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OSG ドリルのおすすめ人気ランキング
2025/08/13更新453件の「OSG ドリル」商品から売れ筋のおすすめ商品をピックアップしています。当日出荷可能商品も多数。「OSG タップ」、「osg 超硬ドリル」、「OSG エンドミル」などの商品も取り扱っております。
材質
高バナジウムハイス(高速度鋼)HSSE
公差
h8
被削材
低炭素鋼軟鋼、中炭素鋼、ステンレス鋼、銅合金、アルミ展伸材、アルミ合金鋳物、マグネシウム合金
精度
h7
表面処理
TiNコーティング
ねじれ角(°)
35～40
関連資料
技術情報はこちら(75MB)
非鉄用DLC超硬エンドミルAE-TS-N・AE-TL-Nは、非鉄加工に適した標準仕様で耐溶着性や潤滑性が求められるアルミニウム合金などの非鉄金属に抜群の威力を発揮するDLC-SUPER HARDコーティングを採用しています。良好な切れ味を実現しバリを抑制することで優れた加工面品位を実現します。芯厚を大きくすることで剛性を高め、びびりを抑制します。DLCコーティング採用で、エアブローで加工しても高い耐溶着性を発揮します。
用途銅合金・アルミ合金・プラスチックの加工に。
材質
超硬
表面処理
DLC-SUPER HARDコーティング
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質
超硬合金(Carbide)
刃数
2
表面処理
WXLコーティング
ねじれ角(°)
30
外径許容差(mm)
0～-0.015
適合被削材種
炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(～40HRC)：◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(～45HRC：◎、～60HRC：〇)、ステンレス鋼(～35HRC)：◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：◎、銅合金：◎、アルミ合金：〇、チタン合金：〇、耐熱合金：〇
関連資料
技術情報はこちら(149MB)
低速から中速域まで、機械を選ばない汎用ドリルです。
材質
高バナジウムハイス(高速度鋼)HSSE
表面処理
Vコーティング
ドリルのシンニング形状
X形シンニング
ねじれ角(°)
28～38
適合被削材種
低炭素鋼・軟鋼：◎、中炭素鋼：◎、高炭素鋼：〇、合金鋼：◎、工具鋼：〇、鋳鉄：〇、ダクタイル鋳鉄：〇、アルミ展伸材：〇、アルミ合金鋳物：〇、マグネシウム合金：〇
シャンク形状
ストレートシャンク
関連資料
技術情報はこちら(75MB)
アルミ用に特殊設計された先端形状、溝形状により切粉がスムーズに排出されます。
材質
超硬合金
先端角(°)
130
刃径公差
+0～-0.01
汎用性が高く、直径4～5倍までのノンステップ高速加工を実現します。
用途低炭素鋼(C～0.25%)：○、中炭素鋼(C0.25～0.45%)：◎、高炭素鋼(C0.45%～)：◎、合金鋼(SCM)：◎、調質鋼(～35HRC)：○、工具鋼(SKD・SKS)：◎、鋳鉄(FC)：◎、ダグタイル鋳鉄(FCD)：○、アルミ展伸材(AL)：○、アルミ合金鋳物(AC)：○、マグネシウム合金(AZ91D)：○
材質
コバルトハイス(HSS-Co)
先端角(°)
130
表面処理
TiNコーティング
シャンク径公差
h7
ねじれ角(°)
30
シャンク形状
エンドミルシャンク
ドリル径公差(mm)
h8
ステンレス鋼、軟鋼、アルミ合金、銅合金などに最適な、レギュラ溝長シリーズです。
用途低炭素鋼(C～0.25%)：◎、中炭素鋼(C0.25～0.45%)：○、ステンレス鋼(SUS)：◎、銅合金(Cu)：◎、アルミ圧延材(AL)：◎、アルミ合金鋳物(AC)：◎、マグネシウム合金(AZ91D)：○
材質
高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理
TiNコーティング
シャンク径公差
h7
ねじれ角(°)
35～40
ドリル径公差(mm)
h8
硬質潤滑被膜WXLコーティングを施した2枚刃エンドミルです。
鋼はもちろん銅合金の切削にも効果を発揮します。湿式、乾式どちらの加工にもお勧めできる1.5D刃長タイプです。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
刃数
2
表面処理
WXLコーティング
ねじれ角(°)
30
外径許容差(mm)
0～-0.02
適合被削材種
