「2灯」の検索結果

胴体長23mmの短胴化を実現。LEDで5色(赤、黄、緑、白、青)実現。(青には緑色のLEDを使用)。チップLEDで均一な面照光を実現。パネルへの取りつけは前面からワンタッチ。

シール性、耐衝撃性、耐強度を向上させた小形重装備リミットスイッチ 回転軸部の2重シール構造をさらに強化し、ガスケットフルカバー方式などによりシール性を確保。 ワイドな温度仕様(-40～+100℃：標準形) メンテナンス時のタイム・ロスを最小限にとどめるブロックマウント方式を採用。 UL、CSA、CCC規格取得。

形LY(1極、2極タイプ)と同一サイズのソケットタイプ。 動作表示灯により入力の確認が可能。(Nタイプ)

形LY(1極、2極タイプ)と同一サイズのソケットタイプ。 動作表示灯により入力の確認が可能。(Nタイプ)

胴体長23mmの短胴化を実現。LEDで5色(赤、黄、緑、白、青)実現。(青には緑色のLEDを使用)。チップLEDで均一な面照光を実現。パネルへの取りつけは前面からワンタッチ。

マグネットリレーとSSRのハイブリッド化が、10A、1，000万回開閉を実現 閉路時、しゃ断時にはトライアックで開閉。このためチャタリングやアークの発生が少なく、電気的耐久性1，000万回と高耐久性。 通電時はリレー接点を使用、放熱板不要のコンパクトサイズながら、10A開閉と高容量、しかも発熱や周囲温度の影響ほとんどなし。 LED動作表示灯により動作確認が容易。 内蔵の温度ヒューズが、トライアックやリレーの誤動作による内部焼損を防止。 形LY(1極、2極タイプ)と同一サイズのソケットタイプ。

「長距離検出」により突発停止を起こさない設備へ。 世界最長距離検出(2017年9月現在・メーカー調べ)従来比約2倍の長距離検出。 高輝度LED搭載で360°どの位置で固定しても表示灯が見える。 E-治具(取り付けたスリーブ)を使って交換時間約10秒。 耐油性を高めたケーブルの採用により、耐油実力値約2年。

「長距離検出」により突発停止を起こさない設備へ。 世界最長距離検出(2017年9月現在・メーカー調べ)従来比約2倍の長距離検出。 高輝度LED搭載で360°どの位置で固定しても表示灯が見える。 E-治具(取り付けたスリーブ)を使って交換時間約10秒。 耐油性を高めたケーブルの採用により、耐油実力値約2年。

「長距離検出」により突発停止を起こさない設備へ。 世界最長距離検出(2017年9月現在・メーカー調べ)従来比約2倍の長距離検出。 高輝度LED搭載で360°どの位置で固定しても表示灯が見える。 E-治具(取り付けたスリーブ)を使って交換時間約10秒。 耐油性を高めたケーブルの採用により、耐油実力値約2年。

「長距離検出」により突発停止を起こさない設備へ。 世界最長距離検出(2017年9月現在・メーカー調べ)従来比約2倍の長距離検出。 高輝度LED搭載で360°どの位置で固定しても表示灯が見える。 E-治具(取り付けたスリーブ)を使って交換時間約10秒。 耐油性を高めたケーブルの採用により、耐油実力値約2年。

指検出や特殊な用途に対応する高機能なADVANCEDタイプ。最小検出物体は指検出に対応。部分ミューティングやブランキングなど多彩な機能を搭載。PCツールで設定、状態確認が可能

使用用途に応じて選べるセンサヘッドバリエーション。 センサヘッドのプリアンプ―アンプ間は、耐屈曲ケーブルを採用 周囲温度変化の影響を受けにくい0.08%/℃の温度特性 ミクロン精度を、簡単&確実に検出設定できる(ティーチング機能) 検出余裕度が確認できる(デジタル表示) 高精度な位置決め、判別検査をサポート。変化量を最大化する「FP(Fine Positioning)機能」 EtherCATセンサ通信ユニット/CC-Linkセンサ通信ユニットに対応したセンサ通信ユニットタイプも品揃

