「導電性 PEEK」の検索結果

カーボンナノチューブが配合された、優れた導電性のPEEK樹脂です。PEEKナチュラル材と同等の切削加工性を有し、切削工具の摩耗が少ないです。高い寸法安定性を有し、切削加工後の寸法変化が小さいです。

カーボンナノチューブが配合された、優れた導電性のPEEK樹脂です。PEEKナチュラル材と同等の切削加工性を有し、切削工具の摩耗が少ないです。高い寸法安定性を有し、切削加工後の寸法変化が小さいです。

静電気対策としてPEEK にカーボンを配合し、導電性を高めた樹脂材です。 静電気を嫌う微小電子部品の取り扱いなどに最適です。 [体積固有抵抗105-6Ω・cm]

ケトロンPEEKは、ポリエーテル・エーテル・ケトン樹脂(PEEK)を押出成形した素材で、連続使用温度は250℃であり、耐薬品性、耐摩擦摩耗性、機械加工性等において非常にバランスのとれた熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチックです。 耐薬品性に優れています。 熱水や蒸気に連続的にさらしても安定した物性を示します。 放射線安定性に優れています。(ガンマ線累積吸収、1000メガラッズ以上でも物性変化は殆ど生じない) 耐熱性、低発煙性に優れています。 30%カーボン繊維強化グレードで、PK-450GFよりも更に剛性が高く、機械的強度およびクリープ性の点で優れているばかりでなく、良好な耐摩耗性を併せ持っています。 カーボン繊維のため、PK-450に比べて、約3.5倍高い熱伝導率を持つので、摺動部品表面からより早く熱を放散します。

極めて強靱なプラスチックスであり、機械強度・耐疲労性・耐衝撃性・耐クリープ性に優れている。 耐水・耐熱水・耐スチーム性に優れる。吸水率も低い。 耐放射線性に優れ、ポリマーの中でも良好。 耐摩耗性、摺動特性に優れる。特に200～300℃環境、無潤滑摺動および非汚染性を求められる領域において、最もバランスのとれた材料である。 耐薬品性に優れる。 非常にクリーンな樹脂であり、半導体・医療・食品分野で使用されている。 樹脂自体が難燃性であり、発煙も少ない。

極めて強靱なプラスチックスであり、機械強度・耐疲労性・耐衝撃性・耐クリープ性に優れている。 耐水・耐熱水・耐スチーム性に優れる。吸水率も低い。 耐放射線性に優れ、ポリマーの中でも良好。 耐摩耗性、摺動特性に優れる。特に200～300℃環境、無潤滑摺動および非汚染性を求められる領域において、最もバランスのとれた材料である。 耐薬品性に優れる。 非常にクリーンな樹脂であり、半導体・医療・食品分野で使用されている。 樹脂自体が難燃性であり、発煙も少ない。

ケトロンPEEKは、ポリエーテル・エーテル・ケトン樹脂(PEEK)を押出成形した素材で、連続使用温度は250℃であり、耐薬品性、耐摩擦摩耗性、機械加工性等において非常にバランスのとれた熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチックです。 耐薬品性に優れています。 熱水や蒸気に連続的にさらしても安定した物性を示します。 放射線安定性に優れています。(ガンマ線累積吸収、1000メガラッズ以上でも物性変化は殆ど生じない) 耐熱性、低発煙性に優れています。 標準グレードは、未強化であるためFDAに適合し、PEEK樹脂の中では最も高い伸びと強靭性を示します。

導電性を持ったPEEK製六角穴付きボルトです。 接触や摩擦による静電気の帯電防止の用途に。 PEEK材と同等の機械的性質・耐薬品性・耐熱性・耐水性・耐磨耗性・耐衝撃性・耐疲労性。 樹脂ねじの特性および使用上の注意について

