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ポジ形状インサートにより非常に切削抵抗の少ないサイドカッターです。固定ポケット仕様とカセット仕様の選択が可能です。適用チップ刃先Rは0.4mm～4.0mmの選択が可能です。中幅の切削溝加工、またはショルダ加工向け切削作業専用の非常に経済的で用途の広いスムーズな切削加工サイドカッタシステム

セコツールズの交換可能なエンドミルシステムシャンクはさまざまなフライスカッタのタイプと形状に対応し、部品加工のニーズの変化に簡単かつコスト効率よく対応します。

ヘッド交換式エンドミルにて簡単に工具交換をできます。被削材を問わずすべての対象ワークに対して最適な加工を実現します。シャンク母材に重金属を採用し剛性、防振性を高めてます。

非常に切削抵抗の少ないサイドカッターです。インサートは最大 4コーナー使用可能です。R/L勝手インサートは溝底がフラットに仕上がります。インサートの組合せによりフルR 形状も可能です。幅の狭い溝加工および切断加工用の、経済的、高精度、低切削抵抗のサイドカッタシステム

立壁の荒加工に最適です、非常に大きな切りくず排出量が期待できます。チップを縦置き取付けすることでボディ芯厚が大きく、切削方向に対するチップ厚みもあるため非常に高剛性です。被削材を問わず低コストで高能率な切削が可能です。SQUARE T4 は、粗加工および中仕上げ加工用に作られており、4つの切れ刃と革新的なインサート縦置き設計を備えています。これにより、インサートとカッター本体の接触面が増加し、溝加工、コンタリング加工、プランジング加工での仕上げ面精度が良好になります。

丸コマカッターによる高能率加工を実現します。丸駒カッタ R217/220.29 は、丸駒サイズも非常に多く取り揃えております。高硬度材や耐熱合金においても安定した加工ができます。丸駒インサートカッタ R217/220．29 は、すべての倣いフライス加工および様々な被削材種での中仕上げ加工および粗加工に最適です。

SECOの代表的なショルダカッタのターボミルです。非常に汎用性の高いターボミルは、ほとんどの粗加工、中仕上げ加工、仕上げ加工に適しており、熱生成と切削力を低減する最適化された特性により、長い工具寿命と高精度を実現します。2コーナー仕様のショルダカッタです、3次元加工にもご使用できます、ノーズR設定、刃先処理、材種の組合せが非常に豊富です。ターボシリーズは、スクエアショルダ加工の効率を最大化可能です。この非常に汎用性の高いカッターは、ほとんどの粗加工、中仕上げ加工、仕上げ加工に適しており、切削熱と切削力を低減する最適化された特性により、長い工具寿命と高精度を実現します。

丸コマタイプのサイドカッターになります。固定ポケット仕様の刃幅は5mm、6mm、7mm、8mm、10mm、12mmから選択可能です。適用チップは多彩なチップ材種とブレーカ形状から選択可能です。R335．29I サイドカッタは調整できる可能性があります。調整用ねじ SX2035-T05P が同梱されています。すべてのカッタにはセントラルクーラントチャネルが装備されており、アーバータイプにはセントラルクーラント機能を得るためのリッドキットが付属しています。フル R または 3D プロファイル加工での溝加工用の丸駒インサートを備えたスムーズなサイドカッタシステム

小径工具にて高送り加工が可能、インサートは4コーナー仕様です。長い突き出し部や不安定な環境に最適、機械の回転数や送り量が低い場合でも動作します。さまざまな被削材向けの刃先形状とチップ材種が幅広く設定されています。LO06インサート形状のハイフィード 4、4コーナ、両面インサート。このインサートは、ランピングへの要求の小さな加工に適しており、強固なデザインによる信頼性があります。さまざまなインサートや切れ刃形状から、用途に合った組み合わせを簡単に見つけることができます。

多様な刃先形状を選択交換できるヘッドは、ソリッドエンドミルを上回る優位性を有しています

多様な刃先形状を選択交換できるヘッドは、ソリッドエンドミルを上回る優位性を有しています

ヘッド交換式エンドミルにて簡単に工具交換をできます。被削材を問わずすべての対象ワークに対して最適な加工を実現します。Minimasterは、さまざまなヘッド形状と組み合わせることができる汎用性の高いエンドミルシステムです。突き出し長さを最小限にしたり、安定性を最大限に高めたりするなど、あらゆる用途に対応するソリューションを実行できる汎用性の高い工具です。

特殊鋼材を使用した本体設計により高剛性かつ高切込みでも低抵抗なカッタです。業界最大の切込み深さを実現し、8 コーナー仕様インサートの切れ刃を使用してコスト効率の高い方法で実現します。2種類の切込み角によって最大切込み量が選択できます。セコツールズダブルクワトロミルTM フェースミルカッタは、粗加工と中仕上げ加工に対応しており、工作機械のフライス加工能力を最大限に活用して生産性を向上させます。最大の切込み深さを実現し、8 つのルチエ切れ刃のインサートを使用してコスト効率の高い方法で実現します。

