定したねじ立てができます。また耐チッピング性にも優れています。

高能率・多機能な性能を誇るAタップシリーズです。安定した切りくず排出性を持ったスパイラルタップです。

止り穴のステンレス鋼、耐熱鋼、熱可塑性プラスチックに適します。

止り穴に用い、炭素鋼、合金鋼および非鉄金属において切りくずがコイル状に連続する被削材に適しています。

安定した切りくず排出性を持ち、さらに幅広い被削材や機械に対応できる画期的な商品です。

1ランク上の満足感。特殊表面処理で耐久を高め刃欠けを防ぐ。EXZ-SFTは全サイズねじ側突出しセンタ除去品です。

航空機や宇宙産業、化学工業などで、固溶化熱処理後、時効をした40～45HRCのチタン合金(Ti-6AI-4Vなど)に長寿命、高能率、高安定加工を実現できます。

特殊表面処理のNZコーティングで耐久を高め、刃欠けを防ぎます。全サイズねじ側突出しセンタ除去品となります。

止り穴のステンレス鋼、耐熱鋼、熱可塑性プラスチックに適します。

完全リード送り機構付機械専用で耐摩耗性・耐溶着性に優れたVコーティングを施しているため、アルミニウム、アルミニウム合金などの超高速ねじ加工が可能です。

止り穴の横立て、深穴の加工に効果的です。油穴により切削油剤が刃先に作用するため、高速、高精度なねじ立てが可能になります。

止り穴に用い、炭素鋼、合金鋼および非鉄金属において切りくずがコイル状に連続する被削材に適しています。

切れ味重視の刃先仕様で切りくず形状を安定化。切りくず排出を促す不等リード溝により、切りくず排出性が大幅に向上。 幅広い被削材に対応。難削材でもむしれの無いめねじを実現。手動式のボール盤から最新のマシニングセンタまで幅広い加工設備に対応。 全サイズねじ側突出しセンタ除去品です。

ステンレス鋼などの難削材で止り穴に適しています。

完全リード送り機構付機械専用でアルミニウム、アルミニウム合金の高速・高精度めねじ加工が行えます。

ねじ立て長さが2D以下の加工で、水溶性切削油剤を使用してタッピングする低・中炭素鋼、ステンレス鋼に適しています。