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ケーブルジョイント オス側(オス側金具・ゴムカバー付き)

テーパ式及び案内溝の採用により、わずか1/4回転するだけで簡単に着脱が可能。よって電線の捻れが発生する恐れもなく、接続部の温度上昇もきわめて低い特徴があります。

色別使用により誤作業を防止し、作業能率アップに貢献します。

テーパ式及び案内溝の採用により、わずか1/4回転するだけで簡単に着脱ができますから、電線の捻れるおそれがなく、接続部の温度上昇も極めて低いです。 ホルダに2m～2.5mのホルダ線(柔軟線)を取り付け、ケーブルジョイントで溶接機からの電線に接続することによって、経済性が向上し、溶接作業時の疲労を軽減することができます。

従来のJシリーズよりも、耐熱性、耐候性が格段に向上。 耐熱性は難燃性試験規格であるUL94規格のもっとも厳しい、94V-0試験に適合。 また耐候性はオゾン劣化試験により、168時間でゴム表面亀裂なしの評価結果を 得ています。これは従来のJシリーズの約3～5倍の耐候性を誇ります。

専用アルミパイプを使用し、電食のリスクを軽減。耐熱用ゴムカバーを使用し、耐熱性・対候性アップ。

本体金具は他に例のない鍛造製品で、強度、耐磨耗、耐熱、温度上昇等比較にならぬ程すぐれています。柄の材質は成形品と異なり、特殊樹脂を使用していますので弾力性に富み、他の絶縁カバーと共に強い衝撃にも十分耐えます。

ターミナルジョイントを使用することにより、電線を溶接機二次側端子から脱着する作業が瞬時に行える為に電線の取替えや溶接機の移動等の作業効率が格段にアップします。

画期的!!疲れが少ない特殊ホルダー線 溶接作業時の疲労を軽減し、能率向上に役立つ!! 従来のキャプタイヤケーブルと比べラークコードは、数千本の極細(0.12mm)素線を何重にもよっているため非常に柔軟です。したがって寿命が長く切断の恐れがありません。また、溶接作業者の疲労を軽減します。 狭い場所でも作業性が良く能率向上に役立ちます。 ホルダーとケーブルジョイントがセットされているためすぐに使用できます。

接続はピンタイプ。 握りやすいゴムクリップ。 肉厚で劣化しにくいゴム使用。 金属とゴム内径は内部で空回りしにくい六角状。 接続部のゴムの突起により、水分が内部に入りにくい。

溶接機の二次側端子に電線を着脱することが容易に行えます。