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・ノンシール(メカニカルシールレス)構造を採用しております。・浸漬深さは3タイプから選定いただけます。・各種効率・規格対応品をラインナップで、国際基準に対応しております。 日本：トップランナー規制効率。 欧州：IE3効率、CEマーキング(EU指令)・RoHS指令(201/65/EU)による10物質規制。 米国：NEMAプレミアム効率(IE3効率)、UL規格(安全)。 カナダ：CSA規格(IE3効率、安全)。 中国：GB規格(GB3級…GB18613-2020)。・VKP-A型(流動形)とVKP-H型(圧力形)のラインナップにより、揚程・流量の選定の幅が広がります。VKP-H型は、VKP-A型に対して約30%の圧力アップとなります。

ポンプとして特別に設計された機械構造と、切削液に対し、耐久力のあるE種モートルを使用しています。 ポンプ部の合理的設計により規格を十分満足する性能を持っています。

ポンプ部を直接液面下に沈めて使用。 欧州RoHS指令環境負荷6物質への対応。 EU指令(CEマーキング)。 耐環境性(ミスト等)へのグレードアップ。 タンク深さに合った最適機種を選定していただけるよう長・短脚等幅広いメニューをご用意。(流量タイプ) 圧力タイプは、流量タイプに対し約30%の圧力アップ。

電動機部とポンプ部の一体化により小形で軽量です。。自吸式・床置式のため、設置場所はタンク上部のみに制限されず、自由度が高いです。。欧州RoHS 指令環境負荷6 物質(RoHS)に対応しております。。EU 指令(CE マーキング)に対応しております。。各種効率対応品をラインナップしております。・VKN 型 ：標準効率(IE1)電動機搭載品。・VKN-e 型 ：トップランナー効率(IE3相当)電動機搭載品(VKN115A)。・VKN-7W型： 米国UL 規格認証電動機搭載(750W はNEMAプレミアム効率となります。)。。耐環境性(ミスト等)へのグレードアップ対応が可能です。。VKN-A 型(流量形)とVKN-H 型(圧力形)のラインナップにより、揚程・流量の選定の幅が広がります。・VKN-H 型は、VKN-A 型に対して約30%の圧力アップとなります。

ポンプとして特別に設計された機械構造と、切削液に対し、耐久力のあるE種モートルを使用しています。 ポンプ部の合理的設計により規格を十分満足する性能を持っています。

モータ部とポンプ部の一体化で小形・軽量を実現。 自吸機能を持ち、設置場所も自由自在。 欧州RoHS指令環境負荷6物質への対応。 耐環境性(ミスト等)へのグレードアップ。 圧力タイプは流量タイプに対し、約30%の圧力アップ。

工作機械のフィルターシステム用に設計されたクーラントポンプです。メカニカルシャフトシールやその他の消耗部品がなくメンテナンスフリーのポンプです。

工作機械のフィルターシステム用に設計された単段クーラントポンプです。 最大10mmまでの切粉をスムーズに通過させるセミオープンインペラを採用し、ダーティ液に最適です。 シャフトシールなどの消耗部品がなく、メンテナンスフリーのポンプです。

高性能小型マグネットポンプ。液漏れを追放。優れた耐食性。高比重液にも対応。イージーメンテナンス。

各種工作機械のろ過システムや冷却・潤滑・洗浄用に設計された50/60Hz兼用の多段クーラントポンプです。 シャフトシールの漏れをタンクに戻すドレンバック構造や、切粉やスラッジを排出し易くする機構が付いたベストセラーポンプです。 ご使用液に合わせ、接液部のステンレス対応やメカニカルシール摺動部の材質選択が可能です(別作対応)。

ノンシール(メカニカルシールレス)構造採用によりメンテナンスが容易です。 電動機コンパクト化及び軽量化(メーカー比：高さ20mmダウン)。 各種効率・規格対応品をラインナップで、国際基準に対応しております。 高効率羽根車及びIE3効率電動機を搭載した省エネポンプです。 ポンプ軸受に耐摩耗性の高いSiC軸受を採用しております。 液面低下によるポンプ内エアー吸込みへの対応構造を採用しております。 インバータによる省エネ運転(流量調整)が可能です。

ポンプ部は強化プラスチック、砲金製よりなりたっており、 防錆に大変強い渦巻き形ポンプです!

工業用建築設備用給水及び送水、ボイラ給水、一般産業機械への組込用、工場設備、灌漑。

メーカー従来品と比べ、ポンプの効率を35%向上。小型、軽量化となり、騒音で5db低減、振動を50%低減しました。軸封部のないポンプで、液漏れは無く樹脂製ですので、腐食性の高い特殊液の移送に適しています。マグネットカップリング方式によるシールレスポンスで、ポンプ部の液漏れ・腐食は無く、ポンプ回りの汚れやメカニカルシール交換の手間も追放した、装置組込みに最適なポンプです。ポンプ主要部はポリプロリレン製で、軸はセラミック、軸受はPTFE(ルーロン)、Oリングはフッ素ゴムといったケミカル用に適したものを使用し、液の汚染や電食現象もなく優れた性能を発揮します。ケミカル用としてごく一部を除いて酸、アルカリなどの化学液移送に使えます。

ノンシール(メカニカルシールレス)構造採用によりメンテンナスが容易です。 電動機はコンパクトで軽量化しています。

樹脂部品は変性PPO(ガラス入)を採用のため、冷水から高温水までに最適。小型高揚程(高圧力)なので、配管抵抗が大きくとも小型で充分な吐出量がえられ、経済的です。モータは高温度液と、高温度雰囲気に耐える充分な耐熱性を持っています。

トリコロイドポンプは外歯車(アウターローター)とその内側に納まる内歯車(インナーローター)とが噛合って回転する内接歯車型ポンプであり、歯形がトロコイド曲線によって形成されています。 トロコイドポンプは円形のケースと外側円板状で内側に歯を出し中空部は五角形のアウターローターとそれに噛合う四つの歯を持った糸巻状のインナーローターからなって居り駆動軸はインナーローターの中心に附けられて居りインナーローターの中心とアウターローターの中心は偏心になっています。 普通の場合インナーローターが回転するとアウターローターは同一方向に駆動されます。 回転について両者の距離の短いところではインナーの山とアウターの谷が噛合いますが距離の遠い方ではインナーの歯が一つ少ないため、アウターとの間に形成される三つの空間は拡がったり縮まったりしてポンプ作用をなし液体を強制的に吸込み、吐出します。

高性能小型マグネットポンプ。 液漏れを追放。優れた耐食性。高比重液にも対応。イージーメンテナンス。

メカニカルシールレス(ノンシール)構造採用。 ポンプ軸受に耐磨耗性の高いSiC軸受を採用。 液面低下によるポンプ内エアー吸込みへの対応構造を採用。 欧州RoHS指令環境負荷6物質への対応。 高効率羽根車採用により、省エネルギーを実現! 従来機種より消費電力 20%削減を達成! 豊富なラインナップにより、用途に応じた選定が可能。 高効率電動機対応・IE3対応。