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さびに強いので、造船所・土木・建築現場でも使用可能です。 両端部が空気抵抗を低減するために釣鐘型にしたベルマウス仕様で、低騒音化を実現。1台で送風・排気のいずれも可能です。

簡単に取り付け可能な防鳥用のテグスとして使える糸です。 2本ヨリの丈夫な糸に光る銀ラメを織り込んだ商品です。 鳥は羽への異物接触を嫌う為、糸を張ることで効果を発揮します。

一般金属用。研磨布と研磨布の間が多少開いているため、目詰まりが少なく最後まで使用できます。内面・曲面・平面、あらゆる研磨に、また回転数の調節で軟らかいものから硬いものまで自由に研磨できます。サイドのみ使用。軸付きなので自由自在に使用でき、へアラインの方向も一定。加工ワークの形状によくなじみます。常に新しい砥粒面で研磨できる自生作用があります。放熱効果が大きく加工物を変質させません。

羽1枚が長方形で適度なアール(曲面)なので曲面になじむ優れ物。アールを付けた研磨布を使用しているため曲がりやすく、小さなアール面でも、簡単に研削作業が行えます。パットが小さく、クッション性があるため、深削りの心配がなく、凹凸面にぴったりフィットします。又、パットの根元まで使用でき非常に経済的です。ひとつひとつ手植し、かしめたプロ用研磨材。

ナノレベルの防虫加工を施した生地を使用しており、羽織るだけで自身の周囲にバリアを張るように虫を寄せ付けない環境をつくります。 植物性の人工薬品を使用しているため人体にも無害、無味無臭です。 70回の洗濯を繰り返しても効果が持続します。肩や首から羽織ったり巻いたりしてマルチに使用できます。 かばんなどの上から被せて荷物を守ります。

羽1枚が長方形で適度なアール(曲面)なので曲面になじむ優れ物。アールを付けた研磨布を使用しているため曲がりやすく、小さなアール面でも、簡単に研削作業が行えます。パットが小さく、クッション性があるため、深削りの心配がなく、凹凸面にぴったりフィットします。又、パットの根元まで使用でき非常に経済的です。被研磨材に対して食いつきがよいジルコニアタイプは、研削作業にお使いください。ひとつひとつ手植し、かしめたプロ用研磨材。

フレキシブル砥石・オフセット砥石に比べ、研磨時の振動、騒音が少なく、幅広い用途に対応する商品です。

GPトップとほぼ同等の性能を持ち生産工程の効率化によりさらにコストダウンを実現した超エコノミータイプ。

フレキシブル砥石・オフセット砥石に比べ、研磨時の振動、騒音が少なく、幅広い用途に対応する商品です。 ドイツ製ペーパーのジルコニア砥粒を使用。耐久力と切削力を向上させた商品です。

ペーパ研磨材特有の安全性・静音性・作業効率性・耐久性を最大限に保ちつつ、従来砥石との価格差を無くした、研磨材の一大革命を巻き起こす製品です。 砥粒は、酸化アルミナを主成分とする高硬度の材質です。研削砥石や研磨布紙の砥粒の大部分を占め、汎用性があります。

粒度バリエーションが豊富で荒仕上げから、仕上げ研磨までこなす万能タイプ。弾性砥石の離点である研磨焼けを防ぎ、高い研磨性と5～6倍の長寿命を有します。又、研磨砥石に比べクッション性があり被研削材へのあたりがソフトです。

羽根は72枚でも高研削力を実現。GPトップαは、羽根枚数を8枚減らし、コストを下げる一方、従来のGPトップより能力の低下(研削力の低下)を防ぐため、羽根長さを3mm長くし、自動機によるブロック植えをする事で目詰まりを抑え研削力を向上させました。騒音少なく快適に使用できます。

ペーパ研磨材特有の安全性・静音性・作業効率性・耐久性を最大限に保ちつつ、従来砥石との価格差を無くした、研磨材の一大革命を巻き起こす製品です。 砥粒は、酸塩化ジルコニウムとアルカリの混合物「ジルコニア」を主成分とする高硬度の材質です。鋭利な形状で耐久性にも優れています。

ナイロン繊維がクッションの役割をし、被研磨材を削りこみすぎることを防ぎます。ナイロン繊維不織布に研材を特殊樹脂接着剤で固着させてあり、耐薬品性、耐水性、弾力等に優れています。自生作用によっていつも新しい表面があらわれる為、目詰まりが起こりにくく、研磨の初期から終期まで仕上げ面の表面粗さが一定です。長い間形を持続します。エッジがボロボロにかける事もありません。

