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300A水冷アングル形のTIG溶接トーチです。

TIG溶接用のアルミナノズルがお徳パックになりました。 パナソニック、ダイヘン等の標準仕様のアルゴントーチに互換性があります。

Dシリーズ、Welbee専用の水冷TIG溶接トーチです。

高いガスシールド性能を要求する場合に使用します。

コストを削減!溶接性を改善!よりよい適用率で供給できるため、シールドガスの消費率は最高40%削減が可能。タングステンの汚染なしで、より長くして使用できます。

レバー式でスイッチのみです。ダイヘンTIG溶接トーチ用です。

TIGガスレンズ用

ダイヘン・松下・日立・WELDTEC社などにも互換性があります。

ステンレスカバー付きで補強度アップ!

200A空冷フレキシブル形のTIG溶接トーチです。

150A空冷フレキシブル形のTIG溶接トーチです。

500A水冷アングル形のTIG溶接トーチです。

小電流から大電流まで安定した溶接電流。アルミ溶接の品質に大きな影響を与えるクリーニング幅調整機能付き。パルス機能で薄板・裏波・板厚違いなどの難しい溶接も簡単。

IGBT採用のダブルインバータ制御で、18通りの交流TIG溶接電流波形制御を行い、高品質なアルミ溶接を実現AC-DCハイブリッドTIG溶接で、優れたアークの集中性により深い溶け込みを実現、さらに電極消耗を大幅に低減できるため、自動機と組み合わせてより高能率なアルミ溶接が可能です。使いやすさを考えた新設設計です。

1.低スパッタ溶接を実現する『MTS-CO2』、『SP-MAG』溶接法を搭載： 独自のCO2溶接の溶滴移行を安定化させる二つのスパッタ低減制御技術として、CO2溶接の低スパッタを追求した『MTS-CO2溶接法』と、MAG溶接の低スパッタを追及した『SP-MAG溶接法』は、『TAWERS』発売以降、フルデジタル溶接機にも展開され低スパッタと溶接安定性向上を実現してきました。この二つの溶接制御法を、Vシリーズで開発したハイブリッド電子リアクトルによる電流波形制御技術と融合させることによって、さらなる低スパッタを実現しました。 2.CO2溶接における中電流域での極低スパッタを実現： CO2溶接では、特に市場で求められている中電流域(180 A～240 A)でのスパッタ発生量の低減に注力しました。アーク期間中のスパッタ発生のメカニズムと溶接電流波形の相関に着目し、溶融池の振動を抑制することでさらなる低スパッタを実現するとともに、溶接の安定性を向上させました。また、MAG溶接でも、セカンダリスイッチングと『SP-MAG溶接法』により、スパッタ発生をさらに抑え、かつ、溶接速度アップに追従することを可能にします。ステンレスMIG溶接においては、ステンレス溶接の課題である溶融金属の湯流れを向上させることで溶接の作業性向上を実現しました。 ウィービングや突出し長さが変化した場合でも素早くアークを安定させ、高品位溶接を低電流域から高電流域まで幅広く実現します。 3.最適な溶接条件を簡単に設定できる「溶接ナビ」「板厚指令」機能を装備： フルデジタル溶接機Vシリーズで高い評価を得た「溶接ナビ」機能を標準搭載。「継手」「板厚」「溶接速度」を入力するだけで、溶接条件を自動決定することが可能です。 同じく、Vシリーズで好評の「板厚指令」機能も装備し、ワークの板厚を設定するだけで簡単に溶接条件が決定できます。これらの機能により、溶接作業が不慣れな方でも安心してご使用いただけます。

150A空冷フレキシブル形のTIG溶接トーチです。

より使いやすく、段積みも可能です。簡単・高性能を両立したTIG溶接機の新スタンダードです。必要な機能をまとめたシンプルパネルで操作性が向上!パネルカバーを開けると、多彩な条件設定が可能です。パネル⇔リモコンの切替もパネル上のスイッチ一つで簡単に。パネル部には簡易防滴シートを標準装備。屋外保管時の急な降雨からパネルを保護します。ケースにガードを設け、ガス及び水の接続口や、入力端子を不用意な衝突から保護します。豊富なパルスモードにより、ワーク形状に応じた最適なモードの選択が可能です。

1.低スパッタ溶接を実現する『MTS-CO2』、『SP-MAG』溶接法を搭載： 独自のCO2溶接の溶滴移行を安定化させる二つのスパッタ低減制御技術として、CO2溶接の低スパッタを追求した『MTS-CO2溶接法』と、MAG溶接の低スパッタを追及した『SP-MAG溶接法』は、『TAWERS』発売以降、フルデジタル溶接機にも展開され低スパッタと溶接安定性向上を実現してきました。この二つの溶接制御法を、Vシリーズで開発したハイブリッド電子リアクトルによる電流波形制御技術と融合させることによって、さらなる低スパッタを実現しました。 2.CO2溶接における中電流域での極低スパッタを実現： CO2溶接では、特に市場で求められている中電流域(180 A～240 A)でのスパッタ発生量の低減に注力しました。アーク期間中のスパッタ発生のメカニズムと溶接電流波形の相関に着目し、溶融池の振動を抑制することでさらなる低スパッタを実現するとともに、溶接の安定性を向上させました。また、MAG溶接でも、セカンダリスイッチングと『SP-MAG溶接法』により、スパッタ発生をさらに抑え、かつ、溶接速度アップに追従することを可能にします。ステンレスMIG溶接においては、ステンレス溶接の課題である溶融金属の湯流れを向上させることで溶接の作業性向上を実現しました。 ウィービングや突出し長さが変化した場合でも素早くアークを安定させ、高品位溶接を低電流域から高電流域まで幅広く実現します。 3.最適な溶接条件を簡単に設定できる「溶接ナビ」「板厚指令」機能を装備： フルデジタル溶接機Vシリーズで高い評価を得た「溶接ナビ」機能を標準搭載。「継手」「板厚」「溶接速度」を入力するだけで、溶接条件を自動決定することが可能です。 同じく、Vシリーズで好評の「板厚指令」機能も装備し、ワークの板厚を設定するだけで簡単に溶接条件が決定できます。これらの機能により、溶接作業が不慣れな方でも安心してご使用いただけます。

小電流から大電流まで安定した溶接電流。アルミ溶接の品質に大きな影響を与えるクリーニング幅調整機能付き。パルス機能で薄板・裏波・板厚違いなどの難しい溶接も簡単。

IGBT採用のダブルインバータ制御で、18通りの交流TIG溶接電流波形制御を行い、高品質なアルミ溶接を実現AC-DCハイブリッドTIG溶接で、優れたアークの集中性により深い溶け込みを実現、さらに電極消耗を大幅に低減できるため、自動機と組み合わせてより高能率なアルミ溶接が可能です。使いやすさを考えた新設設計です。

大口径ガスセーバーのフロントエンドはアルミニウムベースとニッケルベースの合金。モリブデン、チタニウムのようなイナート雰囲気を与えるところに使用します。このデザインは軽量でそして正確に簡単に操作できるような設計です。開口部の直径が28.57ミリです。電極サイズは交換可能な互換性のあるタングステンアダプターとなってます。

ネジ無しの自動機用チップです。