炭素鋼・合金鋼・工具鋼(～40HRC)：◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(～45HRC：◎、～55HRC：〇)、ステンレス鋼(～35HRC)：◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：◎、銅合金：◎、アルミ合金：〇、チタン合金：〇、耐熱合金：〇
関連資料
技術情報はこちら(149MB)
刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。
高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。
切りくず排出性を向上させるワイド溝・切りくずを細かく分断するウェーブ刃形。
油穴付き・ADOタイプは、幅広い領域で使用いただける内部給油仕様で、更なる高速化・長寿命化を可能としました。
用途低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、合金鋼、調質鋼(～35HRC)、調質鋼(35～45HRC)、焼入鋼(45～50HRC)、ステンレス鋼、工具鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、銅合金、アルミ合金鋳物、チタン合金、インコネル、マグネシウム合金の穴あけ
表面処理
EgiAs(イージアス)コーティング
関連資料
技術情報はこちら(75MB)
側面加工や仕上げ切削に適し、縦送りも可能です。
センターカットのショート形4枚刃エンドミルです。
材質
コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
刃数
4
被削材
炭素鋼・合金鋼・工具鋼(～40HRC)、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(～45HRC)、ステンレス鋼(～35HRC)、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)、銅合金、アルミ合金
公差(mm)
0～+0.030
ねじれ角(°)
30
関連資料
技術情報はこちら(149MB)
新開発の硬質潤滑被膜WXLコーティングを施すことで、一般鋼・焼入れ鋼や銅合金など幅広い切削に効果を発揮します。湿式・乾式どちらの加工にも使用できます。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
刃数
4
材質
超硬合金(CARBIDE)
表面処理
WXLコート
ねじれ角(°)
30
適合被削材種
炭素鋼・合金鋼・工具鋼(～40HRC)：◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(～45HRC)：◎、ステンレス鋼(～35HRC)：◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：◎、銅合金：◎、アルミ合金：〇、チタン合金：〇、耐熱合金：〇
関連資料
技術情報はこちら(149MB)
面取りはもちろんセンタリングで高速、長寿命化が可能です。
用途低炭素鋼(C～0.25%)：◎、中炭素鋼(C0.25～0.45%)：◎、高炭素鋼(C0.45%～)：◎、合金鋼(SCM)：◎、調質鋼(～35HRC)：◎、調質鋼(35～45HRC)：○(センタリング用)・◎(面取り用)、焼入鋼(45～50HRC)：◎(面取り用)、焼入鋼(50～70HRC)：○(面取り用)、ステンレス鋼(SUS)：○(面取り用)、工具鋼(SKD・SKS)：◎(センタリング用)・○(面取り用)、鋳鉄(FC)：◎、ダグタイル鋳鉄(FCD)：◎、銅合金(Cu)：○(センタリング用)、アルミ合金鋳物(AC)：○(センタリング用)・◎(面取り用)、チタン合金：○、インコネル：○
材質
超硬合金(CARBIDE)
表面処理
FXコーティング(TiAlN系コーティング)
シャンク径公差
h7
先端角許容差(°)
±1
TiNコーティングを施した重切削用ラフィングエンドミルショート刃シリーズです。
表面処理
TiNコーティング
被削材
炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(～40HRC)：〇、ステンレス鋼(～35HRC)：〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：〇、銅合金：〇、アルミ合金：〇
材質
コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
ねじれ角(°)
30
関連資料
技術情報はこちら(149MB)
高剛性溝フォームとスタブ溝長により、高能率・高精度でタップの下穴や旋盤加工用として最適です。