これからのレーザ変位センサは、使いやすさで選ぶ時代だとオムロンは考えます。*1.ZX2シリーズとの比較。光の返ってきづらい車体塗装面のような黒光沢ワークから、光が多く返ってくる金属ワークまで安定して検出できる広いダイナミックレンジ*1を実現しました。これまでワークごとに必要だった測定周期の調整が不要になります。センサを真上に設置できず、斜め設置が必要となる状況でも、約85°*3まで測定できるので、設置の自由度が上がります。レーザ変位センサの選定・置き換え時にチェックすべきは次の3つの性能です。ZP-Lは、クラス最高の検出性能を備えています。注.ZP-Lシリーズの性能値の代表例。レーザ変位センサの特性上、移動するワークを測定する際にワークの表面状態の影響を受け、仕様上の分解能よりも大きなばらつきとなる場合があります。ZP-L独自のカスタムCMOSにより、センサを移動しながらの測定ばらつきを約50%*5に低減し、現場での安定検出を実現しました。また、ZP-L独自の製造工法によりセンサの製品個体差を低減し、いつでも期待した通りの性能を実現できます。詳細は、「個体差を抑える独自の製造工法」をご覧ください。*1.ダイナミックレンジとは、検出できるワークの種類の広さを示しています。検出できるワークのうち最も反射光量が低いものと高いものの反射率の比率です。*2.メーカーZX2シリーズとの比較です。*3.ワーク材質が金属面の場合の代表例です。測定対象物の形状や材質によっては測定に影響が出ることがあります。実際のご使用においては事前に実機でのご確認をお願いします。*4.10μm～1mm程度の判別用途のレーザ変位センサクラスでの最高性能です。(2024年11月時点、メーカー調べ)。*5.メーカー指定条件による、ZP-LS50Lと他社相当品との比較です。従来のレーザ変位センサのアンプユニットはセグメント表示を採用していたため、設定をする際に何の項目を設定しているかわからず、マニュアルを見ながらの操作が必須でした。ZP-Lでは、表現力の豊かな有機ELディスプレイを採用。わかりやすいメニュー表示で、マニュアルで対象ページを探す時間が不要になります。4カ国語に対応しており、海外工場の現地作業者も設定内容が理解できます。エラー発生時の表示にも工夫をしています。エラー内容と対処方法が有機ELディスプレイ上に多言語で表示できるので、現場での一次対応がスムーズになり、トラブル復旧時間の短縮につながります。設定画面では、多くの設定項目の中で現在地がどこか迷わないように工夫をしています。ボタン操作と連動させた画面デザインにより、直観的に操作できます。*1.「特許出願中/ 特許取得済」の表記は、日本で特許出願中または特許取得済であることを示しています。(2024年11月現在)。PCツールをインストールしたパソコンをスイッチングハブに接続するだけで、装置の制御動作に影響を与えずに、センサの状態を確認できます。データロガーや動作確認用のPLCでのプログラミングは不要です。PCツールは無償でダウンロードいただけます。詳細は、システム構成のタブをご覧ください。センサ設定をPCツールに保存しておけるので、立上げ時と現在のセンサ設定の比較ができます。センサの設定がいつもと違うかどうかを確認したい時に変更箇所をすぐに発見できます。設定の変更を発見した場合、ワンクリックで設定を戻すことも可能です。アンプユニット交換・増設時に保存した設定を一括でコピーすることができます。これまで立上げ時の検証は、PLCなどの上位システムやデータロガー等を使って測定値をモニタする必要があり手間と時間がかかっていました。ZP-Lなら、センサとPCツールを繋いでわずか3分で設定・モニタまで行うことができます。検証する際のデータには、高い同時性と高速性が求められます。ZP-Lではシステム設計の細部までこだわり、3μsのセンシングの同時性、1msの高速データ取得を実現しました。複数台センサを使用するケースにおいても、質の高いデータ検証ができます。アンプユニットが連結されている全センサデータの測定タイミングが3μs以内に同期しています。そのためデータのタイミングズレを気にすることなく検証が行えます。高速で動作する現象の検証も可能です。1ms間隔の測定値を取得でき、装置のリアルな挙動をパソコン画面上でグラフ描画できます。*1.パソコンとの接続には、通信ユニットZP-EIPが必要です。*2.