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高温環境対応。 クリーンエアーと圧縮空気のオイルフリー時代にマッチした、ステンレスシェルの熱交換器を採用しています。 凝縮器の吸込口にフィルタを標準装備し、メンテナンスがし易くなりました。【エアーコンプレッサーメンテナンスサービス】について サービスの概要はこちらからご確認ください。 サービスに関する問合せはこちらのフォームから。

電子膨張弁制御による±0，1℃の高精度制御装置の加工精度UP、高圧ポンプはインバータ駆動で周波数の異なる地域でも安心運転、使用周囲温度5～45℃と広範囲、使用液温度範囲5=40℃とワイドレンジ。【エアーコンプレッサーメンテナンスサービス】について サービスの概要はこちらからご確認ください。 サービスに関する問合せはこちらのフォームから。

クリーンエアーと圧縮空気のオイルフリー時代にマッチした、ステンレスシェルの熱交換器を採用。凝縮器の吸込口にフィルタを標準装備し、よりメンテナンスがし易くなりました。従来の冷媒ガス量をオリオン機械従来比38%減。HFC冷媒採用と合わせて、より地球環境にやさしくなりました。【エアーコンプレッサーメンテナンスサービス】について サービスの概要はこちらからご確認ください。 サービスに関する問合せはこちらのフォームから。

詰まりにくく、分解可能なコイル式熱交換機を採用。使いやすさを考慮した全面集中操作方式、スペースの有効活用が可能な低床構造を採用【エアーコンプレッサーメンテナンスサービス】について サービスの概要はこちらからご確認ください。 サービスに関する問合せはこちらのフォームから。

高機能・省スペースを実現したハイスペックチラー。3つの最適 TESC(テスク/ECOスピードコントロール)搭載。負荷率の変化に伴い消費電力割合も変化します。RKE2200C-VはTESC(テスク)搭載により、従来機より更に消費電力を低減できます。従来機と比較して製品設置面積を36%削減しました。また、側面で吸排気、配管、敗戦接続できるため、背面壁付け設置を可能にしました。自己診断機能:冷媒漏れ、コンデンサ目詰まり検出機能を追加しました。IoT対応:通信用LAN基板(別売アクセサリー)を使用し、稼動データのロギングが可能です。冷媒R32採用により環境負荷を大幅に低減。R410Aを充填している従来機と単体比較し、CO2排出量(換算値)を約70%削減できます。【エアーコンプレッサーメンテナンスサービス】について サービスの概要はこちらからご確認ください。 サービスに関する問合せはこちらのフォームから。

使用周囲温度範囲のワイド化、-20℃から50℃。【エアーコンプレッサーメンテナンスサービス】について サービスの概要はこちらからご確認ください。 サービスに関する問合せはこちらのフォームから。

インバーター制御(LOAD/UN LOAD)技術により負荷0%から100%までの全負荷域で効率のよい省エネ運転を実現、最大65%の省エネ。【エアーコンプレッサーメンテナンスサービス】について サービスの概要はこちらからご確認ください。 サービスに関する問合せはこちらのフォームから。

詰まりにくく、分解可能なコイル式熱交換機を採用。使いやすさを考慮した全面集中操作方式、スペースの有効活用が可能な低床構造を採用【エアーコンプレッサーメンテナンスサービス】について サービスの概要はこちらからご確認ください。 サービスに関する問合せはこちらのフォームから。

特殊スパイラルチューブを使用していますので、裸管の2～3倍と優れた伝熱能力を発揮。 セルフクリーニング(自浄作用)方式採用。【エアーコンプレッサーメンテナンスサービス】について サービスの概要はこちらからご確認ください。 サービスに関する問合せはこちらのフォームから。

高温環境対応。 クリーンエアーと圧縮空気のオイルフリー時代にマッチした、ステンレスシェルの熱交換器を採用しています。 長時間使用しても目詰まりが少なく、圧力損失(圧力降下)の少ない熱交換器です。 本製品は第二種圧力容器の対象外ですので、証明手続き等は不要です。【エアーコンプレッサーメンテナンスサービス】について サービスの概要はこちらからご確認ください。 サービスに関する問合せはこちらのフォームから。