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真空ポンプ内蔵型のはんだ吸取器。 140Wのハイパワーで多層基板のはんだ吸取りに最適。 クイックチェンジ機構のこて部採用(こて部FR-4103)。 独自の機能で吸取り作業効率向上。

バックストラップは一部ゴムの為、窮屈なしめつけ感が緩和されています。中敷内部はEVAスポンジの為、クッション性が良いです。かかと底面にすべり止め付です。★履きやすいクロスバンドで、甲の動きにフィットして優しい履き心地です。★定番のシンプルクロスタイプで、様々なウェアに合わせやすいです。

・主弁構造が弾性体シール。 ・豊富なサイズバリエーション。 ・中・大型シリンダ駆動用。 ・マニホールド型式：VV5FR2，VV5FR3，VV5FR4，VV5FR5

。ボックス形基板挿入タイプピアノディップスイッチ。2.54mmタイプの4極DIPスイッチです。

剛性が非常に高く高寿命。過酷な条件下で高速切削が可能。難削材のドライ切削に強い。難削材の高速溝加工

炭素鋼、合金鋼、チタン合金、超耐熱合金、難削ステンレス等に幅広く使用でき、溝加工で優れた性能発揮するエンドミルです。剛性が非常に強く高寿命。過酷な条件下で高速切削が可能。難削材のドライ切削に強い。難削材の高速溝加工

剛性が非常に高く高寿命。過酷な条件下で高速切削が可能。難削材のドライ切削に強い。難削材の高速溝加工

荒加工・中仕上げ加エエンドミル。低切込高送りで圧倒的な寿命を誇るエンドミル。このエンドミルは、主軸剛性が強いことを前提にした工具です。特徴。最高の切れ味・切削抵抗が非常に低い。潤滑性の高いフルート形状。切削抵抗を分散できる刃形状。独自開発の側面曲線刃形状。ポイント。◎SPGFシリーズやSPHFシリーズとの違いは、特殊側面刃形状により切り屑が分断され、尚且つ中仕上げ程度の仕上がりを担保できる。◎超高速送りでトロコイド加工が可能。◎溝加工でも高い性能を発揮。◎時間短縮で生産効率がアップし、コスト削減に繋がります。◎独自開発した側面刃の曲線形状により、加工負荷が低くなるため、より高い条件で加工が可能

炭素鋼、合金鋼、チタン合金、超耐熱合金、難削ステンレス等に幅広く使用でき、溝加工で優れた性能発揮するエンドミルです。剛性が非常に強く高寿命。過酷な条件下で高速切削が可能。難削材のドライ切削に強い。難削材の高速溝加工

剛性が非常に高く高寿命。過酷な条件下で高速切削が可能。難削材のドライ切削に強い。難削材の高速溝加工

耐熱合金加工特化型エンドミル。チタン合金、超耐熱合金、難削ステンレス等に使用でき、ドライ加工にも優れたエンドミルです。特徴。1.耐熱性能が非常に高い。2.過酷な条件下で高性能な切削が可能。3.難削材のドライ切削に強い。4.超芯厚設計。備考。本エンドミルは、外周加工特化型エンドミルです。また座グリ加工やトロコイド加工で抜群の寿命を発揮します。乾式の場合、上記切削条件の60～80%でご使用ください。送り速度は、apaeDが条件より大きい場合は60～80%でご使用ください。MC加工によるBT40機相当の機械剛性をベースに条件出ししております。BT30機相当の場合、切削条件を70%にしてください。(但し、1刃あたりの送り量は上記切削条件以下になるように設定してください。)。ダウンカット方向で送ってください。穴中心にへそが残らないように、刃径は穴径の半分以上で加工してください。SPHFLタイプは突き出しが長くなるため使用をお勧めしません。使用する場合は条件表の半分以下の条件で使用してください。SUS合金やTi合金のランピング加工及びヘリカル加工の場合は、SPGFシリーズ(P6参照)をご使用ください。

炭素鋼、合金鋼、チタン合金、超耐熱合金、難削ステンレス等に幅広く使用でき、溝加工で優れた性能発揮するエンドミルです。剛性が非常に強く高寿命。過酷な条件下で高速切削が可能。難削材のドライ切削に強い。難削材の高速溝加工

外周・溝加エエンドミル。炭素鋼、合金鋼、チタン合金、超耐熱合金、難削ステンレス等に幅広く使用でき、溝加エで優れた性能発揮するエンドミルです。特徴。1.剛性が非常に強く高寿命。2.過酷な条件下で高速切削が可能。3.難削材のドライ切削に強い。4.難削材の高速溝加工

NISSINFALCON(R)ホワイトエンドミル5D。耐熱合金特化型エンドミル。チタン合金、超耐熱合金、難削ステンレス等に使用でき、ドライ加工にも優れたエンドミルです。特徴。1.耐熱性能が非常に高い。2.過酷な条件下で高性能な切削が可能。3.難削材のドライ切削に強い。4.超芯厚設計。備考。本エンドミルは、外周加工特化型エンドミルです。また座グリ加工やトロコイド加工で抜群の寿命を発揮します。乾式の場合、上記切削条件の60～80%でご使用ください。送り速度は、apaeDが条件より大きい場合は60～80%でご使用ください。MC加工によるBT40機相当の機械剛性をベースに条件出ししております。BT30機相当の場合、切削条件を70%にしてください。(但し、1刃あたりの送り量は上記切削条件以下になるように設定してください。)

FR-410(はんだ吸取器)、FR-301(ハンディ吸取器)用プレフィルター

クリーニングピンでノズルの目詰まりが解消できなかったときに。

切削バランスに優れた3枚刃を採用しています。リーマレスも可能な高精度穴加工を実現します。