「特許出願中/ 特許取得済」の表記は、日本で特許出願中または特許取得済であることを示しています。(2024年11月現在)。装置の小型化により、装置内のセンサの取りつけスペースはますます厳しくなってきています。ZP-Lでは、精度向上と小型化の両立に挑み、特にスペース制約のある高さ方向のサイズにこだわって商品化に成功しました。さらに、軽量化にも成功し、装置の剛性設計の難易度も下げることができます。大型表示灯がセンサヘッドの上部と背面2カ所に備わっており、あらゆる方向から見えやすくなっています。アンプユニットを設定モードに切り替えると、接続されているセンサヘッドの表示灯が青色点滅。一目で接続されているセンサヘッドがわかります。配線に沿って接続先を確認する無駄な作業は不要になります。従来、センサを取りつけるための金具を設計し用意する手間や、設置時の細かな光軸調整に手間がかかっていました。ZP-Lでは、高さ、水平、角度の3方向で光軸調整が簡単にできる取りつけ金具を用意しました。高い耐屈曲性が必要なお客様には、耐屈曲性の高い延長ロボットケーブルも用意しています。ケーブルベア、ローダなど一般機械の可動部に最適です。ZP-Lのセンサヘッドはレーザ規格のCB認証を取得。装置搭載される際は、装置でのレーザ認証申請が不要です。Class2レーザ製品に加え、すべての測定距離帯/ビーム形状でClass1レーザ製品をラインアップしています。ワークの状態や装置の安全性など、あらゆる装置要求に対応いただけます。*1.10μm～1mm程度の判別用途のレーザ変位センサクラスでの最小サイズ・最軽量です。(2024年11月時点、メーカー調べ)。*2.ZP-LS025/-LS050/-LS100の場合です。*3.試験データはメーカー試験結果であり、お客様での実使用環境・条件における保証値ではありません。参考情報として取扱いください。*4.Class1レーザ品は光が多く返ってくるワークでの性能はClass2品と全く同じで、定格/性能も変わりません。ただし光が返ってきづらいワークの場合は、Class1レーザ品では検出できないことがあります。実際のご使用においては事前に実機でのご確認をお願いします。複数台のセンサを使用するお客様のために、省配線で使用できる子機アンプユニットを用意しました。親機から電源供給できるので、子機は電源配線が不要。判定出力を使用しない場合は、ケーブルなし子機を採用することで端末処理も不要です。センサヘッド・アンプユニットに続き、通信ユニットも幅広いラインナップを揃え、様々なネットワークに接続できるようになりました。ユーザビリティに優れたPCツールを使用し、データの見える化・設定の一括書き込みすることが可能です。*1.RS-232C通信ユニットはPCツールに対応していません。複数台のセンサを高速な生産ラインで使用される場合には、子機アンプユニットから高速アナログ出力できるタイプがおすすめです。また、多点測定で手間がかかる「複数台への同一設定」も、PCツール・通信ユニットを組み合わせて使用することで、一括で簡単に設定できます。ZP-Lでは、CMOSイメージセンサの内部構造や生産プロセスに踏み込み、性能を最も引き出すことができる高速・高感度・低ノイズのCMOSイメージセンサをカスタム開発しました。ZP-Lの生産工程では1μmオーダの自動レンズ調整とnmオーダの固定技術を独自開発し、調整・組立バラつきの最小化に成功。センサの性能個体差を抑えることができました。一般的に高精度化実現のためには、レンズや受光素子(CMOS)などの光学系を大きくする必要があるため、センサの高精度化とサイズの小型化はトレードオフの関係がありました。光学系のサイズを一定以上設 ける必要があります。ZP-Lは接着剤による封止技術を採用。ネジやパッキンを用いた従来の封止方式と比べて、接着剤を用いた封止により、筐体内の空間効率を向上化させたことで、高精度を実現しながらクラス最小の筐体サイズを実現しています。ZP-Lでは、受光波形を独自積算処理することで、従来からの大幅な感度向上を実現。わずかな光も増幅して検出するので、光沢表面、センサヘッドを傾き設置した場合でも安定検出します。*1.10μm～1mm程度の判別用途のレーザ変位センサでのクラス最高性能です。(2024年11月時点、メーカー調べ)。*2.「特許出願中/ 特許取得済」の表記は、日本で特許出願中または特許取得済であることを示しています。(2024年11月現在)

