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超極細のチューブです。

食品衛生法規格基準の部材を使用しています。

極細素線を使用し、感温部をモールド加工してリード線と一体成型していますので、低温域の温度測定も可能です。完全防水、防湿型の極薄タイプで表面温度測定用です。感温部の仕上り厚さは≒0.1mmと非常に薄いので、素早い温度計測を可能とし、作業性、生産性の向上に繋がります。端末芯線をΦ0.32mmにすることにより、計器への接続が容易です。耐熱性、耐電圧性、屈曲性、耐蝕性、耐薬品性(液体)等に優れています。

真空乾燥器のスタンダードモデル。配管・操作がしやすいように、真空ポンプ接続用バルブや真空計を前面操作パネル部分に配置しています。強化ガラス扉と保護用ポリカーボネート製扉の2重扉を採用しています。耐熱シリコンパッキンを使用していますので、耐久性・気密性に優れています。実測値と設定値の確認が容易なPV・SV二段表示に加え、過昇温防止設定温度表示を採用しています。温度コントロール、過昇防止設定共にデジタル設定可能なスタンダードモデル。

【使用方法】端子台の2極間に、測定対象を接続してください(+側を示すシールが貼られています)。

使い易いボビン巻きです。 軟線(焼鈍し線)

正の焦点距離を持つ光学用レンズで、像の拡大・集光用途・コリメート用に主に使用されます。一般的な使用法では、レンズの曲面側を被写体側に向けて使用します。

応答速度が速く作業性に優れます。 先端は溶接で結線しています。

標準スケールが付いていますので、長さを確認しながら観察できます。スケールの交換により、長さ・角度・穴径等の細かい寸法が測定できます。スケールはMG7173(1-4317-01)およびMG7174(4-2548-01)に適したスケールです。

ゼータ電位による吸着作用と機械的ろ過作用により従来のフィルターでは除去しにくかった、バクテリア・微粒子・コロイド粒子・ヘイズ等の除去に適しています。

ブラシ先端を溶液につけると毛細管現象でパイプ内部に溶液が充満し、使用に従って先端部に供給されます。湿式ブラシとしての使用に適しています。

ハイパワーのVOLTEGA300サイズに合わせた真空デシケーターで、真空引きをしながらの撹拌に使用できます。密閉性の高いシリコンパッキンを使用しておりグリースの必要がありません。ゴム脚の代わりとなる滑り止めシートが付属しており、天板からの滑りを防ぎます。通常の真空デシケーターとしても使用できます。デシケーターにも脱泡装置にも使用できます。

正確な庫内の温度コントロールに。配管・操作がしやすいように、真空ポンプ接続用バルブや真空計を前面操作パネル部分に配置しています。強化ガラス扉と保護用ポリカーボネート製扉の2重扉を採用しています。耐熱シリコンパッキンを使用していますので、耐久性・気密性に優れています。実測値と設定値の確認が容易なPV・SV二段表示に加え、過昇温防止設定温度表示を採用しています。タイマー(4種)、プログラム運転(16ステップ8パターン)を標準装備。温度ロギング(Bluetooth通信)に加えエラー時のAC100V 1A出力を搭載。【ワイヤレスロガーアプリ特長】離れた場所からでも実測温度と設定温度の確認ができます。実測温度と設定温度を一定間隔で基板内のメモリーに記憶します。マニュアル無しでも直観的に操作できます。読み出した記録データは自動的にCSV形式の添付ファイルに変換され、メールアドレスを入れるだけでパソコン等への送信ができ、ファイルはEXCEL等の表計算ソフトで開いて、グラフ化や編集、帳票作成が行なえます。記録したデータを読み出しても、消去するまでは電源をOFFしてもデータは基板内に保持されます。記録の開始/停止、消去はアプリから行ないます。メモリがフルになると記録は自動停止します。

