「pn-25」の検索結果

「楽あけリンク機構」で、押し始めから押し終わりまで、動きに合わせて理想的なバランスで力を配分することで、穴あけが軽く滑らかに感じられます。「楽あけガイド」をクルッと回転させて、用紙当てをスライドさせるだけで、紙を折らずに素早くセンター合わせができます。また、穴あけ位置をあわせた状態でたためるので、一度セットすれば毎回の位置調整が不要です。(※A4縦より本体側のサイズについてはたたむことができません)用紙当てが大きく、ガイドと台座の高さが同じなので用紙1枚だけでもしっかりセンター合わせができます。ダスターカバーは、角あけ形状でキャップに指が掛けやすく、開けやすいので抜きカスを捨てる際に散らばりません。また、大容量だからカス捨て頻度も減らせます。ハンドル形状は、正面・横向きどちらでも手の掛かりがよく、力がいれやすい形状です。ハンドルを下げた状態で収納できるストッパー付きです。

大型車、重機、農機などのメンテナンスに最適なセット。 ケースは機動性に優れた両開きタイプのEK-10Aシリーズを採用。 工具の収納、管理に便利なウレタントレイ。

耐欠損性を上げた刃形形状:刃先強度と切れ味を両立させた刃形で、安定性が向上しました。進化した複合首形状:従来のRとテーパの複合形状をさらに進化。耐折損性とたわみ抑制を両立しました。(※従来ディープシリーズと比較すると実有効首下長さは短くなりますので干渉領域をチェックした上でご使用ください)優れた密着性と耐摩耗性PNコーティング:特に工具母材との密着性に優れた耐熱コーティング材料です。プラスチック金型等の工具への溶着が起こりやすい材料の切削に対して、良好な切削寿命を示します。(従来対比切削寿命2倍)HPM-MAGICをはじめとしたプリハードン鋼、炭素鋼、合金鋼、SUS系、SKD61、SKD11等の切削加工で長寿命です。耐熱性の向上により、ウェット切削及びドライ切削においても長寿命化が可能です。面品位に優れた高精度安定加工が可能です!!

荒から仕上げ加工まで切れ味を落とさず刃先剛性を高め、長寿命な加工を実現。不等分割形状による振動抑制効果。2段ギャッシュ(底刃ポケット)によるスムーズな切りくず排出。ダブルエキセンによる耐チッピング性・耐摩耗性の向上。最適外周刃溝形状によるスムーズな切りくず排出。PNコーティングによる耐摩耗性の向上。

ソケットコンタクトにディスクリートワイヤを圧着結線後、ソケットハウジングに装着。相手側の基板実装用ピンヘッダとの組み合わせによる基板対電線接続用コネクタです。

40TM2.25Sに使用する樹脂製ねじ込みホースカップリングです。口径40mmです。一部他機種にて兼用で使用可能です。

荒から仕上げ加工まで切れ味を落とさず刃先剛性を高め、長寿命な加工を実現。不等分割形状による振動抑制効果。2段ギャッシュ(底刃ポケット)によるスムーズな切りくず排出。ダブルエキセンによる耐チッピング性・耐摩耗性の向上。最適外周刃溝形状によるスムーズな切りくず排出。PNコーティングによる耐摩耗性の向上。

45HRC以上の高硬度材に安定したねじ切り加工が可能! 刃先強度の高い刃形設計により、高硬度鋼のねじ切り加工を実現。 切削抵抗を軽減させる先端形状により工具のたわみを抑制。 ねじ切り加工において特に問題となる工具の折れ込みリスクを低減。 めねじ内径より小さな径の工具を使用した加工であり、さらに切りくずが細かく分断されることで、切りくず排出性が向上し、折れ込みのリスクが低減されます。 エポックスレッドミルは不完全山部を設けておらず、エポックDスレッドミルは不完全山部が1山のため、浅い穴の底までねじ切り加工を行いたい場合に最適です。 一本で様々なねじ切り加工が可能!!右ねじ・左ねじ・細目ねじとNCプログラムを変更するだけで対応可能です。 切削条件を自由に設定!(ヘリカル加工):タップのように回転と送りを同期させる必要がなく、エンドミルと同様に使用できるため、加工環境に合わせた条件設定が可能です。

