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産業機械用オイルエレメントです。

産業機械用エアーエレメントです。

ミューファンパウダーによる銀イオンが細菌の繁殖を抑制します。折りたたみ式でコンパクトに収納できます。キャップの下の指掛かりで開けやすくなってます。

ハニカム構造の天板で、軽量かつ丈夫な座卓です。 継脚で天板高さも2段階(33cm/38cm)に調整が可能です。 落ち着いた色味とシンプルなデザインで、飽きることなくお使い頂けます。 使わない時は脚部を折りたたんで、隙間に収納可能です。

高負荷にも使用できます。 ベルトの片寄り防止の為、抗張体はS撚り、Z撚りを交互に使用しています。

ベルトとプーリが正確にかみ合いますので、計算通りの回転数や移動量が得られます。 金属と金属の接触がないので給油装置が不要です。 高い初張力が不要ですので、軸受やモータを小さくできます。

ネジやクギを使わずに壁などにしっかりと固定できる伸縮棒です。圧着部分をL字にすることで十分な対荷重が得られ、落下の心配が軽減されました。 上下に突っ張るので、横幅に関係なく押し入れの半分だけをハンガーにして使用することもできます。

汎用性を追求したドリルの新機軸。新材種ACT100を採用。高炭素鋼、金型鋼から、ステンレス鋼まで、幅広い加工に対応し、小型マシニングセンタ、小型旋盤でも安定した加工が可能です。Absotech(R)技術を応用したNXコーティングで優れた耐摩耗性、耐熱性を実現!高品位エッジが肩部の安定寿命を実現。新円弧刃型で良好な切りくず処理。良好な穴精度と穴品位を実現!特殊ダブルマージンで穴精度良好。

シンクロターミナルを持たないカメラのホットシューに装着することによって、スタジオ用フラッシュなどをシンクロコードで接続し、使用することが可能です。

万能精密旋盤コンパクト7/精密卓上旋盤コンパクト9をより使いやすくするためのマシンスタンドを、作業台に載せられるタイプにした、卓上型のマシンスタンドです。 機体の重量バランスとラックの重量バランスを十分考慮して設計しています。日本製。

配光可変形セード用ホルダ(別売)との組合せで、広角・中角・狭角配光が実現可能です。

4面の平行直角が高精度に保持されております。 経年変化、温度変化が少なく、耐磨耗性が大、錆びない等の特性があります。 長期間の精度保持が出来ますので直角マスターとして最適です。 精密機械等の精度チェック用として大変便利です。 750mm以上は側面の肉抜きはありません。 750mm以上は吊手用ネジ穴付きです。

先進的な機能を付加したソリッドエンドミルシリーズ「SolidMeister」を発売する。 「SolidMeister」は、主に以下の特長的なシリーズより構成され、様々な加工用途に対応可能である。 ShredMeister(シュレッド・マイスター) ラフィングエンドミル。被削材により刃形の最適化を図ることで、荒加工において驚異的な生産性を発揮する。 FinishMeister(フィニッシュ・マイスター) ラフィングの要素を持つ仕上げ加工用。ラフィング切れ刃と直線切れ刃とのコンビネーションにより2 工程を集約 することのできる画期的なシリーズ。 VariableMeister(ヴァリアブル・マイスター) 耐ビビリ性を向上させ、振動による工具破損や加工不良を改善。シュレッド・マイスターと組み合わせることで より生産性を向上させることが可能 FeedMeister(フィード・マイスター) 高送り加工に最適な切れ刃形状を持ち、高送り加工技術を小径エンドミルに適用した高生産性エンドミル。 ECOMeister(エコ・マイスター) 従来のエンドミル規格に当てはまらない斬新な形状を採用、経済性を追求したシリーズ。 材種は、汎用性の高い「AH725」、高硬度材向け「AH750」、高靱性タイプの「GH730」および非鉄 材料用の「KS15F」を設定し、あらゆる被削材に対応可能。

超高速・超精密な制御に貢献するサーボ性能。装置性能を最大限に引出し、課題を解決します。 速度周波数応答 3.1 kHz 速度ループゲインを高くできない機械でも、モータコギングによる速度リプルを低減できます。滑らか駆動を実現します。 ノッチフィルタ：500 Hz以上の高い周波数の振動を抑制⇒フィルタを5段に強化 (従来2段) A型制振制御：数百～1 kHzの周波数の振動を抑制⇒複数の振動周波数を2個に強化 (従来1個) 振動抑制機能：数十Hz以下の低い周波数の振動を抑制⇒振動抑制周波数を2個に強化 (従来1個) これらの機能は、オートチューニングで自動調整できます。 安川電機オリジナルの「調整レス機能」がさらに進化。面倒なチューニング作業なしで、安定した動作を実現します。最大30倍の負荷まで発振せずに動きます。また、動作中に負荷が変わっても、安定した動作で動きます。 過酷な環境&省エネに対応可能なサーボ。グローバル&最適システムをスムーズに構築可能です。 AC240Vに対応、標高2000mに向上※、使用最高温度60 ℃に向上、防水に対する保護構造をIP67に向上※ ※減定格での使用となります。 機能安全規格IEC61508 SIL3 (国内初取得) プレス装置や欧州市場などの装置の安全システムへの対応が容易になります。配線工数の削減や周辺機器の削減に寄与します。停止カテゴリ0 (Safe Torque Off)を実装。 単一の不具合発生時でも安全機能が常に作動。安全性能を更に向上。(PLe) 要求パフォーマンスレベルe (PLr e)を必要とする機械システムを容易に構成可能。 Σ-7サーボパックとサーボモータに温度センサを搭載。製品の温度状態をセンサで直接監視するため、異常を早期にキャッチして故障を防ぎます。また、マシンコントローラを経由してシステムの温度状態をモニタできるので安心です。 チョコ停の原因は設計時に殆ど予測できていません。多くのセンサ情報から貢献度の高いデータを探すため、Σ-7はトルクはもちろん、温度や通信状態などもモニタできるようにサーボをセンサ化しました。 スマホアプリSigmaTouch!でライフサイクルの保守・メンテナンスサービスを強化します。 製造情報は、QRコードにスマホをかざせば簡単に確認できます。装置に搭載した製品のシリアル番号管理も簡単。クラウド上で、装置単位に管理できます。SigmaWin+もMechatroCloud対応。製品の調整後パラメータやトレースデータなどをクラウド上に装置単位で預けることができます。 スマホがあれば、QRコードでその製品のトラブルシューティングを表示できます。サーボパックでアラーム発生時のトレースを自動取得。トラブルの早期解決をサポートします。 保守部品の寿命を予測して交換時期を画面上で通知します。この情報をもとにして製品故障になる前にメンテナンスを実施できるため、システムダウンを防止します。

前幕板(W750・H100)、ブラック(WES-***A / WFS-***CM / WEP / WFT用)

前幕板(W750・H100)、シルバー(WFS-***CHM用)

前幕板(W750・H100)、ブラック(WFS-***CHM用)

前幕板(W750・H100)、ホワイト(WES-***A / WFS-***CM / WEP / WFT用)

前幕板(W750・H100)、シルバー(WES-***A / WFS-***CM / WEP / WFT用)

前幕板(W750・H100)、ホワイト(WFS-***CHM用)

歯付ベルトの基礎(JIS、ISO規格歯形) 1945年に米国ユニロイヤル社(現：ゲイツラバー社)が開発した台形歯形の歯付ベルト。

精度面は1面で据置用です。 特に真直精度を重視した設計で製作しております。 精度面はキサゲ仕上げです。