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アラミド・炭素繊維・ガラス繊維などの織物が裁断できます。

クロームとニッケルを独自の技術でコーティングしたメタルソーです。錆や摩耗に強く溶着をはねつけます。したがって合金工具鋼、さらにタフなステンレス鋼などの切断に大いに威力を発揮します。

熱硬化性・熱可塑性 炭素繊維強化プラスチックなどの複合材専用です。特殊コーティングにより炭素繊維強化プラスチックの切断も材料を溶かさず、きれいに切断可能です。世界最多山数30山を実現しました。熱硬化性・熱可塑性 炭素繊維強化プラスチックなどの複合材専用です。超硬材質の刃先により長寿命細かい刃数でバリやデラミの無いきれいな切断面を実現適用切断機：日立・ボッシュ・マキタ・リョービなどのジグソーBタイプ全ての機種にご使用いただけます。

サーメットチップソーの耐磨耗性を最大限に生かし、切断寿命が向上しました。超極薄の仕様により、切削抵抗を極限にまで抑え、鋸刃長寿命・切断面美麗・CO2削減を実現。鉄工用チップソー切断機にご使用できます。

普通鋼、炭素鋼などの一般材の切断に使用される最も標準的なメタルソーです。鋸刃表面に黒色酸化被膜を施すホモ処理を日本ではじめて採用。切削油の冷却効果を助け、溶着防止力を高めて切断寿命の向上に成功しました。

極薄刃1.0～1.6mmで発熱が少ないため、熱可塑性炭素繊維強化プラスチックも材料を溶かさずきれいに切断可能です。シャープな切れ味で、アラミド繊維強化プラスチックなどの切断面に生じる繊維の「もつれ」もクリーンにカットします。世界最小ピッチ3.5mmです。極薄刃1.tなので発熱が少なく熱に解けやすい熱可塑性、炭素繊維強化プラスチックの切断も材料を溶かさずきれいに切断可能です。極薄刃1.6tなので発熱が少なく熱に解けやすい熱可塑性、炭素繊維強化プラスチックの切断も材料を溶かさずきれいに切断可能です。

チタンと窒素の化合物をイオンプレーティング工法でコーティングしたメタルソーです。鋸刃表面はHV2000～2500の高硬度になっています。極めて小さい摩擦係数と優れた対摩耗性が得られ、高合銅などの難削材に対しても焼きつきが少なく抜群の耐久性を誇ります。

クロームとニッケルを独自の技術でコーティングしたメタルソーです。錆や摩耗に強く溶着をはねつけます。したがって合金工具鋼、さらにタフなステンレス鋼などの切断に大いに威力を発揮します。

チタンと窒素の化合物をイオンプレーティング工法でコーティングしたメタルソーです。鋸刃表面はHV2000～2500の高硬度になっています。極めて小さい摩擦係数と優れた対摩耗性が得られ、高合銅などの難削材に対しても焼きつきが少なく抜群の耐久性を誇ります。

普通鋼、炭素鋼などの一般材の切断に使用される最も標準的なメタルソーです。鋸刃表面に黒色酸化被膜を施すホモ処理を日本ではじめて採用。切削油の冷却効果を助け、溶着防止力を高めて切断寿命の向上に成功しました。

チタンと窒素の化合物をイオンプレーティング工法でコーティングしたメタルソーです。鋸刃表面はHV2000～2500の高硬度になっています。極めて小さい摩擦係数と優れた対摩耗性が得られ、高合銅などの難削材に対しても焼きつきが少なく抜群の耐久性を誇ります。

クロームとニッケルを独自の技術でコーティングしたメタルソーです。錆や摩耗に強く溶着をはねつけます。したがって合金工具鋼、さらにタフなステンレス鋼などの切断に大いに威力を発揮します。

普通鋼、炭素鋼などの一般材の切断に使用される最も標準的なメタルソーです。鋸刃表面に黒色酸化被膜を施すホモ処理を日本ではじめて採用。切削油の冷却効果を助け、溶着防止力を高めて切断寿命の向上に成功しました。