ガス置換の時、導入ガスの圧力と流量を調整し、ガスを確実に導入するフローコントローラーです。同時に3台までコントロールできます。

外周部から入射した光を直線状に集光し、特にライン用として使用されます(※)。

研究機関に適した小型オートクレーブ。2つの温度設定で滅菌を行い、短時間での連続滅菌が可能です。マイコン制御を搭載したセミオート型モデルです。タイマー設定が可能です。

対象物の温度コントロールに最適。配管・操作がしやすいように、真空ポンプ接続用バルブや真空計を前面操作パネル部分に配置しています。強化ガラス扉と保護用ポリカーボネート製扉の2重扉を採用しています。耐熱シリコンパッキンを使用していますので、耐久性・気密性に優れています。実測値と設定値の確認が容易なPV・SV二段表示に加え、過昇温防止設定温度表示を採用しています。タイマー(4種)、プログラム運転(16ステップ8パターン)を標準装備。温度ロギング(Bluetooth通信)に加えエラー時のAC100V 1A出力を搭載。内部センサーで直接検体の温度を測りながら温度調節を行いますので、検体温度と設定温度とのギャップを解消します。【ワイヤレスロガーアプリ特長】離れた場所からでも実測温度と設定温度の確認ができます。実測温度と設定温度を一定間隔で基板内のメモリーに記憶します。マニュアル無しでも直観的に操作できます。読み出した記録データは自動的にCSV形式の添付ファイルに変換され、メールアドレスを入れるだけでパソコン等への送信ができ、ファイルはEXCEL等の表計算ソフトで開いて、グラフ化や編集、帳票作成が行なえます。記録したデータを読み出しても、消去するまでは電源をOFFしてもデータは基板内に保持されます。記録の開始/停止、消去はアプリから行ないます。メモリがフルになると記録は自動停止します。

He、H2、N2、Air、O2、CO2、5%CH4/Ar、Arの8種類のガスで校正されています。直読ができ、キャリアーガスによる換算は必要ありません。

容易にリークテストが行えます。リークテスト用にポンプとレギュレーター・フィルターを一体化させています。レギュレーター付きで減圧作業が容易にコントロールできます。水滴用フィルタ装備でポンプ側への水滴の侵入を軽減します。

ニッケルの薄板に、電気鋳造法によるミクロン単位の微細な穴加工を施しています。 従来のレーザドリルによる加工とは異なり、ピンホールの真円度が高く、穴の縁が非常に滑らかです。

ニッケルまたは銅の薄板に、電気鋳造法によるミクロン単位の微細な溝加工を施しています。 従来のレーザドリルによる加工とは異なり、溝のエッジはシャープで滑らかであり、溝の平行度も非常に高くなっています。

研磨材を高圧で吹き付けることで、サビや塗装の除去、金属・プラスチック・ガラス等の表面処理や研磨に使用可能です。 研磨材の消費を抑える循環方式で、ラボにも適したコンパクト設計です。

ニッケルの薄板に、電気鋳造法によるミクロン単位の微細な穴加工を施しています。従来のレーザドリルによる加工とは異なり、ピンホールの真円度が高く、穴の縁が非常に滑らかです。

銅の薄板に、電気鋳造法によるミクロン単位の微細な穴加工を施しています。従来のレーザドリルによる加工とは異なり、ピンホールの真円度が高く、穴の縁が非常に滑らかです。熱伝導率の高い銅薄膜の基板に、赤外線(IR)に対する反射率の高い金をコーティングし、損傷しきい値は約50MW/cm2(@700nm)となっています。

コンパクトな手のひらサイズです。寝台に載せて透視・撮影するだけで装置の管理が行えます。銅板マイクロチャートによる鮮鋭度評価、凹凸ファントムによるコントラスト分解能評価が5段階で確認できます。付属の銅板に照準をあわせると自動で通常使用する出力に設定されます。X線線量計を併用すれば線量測定管理も可能です。

Wタイヤ、乗用車、バイク等のタイヤに空気充填が出来ます。対応バルブは米式。

フレキシブルに曲げて使用できます。高速応答で、極小空間の測定に適しています。