知ってるようで、知らない。グラインダー研磨の最適な選び方(ビード除去~仕上げ)

熱に強い接着剤を使用

研削力に優れているので、軽研削と研磨全般に最適です。適度なしなりで、平面研磨に適しています。耐久性があります。

空研ぎ・水研ぎ両用タイプ

網目状ディスクのため、粘着性のある被研削材でも溶着したり、目づまりを起こしません。ソフトに研削、研磨ができます。狭い箇所や小面積に適した小径サイズです。

柔軟性に優れているので、曲面・R面に適しています。ソフトなアタリで美しい研磨面に仕上がります。

【セラミック砥粒で高い研削力】 三角形状のセラミック砥粒で、エッジの効いた高い研削力があります。 セラミック砥粒特有の微小な破砕性で、高い研削力を持続します。 オフセット形状のため、作業中に移動フランジが邪魔にならず、ベタ使いが可能です。 ニューレジストン独自のパワーブレード設計を利用した専用パットにより研削圧を調節することで研削時の目潰れを防止し、高い研削力を持続します。 クッション性のあるパットで、ワークへの当たりが柔らかく、研削感触が良くなります。 研磨ディスク、パット、フランジが一体型構造(ワンタッチ式)のため、芯ブレや変形が生じません。

平面だけでなく、曲面・R面に最適です。狭い箇所や小面積に適した小径サイズです。

ディスク直径よりも小さな基板を採用することで、研磨布の反り・遊びが自在になりました。曲面や異形面に研磨布がピッタリと当たります。研磨布間の隙間に空冷放熱作用が働く為、ヤケや目詰まりが殆どありません。金属のサビ落とし、異形面の研削研磨作業に適しています。

高い研削性と鋭い切削性の、工業用ダイヤモンドでできた研磨ディスクです。セラミック・石材・ガラスの研削研磨作業に適しています。

高い研削性と鋭い切削性の、工業用ダイヤモンドでできた研磨ディスクです。セラミック・石材・ガラスの研削研磨作業に適しています。

弾性を得る為に、研磨布を立てて製作したディスクです。弾性があり、加工物に馴染みやすく、発熱性が低く、被研磨物の変質が少ないです。錆取り・バリ取り、金属表面や木材・プラスチックの研磨に適しています。

特に硬い材質、大きな溶接ビードの作業用として考案された重研削用研磨ディスクです。 高い圧力を加えて作業すると非常に効果的です。 ステンレス鋼、超硬工具鋼、特殊高熱処理鋼といった複合材料や特殊合金の研削・研磨作業に最適です。

高い研削性と鋭い切削性の、工業用ダイヤモンドでできた研磨ディスクです。セラミック・石材・ガラスの研削研磨作業に適しています。

高い研削性と鋭い切削性の、工業用ダイヤモンドでできた研磨ディスクです。セラミック・石材・ガラスの研削研磨作業に適しています。

溝・コーナー・隅の研磨に設計したディスクです。 今までのディスクではできなかった先端を使ったコーナーの研磨等、微妙な研磨ができます。

サイザル麻を使用した腰のある仕上げ研磨用ディスクです。鏡面仕上げの前工程のペーパー目消しに適します。研磨剤(青棒・白棒)を塗布してご使用ください。

自主作用(鈍くなった研磨面が新しいものに変わること)の高い基布・アルミナ砥材を採用しています。高い研削力と研削スピードの速さがその特長です。軽度～中度の圧力のもとで最も効率よく作業します。