ケトロンPEEKは、ポリエーテル・エーテル・ケトン樹脂(PEEK)を押出成形した素材で、連続使用温度は250℃であり、耐薬品性、耐摩擦摩耗性、機械加工性等において非常にバランスのとれた熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチックです。 耐薬品性に優れています。 熱水や蒸気に連続的にさらしても安定した物性を示します。 放射線安定性に優れています。(ガンマ線累積吸収、1000メガラッズ以上でも物性変化は殆ど生じない) 耐熱性、低発煙性に優れています。 30%カーボン繊維強化グレードで、PK-450GFよりも更に剛性が高く、機械的強度およびクリープ性の点で優れているばかりでなく、良好な耐摩耗性を併せ持っています。 カーボン繊維のため、PK-450に比べて、約3.5倍高い熱伝導率を持つので、摺動部品表面からより早く熱を放散します。

耐薬品性、耐熱性、耐放射線性、耐摩耗性、摺動特性に優れています。高品質のVictrex社PEEK樹脂を使用

液晶ガラス、塗装工程・半導体製造設備の搬送に最適。 フレキシブルを設けたホルダと樹脂材質でワークを吸着。 真空破壊時のワークの離脱性も向上。 樹脂パッドは、スパナと六角レンチを用いて本体を外すこと無く簡単に交換可能。 構造がシンプルなうえ、小型。

優れた導電性を持ち、良好な強度と剛性、切削加工性を有しています。耐UV性、耐候性に優れています。

ポリペンコPEEKは、ポリエーテルエーテルケトン樹脂(PEEK)を押出成形した素材で、連続使用温度は250℃であり、耐薬品性、耐摩擦摩耗性、機械加工性等において非常にバランスのとれた熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチックです。 耐薬品性に優れています。 熱水や蒸気に連続的にさらしても安定した物性を示します。 放射線安定性に優れています。(ガンマ線累積吸収、1000メガラッズ以上でも物性変化は殆ど生じない) 耐熱性、低発煙性に優れています。 30%カーボン繊維強化グレードで、PK-45

ケトロンPEEKは、ポリエーテル・エーテル・ケトン樹脂(PEEK)を押出成形した素材で、連続使用温度は250℃であり、耐薬品性、耐摩擦摩耗性、機械加工性等において非常にバランスのとれた熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチックです。 耐薬品性に優れています。 熱水や蒸気に連続的にさらしても安定した物性を示します。 放射線安定性に優れています。(ガンマ線累積吸収、1000メガラッズ以上でも物性変化は殆ど生じない) 耐熱性、低発煙性に優れています。 標準グレードは、未強化であるためFDAに適合し、PEEK樹脂の中では最も高い伸びと強靭性を示します。

パッドからワークへの距離が不定の場合でも吸着が可能。液晶ガラス、塗装工程、半導体製造設備

耐熱性、耐薬品性、耐酸、耐アルカリ、電気絶縁性に優れたPTFEシートです。 各種用途に合わせ様々な形状に加工してお使い頂けます。

液晶ガラス、塗装工程・半導体製造設備の搬送に最適。 フレキシブルを設けたホルダと樹脂材質でワークを吸着。 真空破壊時のワークの離脱性も向上。 樹脂パッドは、スパナと六角レンチを用いて本体を外すこと無く簡単に交換可能。 構造がシンプルなうえ、小型。

・豊富な機種で幅広い用途に対応できます。 ・パッド形状/平形、平形リブ付、薄形、薄形リブ付、深形、ベロウ形 ・パッド径/Φ2～Φ50

・豊富な機種で幅広い用途に対応できます。 ・パッド形状/平形、平形リブ付、薄形、薄形リブ付、深形、ベロウ形 ・パッド径/Φ2～Φ50

・豊富な機種で幅広い用途に対応できます。 ・パッド形状/平形、平形リブ付、薄形、薄形リブ付、深形、ベロウ形 ・パッド径/Φ2～Φ50

・豊富な機種で幅広い用途に対応できます。 ・パッド形状/平形、平形リブ付、薄形、薄形リブ付、深形、ベロウ形 ・パッド径/Φ2～Φ50

パッドからワークへの距離が不定の場合でも吸着が可能。 あらゆるワークの吸着を可能にするため、パッド形状を豊富にラインナップ。 液晶ガラス、塗装工程、半導体製造設備

