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鉄鋼、アルミニウム、ステンレス、銅、真鍮などが、スプレーで簡単に「黒染」できます。色調はつや消しの黒です。少量部品の黒染、補修、試作、組立後の黒染、反射防止コートなどいろいろとお役立てください。黒染処理といいますと、前後処理を含めて面倒な準備や工程を考えますが、ブラックシールはスプレーして3～5分で乾燥、極薄で硬い黒染皮膜を形成して黒染が完了します。スプレー時のダレ落ちはありません。黒染皮膜は、金属地に強く密着し、耐水、耐腐食性があって、はがれもありません。

化学反応により鉄鋼部品を 美しい黒色に仕上げる簡易黒染め剤です。常温で誰でも簡単に加工でき、黒染めが必要な時だけ手軽に着色できる簡易黒染め剤です。 脱脂したワークを常温で1～3分浸漬するだけで鉄鋼の着色ができます。不燃性、無臭で、特別な設備を必要としませんので手軽に作業が可能です。 黒染層は極薄(約0.2μm)で寸法精度に影響を与えません。 鋳物、焼結金属、鋳造品、熱処理した工具鋼も黒染できます。

高負荷のかかる稼働箇所や、水中、泥、塩水、沸騰水等の過酷な環境下において、飛散、垂れ落ち、水に溶け出す事なく、抜群の潤滑・シーリング効果が長期間持続。機械の寿命を延ばします。強力な粘着性を持ち、ベアリングからのグリース流出性が低い。使用量および給脂回数を大幅に減らせるので、作業の手間と費用両面に於いて効率的。衝撃、振動などの外部応力に対応できる強力な耐摩耗性があります。鋼鉄以外にも、エンジニアリングプラスチックなど様々な材質に対応可能です。淡黄色のグリースは対象物の外観を損ねません。

組み上った機械の一部を黒染するときや、黒染した部品を後加工して生地のでた部分。を黒染するときなどに塗布で用いる鉄鋼用の常温黒染剤です。鉄鋼用タッチアップ黒染剤。ハケぬりで簡単に黒染できます。寸法、精度に変化はありません。何年でも保存できます。不燃性です。臭気はほとんどありません。

酸化雰囲気中で800℃まで、真空中で1200℃、不活性雰囲気中で2200℃まで安定。溶融金属、溶融ガラスと反応しません。主成分の窒化ほう素は化学的に安定していて高温下の使用時でも反応を生じません。金属、グラファイト、ガラス面に対して、良好な付着性があります。常温時に余剰な窒化ほう素の粉で金型や周囲を汚しません。

耐熱上限は酸化雰囲気中で900℃。真空及び還元雰囲気中では1200℃です。ほとんどの溶融金属や溶融ガラスとは反応しません。有機溶剤、化学薬品に対して安定です。非磁性で、完全に乾燥すれば電気的には絶縁性で、熱伝導性があります。不要になった皮膜は水で拭き取って除去できます。

速乾性です。均一にコーティングできます。色は常温下では白色です。使用、保管が簡便です。溶接スパッターなどの付着を防止します。ほとんどの溶融金属と反応しません。アルミナの耐熱上限は1800℃です。電気的に絶縁性です。(耐久性が弱いので簡易的です)

液だれしにくい極薄で硬い艶消しの黒色被膜を形成します。塗膜は下地に強く密着し、水や薬剤から金属を守ります。特化則、PRTR規制に該当しません。

酸化雰囲気中で800℃まで、真空中で1200℃、不活性雰囲気中で2200℃まで安定。溶融金属、溶融ガラスと反応しません。ガラス、金属、セラミックス面に対して、良好な付着性があります。化学的に安定していて高温下の使用時でも反応を生じません。プラスチック、ゴム、金属に影響を与えません。溶剤に毒性の少ない炭化水素を使用。

防錆期間は屋内で1年以上(原液使用)と強力です。洗浄直後の水のついたワークをどぶ漬けしますと、その水は溶剤の水と混じって一緒に蒸発しますので、処理後水洗浄した黒染部品の防錆仕上げや、メッキの中間防錆に適しています。ワックス入りで、つやのある防錆皮膜をつくりますから鍛造部品、黒染部品の仕上げに用いますと防錆とつや出しが一度にできます。短期防錆、中間防錆のときは、期間に応じてお湯でうすめて使用できます。

