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耐割れ性に優れ片面溶接の特に初層には最適です。 軟鋼490N/mm²級高張力鋼の低電流用溶接ワイヤー。 スパッタも少なく全姿勢薄板溶接に最適。

低電流域(短絡移行域)でのアークの安定性が良好でスパッタが少なく、滑らかで平坦なビード外観・形状が得られ、特に薄板の溶接に適しています。 溶接金属の強度が低く設計されている軟質であるため、溶接ビードのグラインダ加工、プレス加工、旋盤加工をする場合の加工性に優れた炭酸ガスアーク溶接ワイヤです。 混合ガス(Ar+CO₂)を用いればさらに美しいビード外観・形状が得られます。

「画期的なワイヤ送給性」と「抜群のアーク安定性」を備えた環境に優しい胴メッキなしソリッドワイヤ(SEワイヤシリーズ)です。 低電流域(短絡移行域)から中電流域までのアーク安定性に優れており、スパッタも少なく、全姿勢溶接、薄板の溶接に適した炭酸ガスアーク溶接用ワイヤです。 抜群のアーク安定性から適用可能な電流・電圧範囲が広がり、突出し長さ変動に対しても条件範囲が広いワイヤです。 また溶接金属の湯流れが良いので高速溶接にも適しています。 銅メッキ屑に関わるトラブルから解消されるため、チップ融着の減少などにより特にロボット溶接での稼動率向上が期待できます。

Si、Mnの他に適量のTiを含有することで、高電流域でのアークの安定性が優れ、アークの強さ、広がりも良好で確実な溶込みと良好なビード形状が得られます。 このため厚板の突合せ溶接からすみ肉溶接まで高能率で施工できる炭酸ガスアーク溶接ワイヤです。 下向、横向および水平の溶接姿勢に適しています。

通電が安定し、送給性に優れるため、チップ融着によるトラブルが低減します。 アークがソフトで安定し、低スパッタです。薄板で溶け落ちが起き難く、適用電流範囲も広いため、汎用性に優れます。 銅めっき粉の堆積による送給トラブルが減り、清掃等のメンテナンスが少なくて済みます。 溶接時にめっき銅によるヒューム発生のない、環境に優しい商品です。

低電流域から高電流域まで広い条件範囲で、アークの安定性に優れスパッタも少なく作業性が良好です。特に、高電流域での下向、水平、横向溶接に適しています。溶着金属は耐割れ性に優れ、衝撃性も良好です。

スラグ流れが良く、美しい平滑なビードが得られます。化粧盛にも適しています。作業性、X線性能及び機械的性質が良好です。

SEワイヤ(銅メッキ無し)です。スプレーアークの安定性に優れます。低スパッタが特長ですが、パルス使用でさらに低スパッタ化が図れます。

優れたワイヤ送給性と溶接作業性。ワイヤ送給性に優れ、トーチ振動が少なく、長時間溶接での疲労感が軽減します。また、アーク集中性・安定性に優れ、スパッタ発生量が減少します。 溶接金属の優れた機械的性質。大入熱・高パス間温度の厳しい条件においても、高い強度と優れたじん性が得られます。 溶接能率の向上、溶接欠陥の防止。400～550MPa級鋼までを同一のワイヤで施工でき、現場管理が容易です。また、耐割れ性にも優れます。

抜群のアーク安定性。広いギャップに対応。光沢のある美しいビード外観。優れた耐カット性。薄板での耐溶落ち性が良好

溶融亜鉛めっき鋼板、Zn-AI・Zn-Al-Mg合金めっき鋼板に用いても、ピット・ブローホールを少なく抑えることができます。 独自技術の高性能銅めっき無しワイヤによるアーク安定効果により、従来の亜鉛めっき用ワイヤよりスパッタ発生量を少なく抑えることができます。 薄板での耐溶落ち性に優れ、推奨電流範囲も広いため、適用溶接条件の裕度を大きくすることができます。 ワイヤ送給経路への銅めっき粉の堆積によるワイヤ送給トラブルが減少し、清掃等のメンテナンス回数を減らすことができます。

ワイヤ送給性に優れ、トーチ振動が少なく、長時間溶接での疲労感が軽減します。アーク集中性・安定性に優れ、スパッタ発生量が減少します。大入熱・高パス間温度の厳しい条件においても、高い強度と優れたじん性が得られます。400～500MPa級鋼までを同一のワイヤで施工でき、現場管理が容易です。耐割れ性にも優れます。