パッドからワークへの距離が不定の場合でも吸着が可能。液晶ガラス、塗装工程、半導体製造設備

液晶ガラス、塗装工程・半導体製造設備の搬送に最適。 フレキシブルを設けたホルダと樹脂材質でワークを吸着。 真空破壊時のワークの離脱性も向上。 樹脂パッドは、スパナと六角レンチを用いて本体を外すこと無く簡単に交換可能。 構造がシンプルなうえ、小型。

パッドからワークへの距離が不定の場合でも吸着が可能。 あらゆるワークの吸着を可能にするため、パッド形状を豊富にラインナップ。 液晶ガラス、塗装工程、半導体製造設備

液晶ガラス、塗装工程・半導体製造設備の搬送に最適。 フレキシブルを設けたホルダと樹脂材質でワークを吸着。 真空破壊時のワークの離脱性も向上。 樹脂パッドは、スパナと六角レンチを用いて本体を外すこと無く簡単に交換可能。 構造がシンプルなうえ、小型。ホルダを設備から取り外すこと無くパッド部の交換が可能。

液晶ガラス、塗装工程・半導体製造設備の搬送に最適。 フレキシブルを設けたホルダと樹脂材質でワークを吸着。 真空破壊時のワークの離脱性も向上。 樹脂パッドは、スパナと六角レンチを用いて本体を外すこと無く簡単に交換可能。 構造がシンプルなうえ、小型。

液晶ガラス、塗装工程・半導体製造設備の搬送に最適。 フレキシブルを設けたホルダと樹脂材質でワークを吸着。 真空破壊時のワークの離脱性も向上。 樹脂パッドは、スパナと六角レンチを用いて本体を外すこと無く簡単に交換可能。 構造がシンプルなうえ、小型。ホルダを設備から取り外すこと無くパッド部の交換が可能。

液晶ガラス、塗装工程・半導体製造設備の搬送に最適。 フレキシブルを設けたホルダと樹脂材質でワークを吸着。 真空破壊時のワークの離脱性も向上。 樹脂パッドは、スパナと六角レンチを用いて本体を外すこと無く簡単に交換可能。 構造がシンプルなうえ、小型。

液晶ガラス、塗装工程・半導体製造設備の搬送に最適。 フレキシブルを設けたホルダと樹脂材質でワークを吸着。 真空破壊時のワークの離脱性も向上。 樹脂パッドは、スパナと六角レンチを用いて本体を外すこと無く簡単に交換可能。 構造がシンプルなうえ、小型。

吸着痕を残さずワークの斜め姿勢へ追従しますので、ガラス搬送・塗装工程・成形品取出しに最適。樹脂アタッチメント材質は、PEEK、POM、導電性PEEKの3材質が選択可能です。

・吸着痕を残さずワークの斜め姿勢へ追従しますので、ガラス搬送・塗装工程・成形品取出しに最適。・樹脂アタッチメント材質は、PEEK、POM、導電性PEEKの110材質が選択可能です。

・吸着痕を残さずワークの斜め姿勢へ追従しますので、ガラス搬送・塗装工程・成形品取出しに最適。・樹脂アタッチメント材質は、PEEK、POM、導電性PEEKの86材質が選択可能です。

・吸着痕を残さずワークの斜め姿勢へ追従しますので、ガラス搬送・塗装工程・成形品取出しに最適。・樹脂アタッチメント材質は、PEEK、POM、導電性PEEKの54材質が選択可能です。

・吸着痕を残さずワークの斜め姿勢へ追従しますので、ガラス搬送・塗装工程・成形品取出しに最適。・樹脂アタッチメント材質は、PEEK、POM、導電性PEEKの118材質が選択可能です。