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R220.88カッタ用インサート、両面8コーナー仕様です。

R220.88カッタ用インサート、両面8コーナー仕様です。

立壁の荒加工に最適です、非常に大きな切りくず排出量が期待できます。

スクウェア T4 は、粗加工および中仕上げ加工用に作られており、4 つの切れ刃と革新的なインサート縦置き設計を備えています。これにより、インサートとカッター本体の接触面が増加し、溝加工、コンタリング加工、プランジング加工での仕上げ面精度が良好になります。

丸コマカッターによる高能率加工を実現します。丸駒カッタ R217/220.29 は、丸駒サイズも非常に多く取り揃えております。高硬度材や耐熱合金においても安定した加工ができます。丸駒インサートカッタ R217/220．29 は、すべての倣いフライス加工および様々な被削材種での中仕上げ加工および粗加工に最適です。

Perfomax は長年にわたって定評あるスローアウェイ式ドリルで、高い生産性で穴加工が可能な経済性の高いソリューションです。

Perfomax は長年にわたって定評あるスローアウェイ式ドリルで、高い生産性で穴加工が可能な経済性の高いソリューションです。

あらゆるサイズのドリル本体に独創的な波型模様フルート形状と抜け穴用クーラント供給口を備え、切り屑排出を最適化します。ドリルボディに特殊鋼材を採用し非常に高剛性です、傾斜面への喰い付き、クロス穴なども加工可能です。サイドロックは2面平取りしているため旋盤加工での芯高さの問題を解決します。

ボールノーズカッタは、倣いフライス加工用途において、より高い性能と信頼性を発揮するよう開発されました。汎用工具から業界別に特化した工具まで、あらゆる材料および用途に対応する生産性の高いさまざまなボールノーズカッタを提供しています。汎用工具からセグメント指向工具まで、あらゆる材料および用途に対応する生産性の高いさまざまなボールノーズカッタを提供しています。ボールノーズカッタは、倣いフライス加工用途において、より高い性能と信頼性を発揮するよう開発されました。

L/D=7Dタイプです。ヘッド底面のセレーションと引きねじを使用してホルダとの接続剛性が非常に高いドリルシステムです。

ヘッド底面のセレーションと引きねじを使用してホルダとの接続剛性が非常に高いドリルシステムです。L/D=1.5Dタイプです。クラウンヘッドに設けられた クーラント穴は、刃先に大量のクーラントを供給することで、優れた切屑排出を実現します。

SCET12 インサート用 R217/220.79 は、極厚インサートにより強力で頑丈なプランジカッタです。刃先処理、材種組合せも豊富です、さまざまな被削材にご使用いただけます。SCET12 インサート用 R217/220．79 は、強力で頑丈なプランジカッタです。

丸コマカッターによる高能率加工を実現します。丸駒カッタ R217/220.29 は、丸駒サイズも非常に多く取り揃えております。高硬度材や耐熱合金においても安定した加工ができます。丸駒インサートカッタ R217/220．29 は、すべての倣いフライス加工および様々な被削材種での中仕上げ加工および粗加工に最適です。

ヘッド底面のセレーションと引きねじを使用してホルダとの接続剛性が非常に高いドリルシステムです。L/D=3Dタイプです。クラウンヘッドに設けられた クーラント穴は、刃先に大量のクーラントを供給することで、優れた切屑排出を実現します。

ヘッド底面のセレーションと引きねじを使用してホルダとの接続剛性が非常に高いドリルシステムです。L/D=5Dタイプです。クラウンヘッドに設けられた クーラント穴は、刃先に大量のクーラントを供給することで、優れた切屑排出を実現します。

あらゆるサイズのドリル本体に独創的な波型模様フルート形状と抜け穴用クーラント供給口を備え、切り屑排出を最適化します。ドリルボディに特殊鋼材を採用し非常に高剛性です、傾斜面への喰い付き、クロス穴なども加工可能です。サイドロックは2面平取りしているため旋盤加工での芯高さの問題を解決します。

SECOの代表的なショルダカッタのターボミルです。非常に汎用性の高いターボミルは、ほとんどの粗加工、中仕上げ加工、仕上げ加工に適しており、熱生成と切削力を低減する最適化された特性により、長い工具寿命と高精度を実現します。2コーナー仕様のショルダカッタです、3次元加工にもご使用できます、ノーズR設定、刃先処理、材種の組合せが非常に豊富です。

重切削R220.60用、片面4コーナ仕様インサートです。

重切削R220.60用、片面4コーナ仕様インサートです。

重切削R220.60用、片面4コーナ仕様インサートです。

丸コマカッターによる高能率加工を実現します。丸駒カッタ R217/220.29 は、丸駒サイズも非常に多く取り揃えております。高硬度材や耐熱合金においても安定した加工ができます。丸駒インサートカッタ R217/220．29 は、すべての倣いフライス加工および様々な被削材種での中仕上げ加工および粗加工に最適です。