用途低炭素鋼(C～0.25%)：○、中炭素鋼(C0.25～0.45%)：◎、高炭素鋼(C0.45%～)：◎、合金鋼(SCM)：◎、調質鋼(～35HRC)：◎(3D～4D以外)・○(3D～4D)、調質鋼(35～45HRC)：○(3D～4D以外)、工具鋼(SKD・SKS)：◎(3D～4D以外)・○(3D～4D)、鋳鉄(FC)：◎、ダグタイル鋳鉄(FCD)：○、アルミ合金鋳物(AC)：○、インコネル：○、マグネシウム合金(AZ91D)：○
材質
コバルトハイス(HSS-Co)
先端角(°)
130
表面処理
TiNコーティング
シャンク径公差
h7
ねじれ角(°)
25
シャンク形状
エンドミルシャンク
ドリル径公差(mm)
h8
非鉄用DLC超硬エンドミルAE-TS-Nは、非鉄加工に適した標準仕様で耐溶着性や潤滑性が求められるアルミニウム合金などの非鉄金属に抜群の威力を発揮するDLC-SUPER HARDコーティングを採用しています。
良好な切れ味を実現しバリを抑制することで優れた加工面品位を実現します。
さらに、直角コーナを加工できるピンカドタイプを追加。
あらゆるニーズにお応えします。
剛性と切れ味を両立した刃先仕様。
良好な切りくず排出性を実現する新溝フォーム。
突込み切削を可能とする中心刃付き。
高剛性でびびりを防止する大きな心厚。
ピンカドタイプ:切り残しのない直角コーナを実現。
表面処理
DLC-SUPER HARDコーティング
ねじれ角(°)
41
外径許容差(mm)
0～-0.02
材質
超硬合金
刃数
3
先端角は90°で懐の深い部分への面取り加工に最適です。
ねじれ角(°)
20
材質
ハイス
仕様
先端角の許容差は90°±1°となります。
表面処理
ノンコーティング
関連資料
技術情報はこちら(75MB)
WDIコーティングにより、外周マージン摩耗を抑制し、高速領域での長寿命を実現した、ステンレス鋼、軟鋼、アルミニウム合金、銅合金などに最適なドリルです。
材質
高バナジウムハイス
タイプ
スタブ形
表面処理
WDIコーティング
ドリルのシンニング形状
フォーファセットポイント
ねじれ角(°)
35～40
適合被削材種
低炭素鋼・軟鋼：◎、中炭素鋼：〇、ステンレス鋼：◎、銅合金：◎、アルミ展伸材：◎、アルミ合金鋳物：◎、マグネシウム合金：〇
シャンク精度
h7
直径許容差
h8
EgiAsコーティング採用で、耐摩耗性・じん性が向上します。切れ味がよく欠けにくい刃先形状です。
用途低・中・高炭素鋼、合金鋼、調質鋼(～45HRC)、焼入鋼(45～50HRC)、ステンレス鋼、工具鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、銅合金、アルミ合金鋳物、チタン合金、インコネル
材質
超硬
表面処理
EgiAsコーティング
関連資料
技術情報はこちら(75MB)
刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。
高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。
切りくず排出性を向上させるワイド溝、切りくずを細かく分断するウェーブ刃形。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
用途低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、合金鋼、調質鋼(～35HRC)、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄の穴あけ
材質
超硬
タイプ
2D
表面処理
EgiAs(イージアス)コーティング
ねじれ角(°)
30
適合被削材種
低炭素鋼・軟鋼：◎、中炭素鋼：◎、高炭素鋼：◎、合金鋼：〇、調質鋼(35～45HRC)：〇、鋳鉄：◎、ダクタイル鋳鉄：◎
直径許容差
h8
関連資料
技術情報はこちら(75MB)
ヤング率の大きな高じん性超合金を採用しています。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
ねじれ角(°)
30
材質
超硬合金
刃数
2
全長(mm)
40
シャンク径(Φmm)
3
表面処理
ノンコーティング
適合被削材種
炭素鋼・合金鋼・工具鋼(～40HRC)：〇、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(～45HRC)：〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：〇、銅合金：〇、アルミ合金：〇
刃径公差(mm)
0～-0.020
関連資料
技術情報はこちら(149MB)