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最も広い範囲で使用される汎用鉄工用ドリルです。

Φ1.0～Φ13.0mmまで0.1mm単位でラインナップ! 1本からご購入頂けます。 先端特殊加工で高寿命を実現!

表面は耐摩耗に優れた硬質膜処理が施されています。

最も広い範囲で使用される汎用鉄工用ドリルです。

もっとも広い用途で使用される汎用ドリルです。

刃先の切れ味が良く、200HB以下のステンレス材の加工に最適です。KMC2材を使用しているので長寿命です。

刃先の切れ味が良く、200HB以下のステンレス材の加工に最適です。 KMC2材を使用しているので長寿命です。

作業性抜群。芯ブレ少なく折れにくい。 切れ味抜群。クロスシンニング加工により加工材にガッチリくい込む。切削開始時のくい付きが良くなり、少ない力で穴あけ作業ができます。

先端角180°フラットにより、様々な穴あけ加工が可能! 広い溝形状による優れた切粉排出可能! 先端フラット形状により、穴出口の抜けバリを抑制! 外部給油仕様。

新設計の先端形状と新型フルート形状によりスムーズな切粉排出を実現

求心力を高めドリルの振れを抑制する「Cポイント」と、切込み量や切削抵抗を低減し抜け際のバリを除去する「Rエッジ」に加え、溝ねじれ角を強くすることで、非鉄金属用として求められる切れ味を追及。「DLC-REVOコーティング」と組み合わせることで、従来と同等の加工条件でバリ極小化を実現。

樹脂リングが芯振れ・ガタつきを抑制し、正確な穴あけを実現します。芯振れ激減で高速穴あけができます。食い付き性がよく、ポンチ(ドリルの先端が逃げないように穴の中心を決めるマーキング)が不要です。(効果を発揮するΦ3.0mm以上に採用しています。)高硬度HSS(ハイス鋼)で、鋭い切れ味が持続します。溝加工したドリルを軸に、プレス絞りで一体化しました。(結合力を高めるため、Φ1.8mm以上は2面カットを入れてさらに強化しました。)

アルミ用に特殊設計された先端形状、溝形状により切粉がスムーズに排出されます。

求心力を高めドリルの振れを抑制する「Cポイント」と、切込み量や切削抵抗を低減し抜け際のバリを除去する「Rエッジ」に加え、溝ねじれ角を強くすることで、非鉄金属用として求められる切れ味を追及。「DLC-REVOコーティング」と組み合わせることで、従来と同等の加工条件でバリ極小化を実現。5/100サイズのアイテム拡充。

切粉の排出性を向上させる事が可能です。耐溶着性に効果があります。深彫り加工などに最適です。

特殊シンニング形状やダブルマージンでさらなる高精度・安定加工を実現します。内部給油でステンレス鋼など多様な被削材に対応します。5つのポイントで高精度・安定加工を実現。従来工具では困難な切れ味と刃先強度を両立。1. 特殊シンニング：高剛性と優れた切りくず処理性能。2. コーナ部 フラットランド：切れ味と耐チッピング性を両立。3. 微小ホーニング：切れ味を維持し耐摩耗性を向上。4. 独自フルート形状：切りくず排出性と剛性を適正化。5. ダブルマージン：ガイド効果で高精度加工。ステンレス鋼加工で優れた耐摩耗性。KDZ-HP (Type C) は、刃先への溶着が少なく、優れた耐摩耗性を実現。KDZ-HP (Type C) は切削抵抗が低い。ディスク残りも少なく切れ味良好。

切れ味抜群、驚異の耐久性。 材質は高コバルト系ハイスピード鋼(HSCO-M42)を使用。ステンレス鋼・チタン合金・硬鋼等の難削材にすばらしい切削性能を発揮します。