高能率な高送り加工が可能となります。長い突き出し部や不安定な環境に最適、機械の回転数や送り量が低い場合でも動作します。さまざまな被削材向けの刃先形状とチップ材種が幅広く設定されています。ハイフィード 6、218．21インサート形状用、6コーナ、両面インサート。このシリーズには、固定ポケット仕様のシェルミル、エンドミルタイプの本体と6 コーナ使用の非常に強力なネガインサートが含まれます。

特殊鋼材を使用した本体設計により高剛性かつ高切込みでも低抵抗なカッタです。業界最大の切込み深さを実現し、8 コーナー仕様インサートの切れ刃を使用してコスト効率の高い方法で実現します。2種類の切込み角によって最大切込み量が選択できます。セコツールズダブルクワトロミルTM フェースミルカッタは、粗加工と中仕上げ加工に対応しており、工作機械のフライス加工能力を最大限に活用して生産性を向上させます。最大の切込み深さを実現し、8 つのルチエ切れ刃のインサートを使用してコスト効率の高い方法で実現します。

特殊鋼材を使用した本体設計により高剛性かつ高切込みでも低抵抗なカッタです。業界最大の切込み深さを実現し、8 コーナー仕様インサートの切れ刃を使用してコスト効率の高い方法で実現します。2種類の切込み角によって最大切込み量が選択できます。セコツールズダブルクワトロミルTM フェースミルカッタは、粗加工と中仕上げ加工に対応しており、工作機械のフライス加工能力を最大限に活用して生産性を向上させます。最大の切込み深さを実現し、8 つのルチエ切れ刃のインサートを使用してコスト効率の高い方法で実現します。

高能率な高送り加工が可能、16コーナー仕様で工具コストも抑えられます。長い突き出し部や不安定な環境に最適、機械の回転数や送り量が低い場合でも動作します。さまざまな被削材向けの刃先形状とチップ材種が幅広く設定されています。高送りダブルオクトミルON09インサートには16切れ刃が設定され、高送りでのフェースミル加工に最もコストパフォーマックスの高い選択肢となっています。HSSピンは、インサートをカッタの固定ポケットに確実に保持する事で、セットアップ時間を短縮します。

丸コマカッターによる高能率加工を実現します。

汎用用途のハイフィードカッタ、片面インサート3コーナー仕様です。長い突き出し部や不安定な環境に最適、機械の回転数や送り量が低い場合でも動作します。さまざまな被削材向けの刃先形状とチップ材種が幅広く設定されています。汎用用途向けのハイフィードカッタ、3 つの切れ刃、片面インサート。218．19 インサートシリーズには、さまざまな被削材種の切削形状と材種が幅広く含まれています。

16コーナー仕様により低コスト、高効率加工を実現します。ダブルオクトミルのフェースミルカッタは、粗加工および仕上げ加工の両方に使用することが可能な汎用性、経済性、生産性の高いツールです。

SECOの代表的なショルダカッタのターボミルです。SECOの代表的なショルダカッタです、非常に汎用性の高いターボミルは、ほとんどの粗加工、中仕上げ加工、仕上げ加工に適しており、熱生成と切削力を低減する最適化された特性により、長い工具寿命と高精度を実現します。2コーナー仕様のショルダカッタです、3次元加工にもご使用できます、ノーズR設定、刃先処理、材種の組合せが非常に豊富です。セコツールズの高性能ターボヘリカルカッタのラインアップは、コンタリング加工とプロファイリング加工の用途で、高送り、切込み深さ、切り屑排出量が向上しました。これらのカッタは、すべての被削材種で、混合生産用の最初の選択を提供します

仕上げ用フェイスミルです、刃先調整も可能ですので綺麗な加工面が出せます。CBNインサート設定もあります、鋳鉄の高速仕上げ加工を実現します。このカッタ製品群は、さまざまな被削材種の最高の仕上げ面要件を満たすことができます。ブレーカ形状と材種の組み合わせが包括的に提供されているため、鋳鉄向けの強固な仕様になります。調整可能なポケットにより、優れた刃先高さ精度が保証され、精密なインサートによりカッタのセットアップ作業が軽減されます。片面ポジインサートは低切削抵抗で、直径の大きいカッタの要件を満たす長いワイパーフラットが含まれています。SEEX1203 インサートにはクラウンデザインが採用されており、スピンドルヘッドと被削材に最適化された、優れた仕上げ面と外観を実現します。このインサートは、専用の粗加工インサートを使用した粗仕上げ用の同時加工や、カスタマイズされた刃数設定、ピッチや調整機構を有する仕上げカッタなど、様々な特殊なカッターデザインに最適です。