安定検出と使い勝手を極めたレーザ変位センサ。これからのレーザ変位センサは、使いやすさで選ぶ時代だとオムロンは考えます。新しく誕生したZP-Lシリーズは、検出性能だけでなく、ユーザインタフェースにもこだわり商品をつくりこみました。エンジニアのみなさまが無意識のうちにかけていた手間や時間を短縮できる工夫を多数取り入れています。*1.ZX2シリーズとの比較。光の返ってきづらい車体塗装面のような黒光沢ワークから、光が多く返ってくる金属ワークまで安定して検出できる広いダイナミックレンジ*1を実現しました。これまでワークごとに必要だった測定周期の調整が不要になります。センサを真上に設置できず、斜め設置が必要となる状況でも、約85°*3まで測定できるので、設置の自由度が上がります。この広い角度特性は、ダイナミックレンジの広さと、オムロン独自のセンシングアルゴリズムにより実現しています。レーザ変位センサの選定・置き換え時にチェックすべきは次の3つの性能です。ZP-Lは、クラス最高の検出性能を備えています。注.ZP-Lシリーズの性能値の代表例。レーザ変位センサの特性上、移動するワークを測定する際にワークの表面状態の影響を受け、仕様上の分解能よりも大きなばらつきとなる場合があります。ZP-L独自のカスタムCMOSにより、センサを移動しながらの測定ばらつきを約50%*5に低減し、現場での安定検出を実現しました。また、ZP-L独自の製造工法によりセンサの製品個体差を低減し、いつでも期待した通りの性能を実現できます。詳細は、「個体差を抑える独自の製造工法」をご覧ください。*1.ダイナミックレンジとは、検出できるワークの種類の広さを示しています。検出できるワークのうち最も反射光量が低いものと高いものの反射率の比率です。*2.メーカーZX2シリーズとの比較です。*3.ワーク材質が金属面の場合の代表例です。測定対象物の形状や材質によっては測定に影響が出ることがあります。実際のご使用においては事前に実機でのご確認をお願いします。*4.10μm～1mm程度の判別用途のレーザ変位センサクラスでの最高性能です。(2024年11月時点、メーカー調べ)*5.メーカー指定条件による、ZP-LS50Lと他社相当品との比較です。従来のレーザ変位センサのアンプユニットはセグメント表示を採用していたため、設定をする際に何の項目を設定しているかわからず、マニュアルを見ながらの操作が必須でした。ZP-Lでは、表現力の豊かな有機ELディスプレイを採用。わかりやすいメニュー表示で、マニュアルで対象ページを探す時間が不要になります。4カ国語に対応しており、海外工場の現地作業者も設定内容が理解できます。エラー発生時の表示にも工夫をしています。エラー内容と対処方法が有機ELディスプレイ上に多言語で表示できるので、現場での一次対応がスムーズになり、トラブル復旧時間の短縮につながります。設定画面では、多くの設定項目の中で現在地がどこか迷わないように工夫をしています。ボタン操作と連動させた画面デザインにより、直観的に操作できます。*1.「特許出願中/ 特許取得済」の表記は、日本で特許出願中または特許取得済であることを示しています。(2024年11月現在)PCツールをインストールしたパソコンをスイッチングハブに接続するだけで、装置の制御動作に影響を与えずに、センサの状態を確認できます。データロガーや動作確認用のPLCでのプログラミングは不要です。PCツールは無償でダウンロードいただけます。詳細は、システム構成のタブをご覧ください。センサ設定をPCツールに保存しておけるので、立上げ時と現在のセンサ設定の比較ができます。センサの設定がいつもと違うかどうかを確認したい時に変更箇所をすぐに発見できます。設定の変更を発見した場合、ワンクリックで設定を戻すことも可能です。アンプユニット交換・増設時に保存した設定を一括でコピーすることができます。これまで立上げ時の検証は、PLCなどの上位システムやデータロガー等を使って測定値をモニタする必要があり手間と時間がかかっていました。ZP-Lなら、センサとPCツールを繋いでわずか3分で設定・モニタまで行うことができます。検証する際のデータには、高い同時性と高速性が求められます。ZP-Lではシステム設計の細部までこだわり、3μsのセンシングの同時性、1msの高速データ取得を実現しました。複数台センサを使用するケースにおいても、質の高いデータ検証ができます。アンプユニットが連結されている全センサデータの測定タイミングが3μs以内に同期しています。そのためデータのタイミングズレを気にすることなく検証が行えます。高速で動作する現象の検証も可能です。