軸がネジ込みになり、着脱がワンタッチで出来ます。動力部のチャックに軸を取り付けたまま、研磨部を取り換えることが出来ます。軸長が標準(40mm)より長い物が必要な場合も別売の軸を取り替えて作業が出来ます。

一般金属用。フラップが斜めについているため、加工物へのタッチがたいへんソフトです。汎用の軸付フラップホイールのもつ特性を生かし、より研削性と持続性能をアップした製品です。従来比30%アップ

GPトップとほぼ同等の機能を持ち生産工程の効率化によりさらにコストダウンを実現した超エコノミータイプ。 ジルコニア砥粒使用で重研削と長寿命

ステンレス、一般金属兼用。上面、下面、側面の3面で研磨作業が可能です。絡み合ったナイロン研磨材を使用しているため、クッション性があり被研磨材を削りすぎず表面だけを仕上げます。又、側面を利用して直線作業で、美しいヘアライン加工ができます。ディスクグラインダーのシャフトに直接ねじ込んで取付けます。6mm軸アダプターでフレキシブルサンダーにも使用可。

絡み合ったナイロン繊維に砥材をまぶし固めたナイロン研磨材を使用しているため、ペーパー研磨布が砥材が直接被研磨材に当たるのに対し、ナイロン研磨材は絡み合った繊維がクッションの役割を果たし、被研磨材を削り込みすぎることを防ぎます。主に研磨作業に使用します。又、側面を使用した直線作業で、美しいヘアライン加工ができます。目詰まりが少ない。

粒度バリエーションが豊富で荒仕上げから、仕上げ研磨までこなす万能タイプ。弾性砥石の難点である研磨焼けを防ぎ、高い研削性と5～6倍の長寿命を有します。又、研削砥石に比べクッション性があり被研削材へのあたりがソフトです。

GPトップ DX(デラックス)は、基盤+磨耗基盤の2層構造を持つ事により、使い始めから使い終わりまで、GPトップと同じタッチで作業でき、尚かつ、外径75mmまで、ペーパーを使い切る長寿命タイプ(エコノミータイプ)です。 GPトップとほぼ同等の性能を持つ上、特殊プレートを採用することで、GPトップよりも約18%長時間使用することが可能(GPトップの外径75mmまで研削可)。高級品。 ひとつひとつの手植えのプロ向け研磨材。

ストレートグラインダーに取り付けての作業もできます。一般金属用。弾性があり、ディスクペーパー(平面使用)としても、フラップホイル(側面使用)としても使用できます。研磨布と研磨布の間が多少開いているてめ、目詰まりが少なく最後まで使用できます。曲面にピッタリフィット。ひとつひとつ手植し、かしめたプロ用研磨材。

ステンレス、一般金属兼用。 ナイロンとペーパー(A砥粒)のミックスタイプです。 「自生作用」によっていつも新しい表面があらわれる為、目詰まりが起こりにくく、研磨の初期から終期まで仕上げ面の表面粗さが一定です。 絡み合ったナイロン繊維に砥材をまぶし固めた、ナイロン研磨材を使用しているため、ペーパー研磨布のアタリに比べ、ナイロン研磨材は絡み合った繊維がクッションの役割を果たし、被研磨材を削り込みすぎることを防ぎます。 小型、軽量のヘアーライン、キズ取り専用。

テーパー型基板のため作業角度を高めても、彫り込まず平面で作業できます。 研磨面の外周部と内側が同時に摩耗するので耐久性に優れ最後まで使いきれます。

一般金属用。研磨布と研磨布の間が多少開いているため、目詰まりが少なく最後まで使用できます。放熱効果が大きくワークを変質させません。内面、曲面、平面、あらゆる研磨が可能。また、回転数を調節することで柔らかい物から硬い物まで自在に研磨(ヘアライン加工も可能)できます。

羽根は72枚でも高研削力を実現。GPトップαは、羽根枚数を8枚減らし、コストを下げる一方、従来のGPトップより能力の低下(研削力の低下)を防ぐため、羽根長さを3mm長くし、自動機によるブロック植えをする事で目詰まりを抑え研削力を向上させました。コストダウンを実現したエコノミータイプ。GPトップとほぼ同等の性能を持つ。生産工程の効率化(自動機による)。研削、研磨面が従来品より性能アップ。耐久性20%アップ。(メーカー比)。ブロック成型羽根で研磨力大幅アップ。騒音少なく快適に使用できます。

