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用途に合せた大きさが選択できます。

ラジオ・ラジカセ用のモノラルイヤホンです。ボディーにソフトなゴム系素材のエラストマーを採用しています。

ベルトとプーリが正確にかみ合いますので、計算通りの回転数や移動量が得られます。 金属と金属の接触がないので給油装置が不要です。 高い初張力が不要ですので、軸受やモータを小さくできます。

補修用のミラーレンズです。

チェーンやギヤの欠点を克服した同期伝動ベルトです。特に小ピッチのベルトは、精密機器・情報機器に適しています。高効率で高速伝動ができます。チェーン・ギヤに比べ低騒音です。メンテナンスフリーです。軽量で薄く、屈曲性にもすぐれているので、コンパクトな設計ができます。標準ベルトは、-30℃～+90℃の範囲で使用でき、導電性能もあります。

500mmの長さを密着に巻いた長尺なバネです。

スタンダードなのぼり用ポールです。 1.6m～3mの長さで自由に伸縮させることが出来ます。 横棒は、のぼりポール内部に収納されています。

軽動力伝動として精度がすぐれています。 耐油にもすぐれています。 外観が美しく、ゴム粉の飛散もなく、きれいな伝動が得意です。

一般工業用に広く使用できます。標準ベルトは導電性を有しています。(電気抵抗値：6MΩ以下)。ベルトの片寄りを防止するために、抗張体はS撚り、Z撚りを交互に使用しています。

調節可能なショルダーストラップ 前と両サイドにジッパー式ポケット付

鋼材/非鉄/樹脂にいたるまで幅広く対応が可能な高品位汎用ドリルとなります。高速切削はもちろん、低速切削でも高性能が得られる万能タイプのADS標準ソリッドドリルのセミロングタイプとなります。 刃径公差：+0/-0.01

被包装物を静電気障害や衝撃等から守ります。防水性・耐薬品性・断熱性に優れています。焼却時に塩化水素・ダイオキシンが発生しません。静電気と衝撃から同時にガード。

同期伝動を可能にした台形歯の歯付ベルト。 タイミングベルトは従来の摩擦伝動ベルトと異なり、ギア・チェーン等と同様に同期伝動が可能。国際規格や日本工業規格にも制定されております。

汎用の超硬ソリッドドリルです。非鉄金属・アルミ加工の加工に最適です。

鋼材/非鉄/樹脂にいたるまで幅広く対応が可能な高品位汎用ドリルとなります。高速切削はもちろん、低速切削でも高性能が得られるADS標準ストレートシャンクドリルのロングタイプとなります。 刃径公差：+0/-0.01

鋼材/非鉄/樹脂にいたるまで幅広く対応が可能な高品位汎用ドリルとなります。高速切削はもちろん、低速切削でも高性能が得られるADS標準ストレートシャンクドリルのエクストラロングタイプとなります。 刃径公差：+0/-0.01

ハンドル付。積み重ね可能。ハンドルを内側、外側に倒す事でネスティング・スタッキングどちらも行えます。

フタによりスタッキングサンクレットに採用されているタイプで、コンテナ本体に取り付けられたフタを介してのスタッキング(積み重ね)が可能なタイプです。フタを開けて空箱の状態でのネスティング(収納)も可能で、空箱の保管場所や運送費の削減が可能です。サンクレットはフタと本体が一体化しているため、振動による外れや紛失がありません。フタは観音開きタイプで組み合うような波形状になっています。フタを閉めた状態でスタッキングするため、機密性を更に高めています。積み重ね可能。相互嵌合が可能で、組合せの使用により合理的な物流が行えます。

SSDのTiNコーティング付きのロングタイプです。非鉄金属・アルミ加工の加工に最適です。

刃先には耐摩耗性に優れたコバルトハイスを使用している為、従来のハイスバイメタルホールソーと比べ寿命と穿孔スピードが大幅にアップ。 VL(バリアブル)ピッチを採用した事により、穿孔時のビビリが抑えられスムーズな穴あけが行える。 VL(バリアブル)ピッチとは異なったピッチの組合せ(不等ピッチ)

生材から高硬度材の加工に適した超硬ソリッドドリルです。独自の溝形状とチップポケットを従来品に比べ最大20%拡大することにより、切り屑排出性向上を実現。TiAlN+HHコーティングの採用により耐摩耗性の向上、工具寿命の延長を実現。※PDMシリーズ後継品

任意の角度で扉を保持します。 調整ボルトを回すことによりトルクが変更できます。 難燃材を使用しています。(本体POM・UL94HB、軸PC・UL94V-2)