1ms間隔の測定値を取得でき、装置のリアルな挙動をパソコン画面上でグラフ描画できます。*1.パソコンとの接続には、通信ユニットZP-EIPが必要です。*2.「特許出願中/ 特許取得済」の表記は、日本で特許出願中または特許取得済であることを示しています。(2024年11月現在)装置の小型化により、装置内のセンサの取りつけスペースはますます厳しくなってきています。ZP-Lでは、精度向上と小型化の両立に挑み、特にスペース制約のある高さ方向のサイズにこだわって商品化に成功しました。さらに、軽量化にも成功し、装置の剛性設計の難易度も下げることができます。大型表示灯がセンサヘッドの上部と背面2カ所に備わっており、あらゆる方向から見えやすくなっています。アンプユニットを設定モードに切り替えると、接続されているセンサヘッドの表示灯が青色点滅。一目で接続されているセンサヘッドがわかります。配線に沿って接続先を確認する無駄な作業は不要になります。従来、センサを取りつけるための金具を設計し用意する手間や、設置時の細かな光軸調整に手間がかかっていました。ZP-Lでは、高さ、水平、角度の3方向で光軸調整が簡単にできる取りつけ金具を用意しました。高い耐屈曲性が必要なお客様には、耐屈曲性の高い延長ロボットケーブルも用意しています。ケーブルベア、ローダなど一般機械の可動部に最適です。ZP-Lのセンサヘッドはレーザ規格のCB認証を取得。装置搭載される際は、装置でのレーザ認証申請が不要です。Class2レーザ製品に加え、すべての測定距離帯/ビーム形状でClass1レーザ製品をラインアップしています。ワークの状態や装置の安全性など、あらゆる装置要求に対応いただけます。*1.10μm～1mm程度の判別用途のレーザ変位センサクラスでの最小サイズ・最軽量です。(2024年11月時点、メーカー調べ)*2.ZP-LS025/-LS050/-LS100の場合です。*3.試験データはメーカー試験結果であり、お客様での実使用環境・条件における保証値ではありません。参考情報として取扱いください。*4.Class1レーザ品は光が多く返ってくるワークでの性能はClass2品と全く同じで、定格/性能も変わりません。ただし光が返ってきづらいワークの場合は、Class1レーザ品では検出できないことがあります。実際のご使用においては事前に実機でのご確認をお願いします。複数台のセンサを使用するお客様のために、省配線で使用できる子機アンプユニットを用意しました。親機から電源供給できるので、子機は電源配線が不要。判定出力を使用しない場合は、ケーブルなし子機を採用することで端末処理も不要です。センサヘッド・アンプユニットに続き、通信ユニットも幅広いラインナップを揃え、様々なネットワークに接続できるようになりました。ユーザビリティに優れたPCツールを使用し、データの見える化・設定の一括書き込みすることが可能です。*1.RS-232C通信ユニットはPCツールに対応していません。複数台のセンサを高速な生産ラインで使用される場合には、子機アンプユニットから高速アナログ出力できるタイプがおすすめです。また、多点測定で手間がかかる「複数台への同一設定」も、PCツール・通信ユニットを組み合わせて使用することで、一括で簡単に設定できます。ZP-Lでは、CMOSイメージセンサの内部構造や生産プロセスに踏み込み、性能を最も引き出すことができる高速・高感度・低ノイズのCMOSイメージセンサをカスタム開発しました。ZP-Lの生産工程では1μmオーダの自動レンズ調整とnmオーダの固定技術を独自開発し、調整・組立バラつきの最小化に成功。センサの性能個体差を抑えることができました。一般的に高精度化実現のためには、レンズや受光素子(CMOS)などの光学系を大きくする必要があるため、センサの高精度化とサイズの小型化はトレードオフの関係がありました。光学系のサイズを一定以上設 ける必要があります。ZP-Lは接着剤による封止技術を採用。ネジやパッキンを用いた従来の封止方式と比べて、接着剤を用いた封止により、筐体内の空間効率を向上化させたことで、高精度を実現しながらクラス最小の筐体サイズを実現しています。ZP-Lでは、受光波形を独自積算処理することで、従来からの大幅な感度向上を実現。わずかな光も増幅して検出するので、光沢表面、センサヘッドを傾き設置した場合でも安定検出します。*1.10μm～1mm程度の判別用途のレーザ変位センサでのクラス最高性能です。(2024年11月時点、メーカー調べ)*2.「特許出願中/ 特許取得済」の表記は、日本で特許出願中または特許取得済であることを示しています。(2024年11月現在)