研磨布外径より基板が小さい為、コーナーの研磨もでき、二面同時に磨けます。羽根が斜めについており、加工物へのタッチがソフト。熱放散性があり、熱による被研削物のひずみ・ヤケがほとんどありません。

研磨布サイズが23～25mmと厚い為、長寿命の超デラックス仕様。 空冷作用で、オフセット砥石の欠点である熱による研磨焼けがほとんど発生しません。 粒度バリエーションが豊富で荒仕上げから、仕上げ研磨までこなす万能タイプ。弾性砥石の難点である研磨焼けを防ぎ、高い研削量とフレキシブル砥石の7～8倍の長寿命を有します。又、研削砥石に比べクッション性があり被研削物へのあたりがソフト。 自生作用が大きく、目詰りが少なく、面相度が均一。 空冷作用のため、熱によるワークのひずみや、ヤケが殆どありません。 ひとつひとつ手植えのプロ向け研磨材。

テーパー型基板のため作業角度を高めても、彫り込まず平面で作業できます。研磨面の外周部と内側が同時に摩耗するので耐久性に優れ最後まで使いきれます。

ガラス、石材等非鉄金属用。高い研磨力で精密仕上げができます。弾力に富み、オールタイプは加工物にもなじみ易く作業性が向上します。電着本格ダイヤシート使用。

一般金属用。研磨布と研磨布の間が開いているので、サビや塗料を剥がしても目詰まりしません。研磨布が被研磨材に対し直角に当たるため、強く当たって被研磨材を傷つけることがありません。又、研磨布外径より基盤が小さいため、下面、側面、同時に研磨できます。 熱放散性があり、熱による被研磨物のひずみ・ヤケがほとんどありません。

一般金属用。研磨布が基板を覆う形に植え込んでいるため、底面、側面の2面を同時に研磨することが出来ます。軸付フラップホイルの持つ特性を保ちつつ、研削作業の効率化と汎用性を向上させた製品。目詰まりがなく、最後まで均一研磨が可能。自生作用で常に新しい砥粒面で研磨が出来ます。空冷作用で被研磨物のヤケ、ヒズミが出ません。

ストレートグラインダーに取り付けての作業もできます。 一般金属用。 弾性があり、ディスクペーパー(平面使用)としても、フラップホイル(側面使用)としても使用できます。 研磨布と研磨布の間が多少開いているてめ、目詰まりが少なく最後まで使用できます。 曲面にピッタリフィット。 ひとつひとつ手植し、かしめたプロ用研磨材。

三面ディスクは羽根を折って重ねています。簡単な研削作業から研削研磨作業まで幅広く使用が可能。研磨布をV字に折りこんで、パットに接着してあるため、上面、下面、側面の3ヶ所で研磨作業が可能です。GPマルチディスクよりクッション性は劣りますが、深削りの心配がなく、凹凸面にぴったりとフィットします。また、パットの根元まで使用でき非常に経済的です。ひとつひとつ手植し、かしめたプロ用研磨材。

二面同時に研磨できます!。一般金属用。研磨布と研磨布の間が開いているので、サビや塗料を剥がしても目詰まりしません。研磨布が被研磨材に対し直角に当たるため、強くあたって被研磨材を傷つけることがありません。又、研磨布外径より基板が小さいため、下面、側面、同時に研磨できます。熱放散性があり、熱による被研磨物のひずみ・ヤケがほとんどありません。ワンタッチ(ネジ式)取付可能。

テーパー型基板のため作業角度を高めても、彫り込まず平面で作業できます。 研磨面の外周部と内側が同時に摩耗するので耐久性に優れ最後まで使いきれます。

パットが小さくクッション性がある為、深削りの心配がなく、平面の凸面凹面に威力を発揮します。最後まで使用でき経済的です。ソフトタッチで疲れません。側面研磨できます。ひとつひとつ手植えし、かしめたプロ用研磨材。

パットが小さくクッション性がある為、深削りの心配がなく、平面の凸面凹面に威力を発揮します。最後まで使用でき経済的です。ソフトタッチで疲れません。側面研磨できます。ひとつひとつ手植えし、かしめたプロ用研磨材。