耐欠損性を上げた刃形形状:高い切りくず排出性高強度刃形。R刃ねじれ角を強くして切削性向上。進化した複合首形状:従来のRとテーパの複合形状をさらに進化。耐折損性とたわみ抑制を両立しました。(※従来ディープシリーズと比較すると実有効首下長さは短くなりますので干渉領域をチェックした上でご使用ください)優れた密着性と耐摩耗性PNコーティング:特に工具母材との密着性に優れた耐熱コーティング材料です。プラスチック金型等の工具への溶着が起こりやすい材料の切削に対して、良好な切削寿命を示します。(従来対比切削寿命2倍)HPM-MAGICをはじめとしたプリハードン鋼、炭素鋼、合金鋼、SUS系、SKD61、SKD11等の切削加工で長寿命です。耐熱性の向上により、ウェット切削及びドライ切削においても長寿命化が可能です。面品位に優れた高精度安定加工が可能です!!

耐食性にすぐれたステンレス鋼、キッツステンレス鋼製ねじ込み管継手は、高耐食の特性を持つオーステナイト系(Ni-Crニッケル-クローム系)の金属で製造されています。 この金属には、化学成分の異なる何種類かの鋼種が含まれていますが、当シリーズで採用するオーステナイト系ステンレス鋼はSC513/SUS304→〔Ni-8%、Cr-18%〕です。

軽くて扱いやすく、価格も手頃な樹脂製ボックスです。 耐衝撃性に優れています。 ドアは簡単にボディーと分離できます。 ねじや南京錠による施錠が可能です。 遅燃性樹脂を使用しています。 軽量で穴あけ加工が容易です。

真空密着防止リブを採用。トレイ同士が密着しないので、通気性に優れ、衛生的。 しかも取り出しやすい設計です。さらに耐久性、耐寒性に優れていて、過酷な作業環境でも使えます。 また、プラトレイは擦れによるイヤな音がしません。

自動車整備のスタンダードモデル。ケースは機動性に優れた両開きタイプのEK-10Aシリーズを採用。工具の収納、管理に便利なウレタントレイ。SK3560WZRの後継機種です。

全空気圧制御機器、駆動機器制御をはじめとするエアシステムのコントロールを実現。シリンダ径40mmまで対応、バルブ幅10.5mm、薄形コンパクト形状。機械装置の省スペースを加速。タンデム3ポート弁などバルブとしての高付加価値を装備。

自動車整備のスタンダードモデル。ケースは軽量の樹脂製両開きタイプSK330P-Mを採用。工具の収納、管理に便利なウレタントレイ。SK3560Pの後継機種です。

ねじの表面を硬化させることにより、ねじのかじり・焼きつきを防止します。 メッキ・コーティングとは異なり表面に何も付着していないため、締めつけ時の剥がれによるコンタミネーションの心配がありません。 潤滑剤が使用できない環境でのかじり・焼きつき防止に適しています。

安全確実なシリンジ装着を可能にする針元2条ねじ設計です。大きな4枚羽設計により、シリンジへのねじ込みが確実です。ノズルサイズを針元の色で判別可能です。

耐衝撃に優れたプラボックス

全空気圧制御機器、駆動機器制御をはじめとするエアシステムのコントロールを実現。シリンダ径40mmまで対応、バルブ幅10.5mm、薄形コンパクト形状。機械装置の省スペースを加速。タンデム3ポート弁などバルブとしての高付加価値を装備。

ホースとホースの接続に。 コーナーでの接続に。 ホースバンドを使用してホースに接続します。

自動車整備のスタンダードモデル。ケースは機動性に優れた両開きタイプのEK-10Aシリーズを採用。工具の収納、管理に便利なウレタントレイ。SK3560WZRの後継機種です。

独自のラフィング刃形により切削抵抗が低減し、低剛性マシンやクランプ状態の悪い加工においてもビビリの少ない加工を実現。不等分割形状による振動抑制効果。2段ギャッシュ(底刃ポケット)によるスムーズな切りくず排出。最適外周刃溝形状によるスムーズな切りくず排出。PNコーティングによる耐摩耗性の向上。

ガス抜き穴が機器・装置のねじ穴の底に溜まったガスを排出しやすくし、真空装置の真空引きをサポートします。 ねじの表面を硬化させることにより、ねじのかじり・焼きつきを防止します。 メッキ・コーティングとは異なり表面に何も付着していないため、締めつけ時の剥がれによるコンタミネーションの心配がありません。 潤滑剤が使用できない環境でのかじり・焼きつき防止に適しています。 クリーン洗浄・クリーン梱包済み。