特殊鋼材を使用した本体設計により高剛性かつ高切込みでも低抵抗なカッタです。業界最大の切込み深さを実現し、8 コーナー仕様インサートの切れ刃を使用してコスト効率の高い方法で実現します。2種類の切込み角によって最大切込み量が選択できます。セコツールズダブルクワトロミルTM フェースミルカッタは、粗加工と中仕上げ加工に対応しており、工作機械のフライス加工能力を最大限に活用して生産性を向上させます。最大の切込み深さを実現し、8 つのルチエ切れ刃のインサートを使用してコスト効率の高い方法で実現します。

GRAFLEXは、ツールをクイックチェンジで接続可能なツーリングシステムです。工具接続アダプタ、エクステンション、アーバより構成されています。シェルミル用アーバ

特殊鋼材を使用した本体設計により高剛性かつ高切込みでも低抵抗なカッタです。業界最大の切込み深さを実現し、8 コーナー仕様インサートの切れ刃を使用してコスト効率の高い方法で実現します。2種類の切込み角によって最大切込み量が選択できます。セコツールズダブルクワトロミルTM フェースミルカッタは、粗加工と中仕上げ加工に対応しており、工作機械のフライス加工能力を最大限に活用して生産性を向上させます。最大の切込み深さを実現し、8 つのルチエ切れ刃のインサートを使用してコスト効率の高い方法で実現します。

切削抵抗の少ない安定したプランジ加工が可能です。

丸コマタイプのサイドカッターになります。固定ポケット仕様の刃幅は5mm、6mm、7mm、8mm、10mm、12mmから選択可能です。適用チップは多彩なチップ材種とブレーカ形状から選択可能です。フル R または 3D プロファイル加工での溝加工用の丸駒インサートを備えたスムーズなサイドカッタシステム

SECOの代表的なショルダカッタのターボミルです。SECOの代表的なショルダカッタです、非常に汎用性の高いターボミルは、ほとんどの粗加工、中仕上げ加工、仕上げ加工に適しており、熱生成と切削力を低減する最適化された特性により、長い工具寿命と高精度を実現します。2コーナー仕様のショルダカッタです、3次元加工にもご使用できます、ノーズR設定、刃先処理、材種の組合せが非常に豊富です。セコツールズの高性能ターボヘリカルカッタのラインアップは、コンタリング加工とプロファイリング加工の用途で、高送り、切込み深さ、切り屑排出量が向上しました。これらのカッタは、すべての被削材種で、混合生産用の最初の選択を提供します

強力なインサート拘束面により広い幅の溝加工、またはショルダ加工向けに設計されています。ポジすくい角度を有した刃先形状は切削抵抗を低減させます、インサートはすべてのノーズRで4コーナー使用可能です。固定ポケット式、カセット式が選べます。使いやすく、強固でスムーズなディスクミルは、幅の大きな溝加工、またはショルダ加工向けに設計されています

小型マシンでもご使用いただける、2コーナー仕様の高送りカッタです。長い突き出し部や不安定な環境に最適、機械の回転数や送り量が低い場合でも動作します。さまざまな被削材向けの刃先形状とチップ材種が幅広く設定されています。高トルク機械用のハイフィードカッタ、SCET12インサート用、4つの切れ刃、片面。固定ポケット付きのカッタ本体は、強力な水平機械用に最適化されています。SCET120630Tは厚さ6．35mmのインサート幅で、コーナR3．0mmです。

小型マシンでもご使用いただける、2コーナー仕様の高送りカッタです。長い突き出し部や不安定な環境に最適、機械の回転数や送り量が低い場合でも動作します。さまざまな被削材向けの刃先形状とチップ材種が幅広く設定されています。

汎用用途のハイフィードカッタ、片面インサート3コーナー仕様です。長い突き出し部や不安定な環境に最適、機械の回転数や送り量が低い場合でも動作します。さまざまな被削材向けの刃先形状とチップ材種が幅広く設定されています。汎用用途向けのハイフィードカッタ、3 つの切れ刃、片面インサート。218．19 インサートシリーズには、さまざまな被削材種の切削形状と材種が幅広く含まれています。

小型マシンでもご使用いただける、2コーナー仕様の高送りカッタです。長い突き出し部や不安定な環境に最適、機械の回転数や送り量が低い場合でも動作します。さまざまな被削材向けの刃先形状とチップ材種が幅広く設定されています。LP05/06/09インサート形状用ハイフィード2、2つの切れ刃、片面ポジインサート。インサートには、すべての被削材種で可能な限り低い切削抵抗を実現する最新形状を備えています。これらの低い切削抵抗により、工具寿命が向上します。

小径工具にて高送り加工が可能、インサートは4コーナー仕様です。長い突き出し部や不安定な環境に最適、機械の回転数や送り量が低い場合でも動作します。さまざまな被削材向けの刃先形状とチップ材種が幅広く設定されています。LP05/06/09インサート形状用ハイフィード2、2つの切れ刃、片面ポジインサート。インサートには、すべての被削材種で可能な限り低い切削抵抗を実現する最新形状を備えています。これらの低い切削抵抗により、工具寿命が向上します。

16コーナー仕様により低コスト、高効率加工を実現します。ダブルオクトミルのフェースミルカッタは、粗加工および仕上げ加工の両方に使用することが可能な汎用性、経済性、生産性の高いツールです。