指検出や特殊な用途に対応する高機能なADVANCEDタイプ。最小検出物体は指検出に対応。部分ミューティングやブランキングなど多彩な機能を搭載。PCツールで設定、状態確認が可能

指検出や特殊な用途に対応する高機能なADVANCEDタイプ。最小検出物体は指検出に対応。部分ミューティングやブランキングなど多彩な機能を搭載。PCツールで設定、状態確認が可能

検出距離3m 好きな表示モードが選択可能 外づけのピッキング指示灯を接続可能

指検出や特殊な用途に対応する高機能なADVANCEDタイプ。最小検出物体は指検出に対応。部分ミューティングやブランキングなど多彩な機能を搭載。PCツールで設定、状態確認が可能

接続ソケット 形P6Bを準備。耐電圧はコイル-接点間でAC3，000V(耐衝撃電圧6kV)の高絶縁性。標準形でUL508、CSA規格取得。誘導負荷、容量負荷などのサージ電圧が発生する負荷に対して適したFD接点(AgSnIn)形をシリーズ化。超音波洗浄対応形をシリーズ化。動作表示灯+サージ吸収ダイオード内蔵形をシリーズ化。2極タイプをシリーズ化。高信頼性形 形G6B-1184P-USをシリーズ化。(ターミナルリレー 形G6B-48BND搭載リレー)。接続ソケット 形P6Bを準備。耐電圧はコイル-接点間でAC3，000V(耐衝撃電圧6kV)の高絶縁性。標準形でUL508、CSA規格取得。誘導負荷、容量負荷などのサージ電圧が発生する負荷に対して適したFD接点(AgSnIn)形をシリーズ化。超音波洗浄対応形をシリーズ化。動作表示灯+サージ吸収ダイオード内蔵形をシリーズ化。2極タイプをシリーズ化。高信頼性形 形G6B-1184P-USをシリーズ化。(ターミナルリレー 形G6B-48BND搭載リレー)

接続ソケット 形P6Bを準備。耐電圧はコイル-接点間でAC3，000V(耐衝撃電圧6kV)の高絶縁性。標準形でUL508、CSA規格取得。誘導負荷、容量負荷などのサージ電圧が発生する負荷に対して適したFD接点(AgSnIn)形をシリーズ化。超音波洗浄対応形をシリーズ化。動作表示灯+サージ吸収ダイオード内蔵形をシリーズ化。2極タイプをシリーズ化。高信頼性形 形G6B-1184P-USをシリーズ化。(ターミナルリレー 形G6B-48BND搭載リレー)。接続ソケット 形P6Bを準備。耐電圧はコイル-接点間でAC3，000V(耐衝撃電圧6kV)の高絶縁性。標準形でUL508、CSA規格取得。誘導負荷、容量負荷などのサージ電圧が発生する負荷に対して適したFD接点(AgSnIn)形をシリーズ化。超音波洗浄対応形をシリーズ化。動作表示灯+サージ吸収ダイオード内蔵形をシリーズ化。2極タイプをシリーズ化。高信頼性形 形G6B-1184P-USをシリーズ化。(ターミナルリレー 形G6B-48BND搭載リレー)

