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超音波厚さ計で探触子と測定物間の空気を遮断し、超音波を透過させます。

多様な測定モードで、金属・樹脂の厚さ測定が可能。1/100表示でより細かく、正確に。ノギス・マイクロメータとは異なり、片面から探触子を当てるだけで非破壊で厚さを計測可能。純国産で高性能・低価格を実現。ゼロ点調整・音速調整をするだけですぐに使用できる簡単操作。電源は単3アルカリ乾電池1本なので、AC電源の有無にかかわらずフィールドで長時間ご使用できます。小型・軽量品。探触子単体の交換が可能(TI-70K、TI-70Lのみ)。専用測定モードの採用でアルミニウム、樹脂も安定した測定が可能です。パイプ測定モード搭載で安定したパイプの測定も可能です。3分以上操作を行わない場合は、オートパワーオフ機能で自動的に電源が切れ、切り忘れを防ぎます。一度音速を調整すれば電源を切っても設定した音速値を保持し、試験材の材質が変わるまで音速調整は必要ありません。液晶画面に超音波受信を示すカップリング表示機能付き

気体のリーク箇所を可視化し、省エネに貢献します。エアリークの発生箇所がカメラ画像により一目でわかります。新型TFT液晶の採用で屋外でも見やすい画面!。新たに「簡易漏れ量表示」を搭載!。広範囲のリーク箇所を短時間で特定できます。離れた場所のエアリークも検出できます。架空配管等の点検にも最適です。【使用例】。配管腐食によるピンホールからのリーク検出。レギュレーター接手部からのリーク検出。溶接機等エアチューブからのリーク検出。フランジのゆるみやパッキン劣化によるリーク検出。溶接不良によるリーク検出。真空引き配管の吸い込み検出。エア、蒸気、窒素、アルゴン等、機体の種類は問いません。※測定箇所や漏れ方により検出できない場合がございます。

ISO 10816-1(JIS B 0906)に基づいた診断機能を内蔵。ベアリングの診断も本体の判定基準で容易に診断可能です。センサーは測定精度重視のマグネット付き圧電式振動ピックアップを採用しています。現場での設備異状検知、原因分析に便利です。