位置決めドリル(リーディングドリル)

剛性の高い設計により安定した高精度の位置決めや面取りが可能です。 食付き性がよく、加工が難しい曲面や緩斜面の位置決めにも効果を発揮します。

過去から培ったハイスの技術を生かして「GKCD」を開発。低速、低送り加工に優位性を発揮し、小ロット生産の部品加工でコストパフォーマンスを発揮します。また、小型自動旋盤において、貫通穴の突切り加工後の内径バリ取りに最適です。耐摩耗性、耐熱性、耐欠損性に優れたコバルトハイスを採用し、炭素鋼からステンレス鋼まで幅広い被削材に対応。低速、低送り加工で優位性を発揮し、コストパフォーマンスにも優れ経済的。先端角60°、90°、120°の3種類を用意し、さまざまな加工に対応。

TiNコーティングにより高速、長寿命化が可能となりました。

リーディングドリルは、ドリル穴加工前のセンタリング(もみつけ)加工と、面取り加工の2つの加工をすることができます。先端角90°はC面取りとして、また面取りを兼用したセンタリングとして使用します。

Vコーティングにより、TIN-NC-LDSより長寿命化が可能です。

位置決めに適したドリル。 センタリング・面取りの同時加工を実現し、センタリング加工にかかる時間を大幅に短縮します。

EgiAsコーティング採用で耐摩耗性・じん性が向上。切れ味がよく欠けにくい刃先形状。

MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。 先端角が豊富。(60°/90°/120°)

芯振れ激減で高速穴あけが可能です。 自動車板金の必須アイテムです。 ブリスターパック入りです。

センタリングドリルの新提案!工具破損解消、位置決め・面取りの同時複合加工が可能です。 位置決めに適したドリル。センタリング・面取りの同時加工を実現し、センタリング加工にかかる時間を大幅に短縮します。

先端角は90°で懐の深い部分への面取り加工に最適です。

センタリング・面取り加工用超硬ドリル”リーディングドリルシリーズ”「DLE」は複合旋盤、小型自動旋盤で使用されるセンタリングや面取り加工などに対応した超硬ドリルです。【特長】1. 二段先端角形状とシンニング形状により、ステンレス鋼の加工でも異常欠損なく耐久性に優れ、寿命延長を実現。 2. 良好な食付き性と切れ味の良い刃先形状は、切削抵抗が低いことにより、動力の小さい小型自動旋盤での加工に最適。 3. ドリル専用PVDコーテッド超硬材種により、一般鋼はもちろん軟鋼、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄系まで幅広い被削材で優れた耐摩耗性を実現。

コバルトハイスとTiAN(チタンアルミナ)コーティングを採用 難削材加工に効果抜群 高速加工が可能 工具寿命が大幅にUP

剛性の高い設計により安定した高精度の位置決めや面取りが可能です。食付き性がよく、加工が難しい曲面や緩斜面の位置決めにも効果を発揮します。

刻印カッターのスターターキットです。

NC用センタードリル 90°

超硬NC用ポイントドリル。OKコート。ドリル加工時の位置決めや、面取り加工に適したポイントドリルです

位置決め用のセンタリングツールです。曲面への位置決め、面取り、V溝等の多用途に対応出来ます。ALTコーティングは耐熱性、耐酸化性、潤滑性に優れています。

切れ味抜群なねじれ付きVカッタ。面取り仕上がり良好

皿面取り、センタモミ、面取り、V溝加工等が可能な多機能工具 MC、NC加工に最適

MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。先端角が豊富。(60°/90°/120°)ノンコート品となります。

1.5mmシャンクの採用により、高剛性、精密加工に最適 小径ロールタップの最適下穴径決めに便利

革命的な新しいコンセプトの超硬インサート式の刻印ツールです。 ほとんどの素材に、質の高い刻印を施すことができます。 最新のコーティングされた超硬インサートは高速回転と高送りを実現し、サイクルタイムを劇的に短縮します。 ALDURAコーティングで、インサートへの熱伝達を防止し、高い耐磨耗性能を誇ります。 HRC56までの焼入れ鋼向けです。

NC用センタードリル 90°

NC用センタードリル 118°

NC用センタードリル 118°

R形のセンタ穴加工用で、弱ねじれ溝R形センタ穴ドリルです。 被削材：炭素鋼、合金鋼、工具鋼、鋳鉄、銅合金、アルミ合金。 センター穴加工。

R形のセンタ穴加工用で、弱ねじれ溝R形センタ穴ドリルです。 被削材：炭素鋼、合金鋼、工具鋼、鋳鉄、銅合金、アルミ合金。 センター穴加工。

R形のセンタ穴加工用で、弱ねじれ溝R形センタ穴ドリルです。 被削材：炭素鋼、合金鋼、工具鋼、鋳鉄、銅合金、アルミ合金。 センター穴加工。