汎用用途向けのハイフィードカッタ、4コーナー切れ刃、片面インサートです。長い突き出し部や不安定な環境に最適、機械の回転数や送り量が低い場合でも動作します。さまざまな被削材向けの刃先形状とチップ材種が幅広く設定されています。セコ・ハイフィードSPは、ISO材料区分 鋼(P)、ステンレス鋼(M)、耐熱合金(S)の厳しい材料に対応するため、専用の切削形状とインサートグレードの組み合わせ、最適化されたリード角を備えており、材料の除去率を高め、チップの排出を最大化し、工具寿命を延ばします。様々な加工への汎用性を備えたセコ・ハイフィードSPは、コピーミーリング加工、ランピング、ポケット加工、フェースミーリング加工、プランジ加工を最適化し、工具在庫をさらに削減します。使いやすさを考慮して設計されたこのフライス工具は、シンプルで確実なインサート交換を提供し、オペレータのミス、工作機械のダウンタイム、不良品の発生を防ぎます。

汎用用途向けのハイフィードカッタ、4コーナー切れ刃、片面インサートです。長い突き出し部や不安定な環境に最適、機械の回転数や送り量が低い場合でも動作します。さまざまな被削材向けの刃先形状とチップ材種が幅広く設定されています。高トルク機械用のハイフィードカッタ、SCET12インサート用、4つの切れ刃、片面。固定ポケット付きのカッタ本体は、強力な水平機械用に最適化されています。SCET120630Tは厚さ6．35mmのインサート幅で、コーナR3．0mmです。

SECOの代表的なショルダカッタのターボミルです。SECOの代表的なショルダカッタです、非常に汎用性の高いターボミルは、ほとんどの粗加工、中仕上げ加工、仕上げ加工に適しており、熱生成と切削力を低減する最適化された特性により、長い工具寿命と高精度を実現します。2コーナー仕様のショルダカッタです、3次元加工にもご使用できます、ノーズR設定、刃先処理、材種の組合せが非常に豊富です。セコツールズの高性能ターボヘリカルカッタのラインアップは、コンタリング加工とプロファイリング加工の用途で、高送り、切込み深さ、切り屑排出量が向上しました。これらのカッタは、すべての被削材種で、混合生産用の最初の選択を提供します

MP2501の前身材種、Duratomic TM ( デュラトミック) コーティングを基本としたCVD コーティング材種鋼、快削から難削ステンレス鋼向けの基本材種。湿式・乾式加工に適用可能です。

特殊鋼材を使用した本体設計により高剛性かつ高切込みでも低抵抗なカッタです。業界最大の切込み深さを実現し、8 コーナー仕様インサートの切れ刃を使用してコスト効率の高い方法で実現します。2種類の切込み角によって最大切込み量が選択できます。セコツールズダブルクワトロミルTM フェースミルカッタは、粗加工と中仕上げ加工に対応しており、工作機械のフライス加工能力を最大限に活用して生産性を向上させます。最大の切込み深さを実現し、8 つのルチエ切れ刃のインサートを使用してコスト効率の高い方法で実現します。

SECOの代表的なショルダカッタのターボミルです。SECOの代表的なショルダカッタです、非常に汎用性の高いターボミルは、ほとんどの粗加工、中仕上げ加工、仕上げ加工に適しており、熱生成と切削力を低減する最適化された特性により、長い工具寿命と高精度を実現します。2コーナー仕様のショルダカッタです、3次元加工にもご使用できます、ノーズR設定、刃先処理、材種の組合せが非常に豊富です。ターボシリーズは、スクエアショルダ加工の効率を最大化可能です。この非常に汎用性の高いカッターは、ほとんどの粗加工、中仕上げ加工、仕上げ加工に適しており、切削熱と切削力を低減する最適化された特性により、長い工具寿命と高精度を実現します。

アルミニウムで高速かつ高い切り屑除去を達成するように最適化されています。アルミニウムの溝加工、スクエアショルダ加工、ポケット作業において最適な性能を発揮するように設計されています。コーティングボディを採用しており、カッタ本体への溶着を防ぎます。

両側3つの切れ刃がある三角形のインサートを使用して(合計6つの切れ刃)、切れ刃あたりのコストを削減しています。ショルダミル加工、正面フライス加工、溝加工、プランジング加工、およびプランジングによる溝加工など、すべての一般加工要件に対応する信頼性とコスト効果の高い選択肢です。

小型マシンでもご使用いただける、2コーナー仕様の高送りカッタです。長い突き出し部や不安定な環境に最適、機械の回転数や送り量が低い場合でも動作します。さまざまな被削材向けの刃先形状とチップ材種が幅広く設定されています。

クアトロミルはSECOの代表的なフェイスミルカッタです、切削抵抗の少ない正面フライス加工が実現できます。あらゆるフェースミル用途や材料の生産性、使いやすさ、信頼性、精度が向上します。クワトロミルは汎用フェースミル以上の機能を備えています。多刃設定のシンプルなソリューションで、あらゆるフェースミル用途や材料の生産性、使いやすさ、信頼性、精度が向上します。