内部給油仕様。3D用。 ステンレス鋼や軟削材の加工に最適。 新設計の先端形状と新型フルート形状によりスムーズな切粉排出を実現。

両頭刃のため作業の省力化になり低コストで経済的です。先端部にクロスシンニングを施していますので喰い込みが早く、切れ味・能率が優れています。

正面が”平ら”な座ぐり加工用ドリルです。 傾斜面や交差穴加工でも下穴なしで安定加工が可能です。 広い溝形状で切り粉処理性に優れています。 薄板の穴あけ加工において一般のドリルよりバリの発生が少ないです。 他社品に比べ切削抵抗を約2割削減、高精度で長寿命です。 炭素鋼からプリハードン鋼、ステンレス鋼、アルミ合金まで幅広い被削材に対応しています。

切れ味重視の刃先形状、新型溝形状を採用し、高能率条件下でも「安定した加工」と「長寿命化」を実現。耐摩耗性、耐溶着性に優れており、幅広い被削材に適応します。WXLコーティング：耐溶着性と密着強度に優れるコーティングの採用により、工具の欠損を防止します。新型オイルホール形状"MEGA COOLER"：切削熱を素早く除去。さらにクーラント吐出量が増大し、切りくず排出性が向上します。

広い形状で切り粉排出性に優れ高精度穴加工が可能。 傾斜面や交差穴加工でも穴の曲がり、およびバリの発生が少なく工程短縮が可能。 ドリル剛性を向上、ダブルマージン仕様、低抵抗刃形により安定した深穴加工が可能。 耐欠損性と耐摩耗性のバランスに優れたDVコーティングと平滑化処理により長寿命を実現。 炭素鋼・工具鋼・プリハードン鋼・ステンレス鋼から鋳鉄・アルミ合金まで幅広い被削材に対応。 クーラント穴付き 油穴付

フラットドリルは新世代へ。多種多様な用途で安定・高精度加工を実現。座ぐりや円筒面への加工など、多様な用途で安定加工を実現。5つのポイントで高精度・安定加工を実現。従来工具では困難な切れ味と刃先強度を両立。特殊ナノ積層コーティング「MEGACOATNANO」で高硬度と優れた耐酸化性を実現。長寿命・安定加工に威力を発揮。内部給油(オイルホール付き)により加工能率2倍を達成。切りくず詰まりや欠損を抑制。ステンレス鋼加工に対応。

CFRP加工用。圧縮スタイルルーター。25°ネジレ。3枚刃

CFRP加工用。圧縮スタイルルーター。25°ネジレ。4枚刃

CFRP加工用。バリ取りスタイルルーター。15°ネジレ。12枚刃

Duo-Lock。アルミニウム加工用。ワイパー面。45°ネジレ。2枚刃

HARVIⅡ。不等分フルート。AlTiNコーティング。刃長3xD。43°ネジレ。5枚刃

GPシリーズ。優れたコストパフォーマンス。スクエア。30°ネジレ。3枚刃。ショート

Duo-Lock。HARVI。不等分フルート。厚膜PVDコーティングBeyond材種。ボール。37°39°ネジレ。4枚刃

CFRP加工用。ダウンカットルーター。25°ネジレ。6枚刃

HARVI。不等分フルート。厚膜PVDコーティングBeyond材種。38°ネジレ。4枚刃。ネック付き。サイドロック

Duo-Lcok。HARVIⅡ。不等分フルート。厚膜コーティングBeyond材種。37°39°ネジレ。5枚刃

Duo-Lock。HARVI。不等分フルート。厚膜PVDコーティングBeyond材種。37°39°ネジレ。4枚刃

HARVI。不等分フルート。厚膜PVDコーティングBeyond材種。38°ネジレ。4枚刃。ネック付き

HARVI。不等分フルート。チップブレーカー。厚膜PVDコーティングBeyond材種。38°ネジレ。4枚刃

GPシリーズ。優れたコストパフォーマンス。スクエア。30°ネジレ。3枚刃。ショート。サイドロック

Duo-Lock。鋼、ステンレス鋼仕上げ加工用。厚膜PVDコーティングBeyond材種。45°ネジレ。6枚刃

Duo-Lock。HARVIⅢ。不等分フルート。厚膜PVDコーティングBeyond材種。ボール。37°39°ネジレ。6枚刃

HARVIⅡ。不等分フルート。AlTiNコーティング。38°ネジレ。5枚刃。Safe-Lock。ネック付き