接続ソケット 形P6Bを準備。耐電圧はコイル-接点間でAC3，000V(耐衝撃電圧6kV)の高絶縁性。標準形でUL508、CSA規格取得。誘導負荷、容量負荷などのサージ電圧が発生する負荷に対して適したFD接点(AgSnIn)形をシリーズ化。超音波洗浄対応形をシリーズ化。動作表示灯+サージ吸収ダイオード内蔵形をシリーズ化。2極タイプをシリーズ化。高信頼性形 形G6B-1184P-USをシリーズ化。(ターミナルリレー 形G6B-48BND搭載リレー)。接続ソケット 形P6Bを準備。耐電圧はコイル-接点間でAC3，000V(耐衝撃電圧6kV)の高絶縁性。標準形でUL508、CSA規格取得。誘導負荷、容量負荷などのサージ電圧が発生する負荷に対して適したFD接点(AgSnIn)形をシリーズ化。超音波洗浄対応形をシリーズ化。動作表示灯+サージ吸収ダイオード内蔵形をシリーズ化。2極タイプをシリーズ化。高信頼性形 形G6B-1184P-USをシリーズ化。(ターミナルリレー 形G6B-48BND搭載リレー)

接続ソケット 形P6Bを準備。耐電圧はコイル-接点間でAC3，000V(耐衝撃電圧6kV)の高絶縁性。標準形でUL508、CSA規格取得。誘導負荷、容量負荷などのサージ電圧が発生する負荷に対して適したFD接点(AgSnIn)形をシリーズ化。超音波洗浄対応形をシリーズ化。動作表示灯+サージ吸収ダイオード内蔵形をシリーズ化。2極タイプをシリーズ化。高信頼性形 形G6B-1184P-USをシリーズ化。(ターミナルリレー 形G6B-48BND搭載リレー)。接続ソケット 形P6Bを準備。耐電圧はコイル-接点間でAC3，000V(耐衝撃電圧6kV)の高絶縁性。標準形でUL508、CSA規格取得。誘導負荷、容量負荷などのサージ電圧が発生する負荷に対して適したFD接点(AgSnIn)形をシリーズ化。超音波洗浄対応形をシリーズ化。動作表示灯+サージ吸収ダイオード内蔵形をシリーズ化。2極タイプをシリーズ化。高信頼性形 形G6B-1184P-USをシリーズ化。(ターミナルリレー 形G6B-48BND搭載リレー)

接続ソケット 形P6Bを準備。耐電圧はコイル-接点間でAC3，000V(耐衝撃電圧6kV)の高絶縁性。標準形でUL508、CSA規格取得。誘導負荷、容量負荷などのサージ電圧が発生する負荷に対して適したFD接点(AgSnIn)形をシリーズ化。超音波洗浄対応形をシリーズ化。動作表示灯+サージ吸収ダイオード内蔵形をシリーズ化。2極タイプをシリーズ化。高信頼性形 形G6B-1184P-USをシリーズ化。(ターミナルリレー 形G6B-48BND搭載リレー)。接続ソケット 形P6Bを準備。耐電圧はコイル-接点間でAC3，000V(耐衝撃電圧6kV)の高絶縁性。標準形でUL508、CSA規格取得。誘導負荷、容量負荷などのサージ電圧が発生する負荷に対して適したFD接点(AgSnIn)形をシリーズ化。超音波洗浄対応形をシリーズ化。動作表示灯+サージ吸収ダイオード内蔵形をシリーズ化。2極タイプをシリーズ化。高信頼性形 形G6B-1184P-USをシリーズ化。(ターミナルリレー 形G6B-48BND搭載リレー)

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