屋内外両方で使用可能なセミドライタイプの長期防錆剤 (JIS K2246 NP-2性能規格クリア) です。べとつきの少ない白色防錆皮膜はワークへの密着性が高く、過酷な環境下でも長期に 渡り金属表面を保護します。 被膜は洗浄剤で容易に除去可能です。水置換性があり、水分が付着した箇所でも使用可能です。PRTR、RoHS2、SVHC他各種環境法規制に対応しています。

フッ素樹脂の潤滑特性を生かしたドライ潤滑膜が容易に作成できます。 フッ素樹脂のバインダーに高潤滑性の樹脂を用い、すべりの良さに優れています。 加熱不要で熱に弱い対象物にもコーティングできます。 薄い皮膜(5～18μm)で精密部品にも使用できます。

エアゾールタイプのストリッパブルペイントで防錆と包装が一度にでき、梱包作業が簡略化されます。耐薬品性と伸縮性がある丈夫な皮膜は、防錆力が強くひび割れを生じません。不要になった皮膜は、端をつまんで引っ張るように剥がすときれいに剥がれます。

従来品で使用されていた有害性の高いジクロロメタンを、性能はそのままに有害性の低い炭化水素に変更しました。耐熱上限は大気(酸化)雰囲気中で800℃(断続900℃)空中で1，200℃、不活性雰囲気中で2，200℃です。樹脂バインダーの燃焼によるアウトガスがありませんので、真空及び不活性雰囲気での使用に最適です。※超高真空中での使用時は、有機系分散剤からのアウトガスを無くすため、600℃で30分程加熱すると微量のアウトガスも無くすことができます。スプレータイプなので、皮膜が均一で、粉末を塗布したものより、キレイに仕上がります。高温焼成後のクリーニングが容易です。

弾性のある厚く丈夫な被膜が、あらゆる形状の機械部品や切削工具、刃物、金型、精密部品等の長期保管や、海外輸出時の防錆幕・耐湿度・耐腐食包装として製品を傷・埃から保護します。被膜は絶縁性があり、100℃までの厳しい環境下でも長寿機能を発揮します。費用対効果の高い保護包装材として、梱包資材・梱包コストの減少にも役立ちます。 。薄い琥珀色の透明被膜は、塗布後もシリアル番号を容易に確認することができます。

浸漬用薄膜タイプの防錆油です。黒染め後の濡れたワークの防錆処理に最適です。水置換性優れ、部品表面に付着した水分の下に防錆皮膜を作ります。潤滑力があり、スライド部分の防錆や潤滑目的でもご使用いただけます。シリコーンを含んでおらず、次加工時の除去が楽に行えます。防錆期間は屋内で6ヶ月～1年です。純度の高い炭化水素を使用しているため、臭いが少なく、作業時の不快感を低減しました。

耐熱上限は酸化雰囲気中で900℃、真空中及び不活性雰囲気中、還元雰囲気中では1200℃です。生成した潤滑皮膜はまっ白で、ほとんどの溶融アルミや溶融ガラスとぬれず、反応もしません。有機溶剤や化学薬品に対して安定です。熱伝導性があり、非磁性で、完全に乾燥すれば電気的には絶縁性です。溶媒は水ですが、特殊な処理で固形分の沈降を少なくしています。pHは弱アルカリ性です。原液のまま塗装ガンでスプレー処理することが可能です。不要になった皮膜は、水でふき取って除去できます。

環境にやさしい、石油溶剤を使用した洗浄剤です。エアゾール缶入りで、スプレーして、融解力とエアブロー効果で金属面に付着した油、ゴミを洗浄し、速やかに乾燥します。すすぎ洗いはいりません。

白色の水性ペイント状で、ハケ塗りで用います。窒化ホウ素が使用できない酸化雰囲気900℃以上でも耐熱潤滑性能を維持します。セラミックス、グラファイト(黒鉛)の高温潤滑、離型、スパッター付着防止などに使用します。皮膜は水で拭き取れます。酸性なので、鉄に塗布すると赤サビが発生します。※800℃以下では、より性能の良いホワイティペイントをご使用ください。

高温時の摩擦係数が低く、すぐれた潤滑離型性があります。耐熱上限が高く、離型剤としては窒化ほう素の耐熱上限900℃を上回ります。耐食性があり、短期防錆剤としても使用出来ます。他の金属組織には影響を与えません。異種金属間で生じる電解腐食を防ぎます。溶剤には毒性の少ない炭化水素を使用。

簡易的に塗布することができ、優れた離型性能を発揮し、薄膜のため精密離型が可能です。金型汚れおよび成型品への転移も少ないため、生産性向上に寄与します。